拋光粉塵吸塵機(jī)，拋光粉塵集塵機(jī)負(fù)壓越高，吸力越強(qiáng)，吸塵口的口徑越寬，則流量增加，相應(yīng)的負(fù)壓變小，吸力變小，通過(guò)選擇合適的型號(hào)，可使負(fù)壓保持在一個(gè)恒定的范圍之內(nèi)，以適應(yīng)不同的物料的吸取和處理。

粉塵集塵機(jī)通過(guò)渦輪風(fēng)機(jī)、文丘里管等設(shè)備將桶身內(nèi)部抽成真空，使其負(fù)壓快速升高，高負(fù)壓使空氣迅速通過(guò)進(jìn)風(fēng)口流入桶身內(nèi)部，桶過(guò)吸塵刷及吸塵管，流動(dòng)的空氣攜帶需要 收集和處理的固體顆粒物進(jìn)入桶身，過(guò)濾袋與進(jìn)風(fēng)口相接，固體被附著于濾袋的內(nèi)表面，初過(guò)濾的空氣通過(guò)過(guò)濾袋的縫隙，再經(jīng)濾芯的二次過(guò)濾，可使空氣達(dá)到排放 的標(biāo)準(zhǔn)，過(guò)濾后的空氣通過(guò)風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口進(jìn)入排風(fēng)道，zui終排回車間內(nèi)部，以減少能量，特別是熱能的損失。負(fù)壓越高，吸力越強(qiáng)，吸塵口的口徑越寬，則流量增 加，相應(yīng)的負(fù)壓變小，吸力變小，通過(guò)選擇合適的型號(hào)，可使負(fù)壓保持在一個(gè)恒定的范圍之內(nèi)，以適應(yīng)不同的物料的吸取和處理。

       粉塵吸塵機(jī)主要通過(guò)過(guò)濾 介質(zhì)分離固液體和空氣，市場(chǎng)上常見(jiàn)的工業(yè)吸塵器一般具有一重過(guò)濾或者多重過(guò)濾，通常，工業(yè)吸塵器采用旋風(fēng)分離器作為*層過(guò)濾，再經(jīng)過(guò)濾芯進(jìn)行高精度過(guò) 濾。普通濾芯過(guò)濾精度一般在1微米以上，但通過(guò)覆膜或采用特殊材料處理的濾芯，過(guò)濾精度可達(dá)到0.3微米以下。采用不同的基材制作的濾芯所應(yīng)對(duì)的過(guò)濾方案 也不一樣，一般有玻纖，化纖，聚酯、不銹鋼等過(guò)濾基材，一般的工業(yè)濾芯都會(huì)有多種材質(zhì)復(fù)合組成的以達(dá)到使用環(huán)境的需求。過(guò)濾固體一般采用“聚酯纖維‘濾紙 作為基材，再進(jìn)行表面PTFE覆膜處理，過(guò)濾精度顯著提高。目前，大多制作濾芯廠家加多折數(shù)、加大折深以提高過(guò)濾面積。當(dāng)下，有唐納森、東麗等。

氣量分布板
   濾筒除塵器的氣流分布很重要，必須考慮如何避免設(shè)備進(jìn)口處由于風(fēng)速較高造成對(duì)濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于濾筒式吸塵機(jī)有*要求，氣流分布必須十分穩(wěn)定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開(kāi)孔率35%。根據(jù)計(jì)算，阻力系數(shù)＜2，由此可見(jiàn)在氣流速度＜0.8ｍ/ｓ的情況下，多孔氣流分布板可以滿足濾筒式除塵器的要求。

