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明基一體化提升泵站施工方案
閱讀：407 發布時間：2017-12-20
明基一體化提升泵站施工方案
泵坑開挖
泵井挖掘方式（要考慮斜坡的穩定性，可能的水方式等）應適于當前的土壤環境?？拥走吘壙勺鲆粋€小型集水井，隨時水，坑底平面積水。
必須按設計開挖，并制定開挖方案，在開挖時要密切關注基坑的安。泵坑底部必須是干爽的，不允許水，如，必須采取適當的降水措施。采取合適的基坑維護方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果需要，鋪上一層石卵石層，用夯實機壓實，壓實程度達到90%的壓實試驗結果。泵坑開挖結束后，確認泵站進出水管連接管以及電纜等現場條件具備，才能進行泵站安裝。
（1）按設計的平面位置、標高及幾何尺寸進行施工放樣。
（2）將基坑控制樁延長于基坑外2米處加以固定。
（3）基坑開挖應保持良好的水，基坑外設置集水井，以利于基底水。
（4）用挖機開挖中砂層，將上層填土挖除，然后用毛砂回填基底高程。
（5）基坑開挖后應檢驗基底承載力（基底承載力要求大于150kpa），若承載力達不到要求，應按監理工程師的指示處理。
（6）基坑開挖過程中，若發現圍護結構滲漏必須及時封堵。
墊層和水泥底板
井底準備
鋪平井底，灌沙并夯實。如果需要，鋪上一層石卵石層，用夯實機壓實，壓實程度達到90%的壓實實驗結果，如果是敏感性地基，在執行壓實操作時，必須別小心。
檢查并確認表面平坦、均勻。
（1）C15基礎墊層
模板加工及安裝：
模板采用外加工模板。模板的厚度、長度、橫豎肋根據護欄尺寸、長度和摸板周轉次數確定。
根據設計和測量放線位置支設模板。相鄰的模板用螺栓聯接，模板搭接處夾海綿雙面膠條密封。
模板與混凝土接觸面必須打磨光潔呈亮色，然后均勻涂刷脫模劑。
模板尺寸要先經過質檢員進行自檢，然后向監理進行報驗，報驗合格后方可進行下道工序。
澆注混凝土：
混凝土不得在一個地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。澆注時間不得大于混凝土初凝時間。
振搗棒與側摸的距離應保持5-10cm的距離，嚴禁振搗棒直接接觸模板。每一次振搗必須振搗混凝土停止下沉，不在冒出泡，表面呈現平坦、泛漿時方可提出振搗棒。
（2）底板施工
鋼筋加工：
鋼筋加工前，依據進行鋼筋翻樣并編制鋼筋配料單，以使鋼筋接頭zui少和節約鋼筋。
鋼筋應平直、局部彎折，對彎曲的鋼筋應調直后使用。
鋼筋加工前要清除鋼筋表面油漆、油污、銹蝕等污物，損傷和銹蝕嚴重的應剔除不用。
鋼筋要集中加工，運現場綁扎成型。
鋼筋綁扎及安裝：
按照設計和測量放線位置進行鋼筋綁扎。綁扎時要先綁扎立筋，立筋的位置調好后再綁扎橫向鋼筋。先由質檢員進行自檢，然后向監理進行報驗。檢驗合格后才能澆注混凝土。底板鋼筋應與井壁、后澆隔墻的預留鋼筋進行焊接。焊接長度不小于35d。
澆注混凝土：
混凝土應分層澆注，不得在一個地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。澆注時間不得大于混凝土初凝時間。
底板澆注時保持地下水位在底板下0.5m。
底板澆注時應注意地角螺栓預埋。
拆摸養生：
混凝土澆筑完成后應根據混凝土強度能其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆模，對表面進行清理后灑水養生。
水泥底板安裝
水泥底板安裝必須是水平位置，安裝在水泥底板上的地腳螺栓要先于泵體的放置。底板的上平面必須打磨光滑。地腳螺絲在一圈內均勻分角度安裝。地腳螺絲要均勻安裝。水泥底板尺寸應滿足泵站抗浮的需要。必須混凝土基礎干燥程度過70%時才能開始安裝。
混凝土基礎的上平面必須打磨平整，安裝泵站前需要清理泥土石塊。
泵站的放置和吊裝
泵站運輸必須水平位置放置，而且必須固定在運輸底座上，用吊帶和葫蘆緊固。在安裝和起吊垂直位置之前，必須去掉泵站起吊裝置和連接附件。在拆封區，應確保泵站不會傾翻和墜落。
應確保使用適當的起重或吊運設備從卡車上卸載泵站，吊具，吊索，卸扣的規格滿足設備自重要求。若井筒長度過6m，需要用兩臺載荷適當的起吊設備作業。應總使用適當的吊索通過卸扣和吊耳起吊泵站。小心地卸載并安放置在地面上，盡量使泵站底部整體同時著地，盡量避免底部圓弧局部承重。
用升降套索把泵站井筒從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。
水平移動及翻轉泵站，用升降套索捆扎移動。應按照泵站實際的體積和重量選擇合適的起吊設備規格及數量，起吊后平穩移動。
筒蓋側的吊耳上裝好卸扣,用吊索穿過卸扣后掛在吊鉤上，筒底側將吊索捆扎在距井筒端約1.5m處后掛在吊鉤上，兩個吊鉤同步水平吊起，先將井筒水平吊離地面10cm，確保吊點設備平穩。若井筒長度過6m，需要用兩臺吊車作業。然后筒底側保持一定高度懸空，筒蓋側持續升高井筒接近垂直，然后緩慢下降地面，整個底平面同時著地，避免井筒底部邊緣單觸地。起吊前注意調整纜索位置，避免損壞上蓋部件。纜索需按照圖示對穿后進行作業。