濾筒和濾料
   濾筒是用計(jì)算長(zhǎng)度的濾料折疊成褶，首尾粘合成筒，筒的內(nèi)部用金屬網(wǎng)架支撐，上、下用頂蓋和底座固定，濾料的長(zhǎng)度由粉塵的性質(zhì)和粉塵的濃度決定。
   濾料是濾筒式除塵器核心部分，也是濾筒式除塵器成敗的關(guān)鍵，過(guò)去用的濾料一般都用紙頁(yè)纖維濾料這種濾料對(duì)＞0.5ｕｍ的粉塵有＞99.9%過(guò)濾效率，但是其缺點(diǎn)是容塵量大，清灰困難，不宜用于高濃度，日本大志株式會(huì)社于2000年生產(chǎn)出具有自己知識(shí)產(chǎn)權(quán)的連續(xù)長(zhǎng)纖維濾料，解決了上述困難，市場(chǎng)上現(xiàn)有的濾袋采用針刺呢濾料，為深層過(guò)濾濾料，以此制成的濾袋在工作初期需要在其表面建立一個(gè)初級(jí)塵餅。粉塵很容易穿透這種濾料，增大排放量，或者堵塞空氣通道，使濾袋過(guò)早失效。特別在收集帶潮氣粉塵時(shí)，更容易糊袋。

而濾料具有以下特點(diǎn)：

   1。通常的濾料是深層過(guò)濾，它依賴于濾料表面的粉塵層達(dá)到有效過(guò)濾，建立有效過(guò)濾時(shí)間　約為整個(gè)過(guò)濾過(guò)程的10%。覆膜濾料是表面過(guò)濾，粉塵不透入濾料，無(wú)初濾期，開(kāi)始就是接近100%的有效過(guò)濾。

   2。傳統(tǒng)的濾料在高濃度粉塵進(jìn)入后，透氣性下降，阻力上升。覆膜濾料以均勻細(xì)微孔徑及其不粘性，投入使用后立即提供***的過(guò)濾性能，粉塵透過(guò)率近似零，阻力基本處于穩(wěn)定，經(jīng)測(cè)試在過(guò)濾速度1－2ｍ/min工況下，其阻力約為300－500Pａ。

   3。對(duì)針刺氈濾料，一般用高能脈沖噴沖清灰才能維持濾料的常規(guī)阻力，用覆膜濾料則降低噴吹強(qiáng)度30%－50%即可維持濾料的常規(guī)阻力。

   4。使用壽命長(zhǎng)，同種工況下，一般是傳統(tǒng)針刺氈濾料的5倍壽命

脈沖集塵器保養(yǎng)和維護(hù)：
1.及時(shí)清理桶內(nèi)雜物和各吸塵附件,塵格塵袋在每次工作后清潔, 檢查有沒(méi)穿孔或漏氣,并用清潔劑加溫水*清潔塵格和塵袋,并吹干,嚴(yán)禁使用不干爽的塵格塵袋；
2.檢查電源線及插頭是否有破損,用完后把電源線圈繞成一扎掛置于機(jī)頭頂蓋zb 272吸塵器掛鉤上；
3.吸水工作完畢后檢查進(jìn)風(fēng)口有無(wú)堵塞或雜物,否則需作清理.檢查浮波有無(wú)破損；
4.使用機(jī)器需輕拿輕放,不能外力撞擊；
5.機(jī)器停用時(shí)應(yīng)放在通風(fēng)干燥的場(chǎng)所；
6.清潔機(jī)器時(shí),請(qǐng)用含水或中性清潔劑的濕布擦拭,主機(jī)頭嚴(yán)禁浸入水中清洗,不要用汽油,香蕉水等有腐蝕性的清潔劑,否則會(huì)導(dǎo)致外殼龜裂；
7.不要使機(jī)器處于長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作狀態(tài),連續(xù)工作時(shí)間請(qǐng)控制在2小時(shí)以內(nèi),否則會(huì)影響機(jī)器壽命；
8.長(zhǎng)期使用吸塵器時(shí)，會(huì)因過(guò)濾網(wǎng)網(wǎng)眼的堵塞而致使吸力下降。為了防止吸力降，應(yīng)定期用水清洗過(guò)濾網(wǎng)以及布袋，洗后在陰涼處晾干再使用，即可恢復(fù)吸力；
9.若主機(jī)發(fā)熱，發(fā)出焦味，或有異常振動(dòng)和響聲，應(yīng)及時(shí)送修，不要勉強(qiáng)使用；
10.軟管不要頻繁地折來(lái)折去，不要過(guò)度拉伸和彎曲。