卡塞爾機械(浙江)有限公司
主營產品: 溶解酶凍干機,食品凍干生產線,凍干設備生產線 |
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2024-11-21 閱讀(51)
FD果蔬凍干技術,即真空冷凍干燥技術(Freeze-Drying),是一種先進的食品加工方法,它能夠在低溫下通過升華過程去除食物中的水分,從而保留食物的營養成分、色澤和形狀。以下是一份詳細的FD果蔬凍干操作指南:
一、準備階段
設備檢查:
開機前,仔細檢查凍干機的電源線、水管、氣管等連接是否牢固,確保無松動或泄漏。
檢查設備內部是否有異物,避免在凍干過程中對物料造成污染或損壞。
物料準備:
選擇新鮮、無病蟲害、成熟度適中的水果或蔬菜作為原料。
將原料進行清洗、去皮(如有必要)、切割等預處理操作,并根據產品要求進行分級和整理。
根據物料特性和凍干要求,選擇合適的凍結方式(如速凍或緩凍)和凍結溫度。
真空系統檢查:
啟動真空泵,檢查真空系統是否正常運行,確保真空度達到FD凍干工藝的要求。
二、凍干過程
快速降溫:
經過預處理的果蔬放入冷凍室,快速降低溫度至-40℃以下,使食品中的水分迅速結晶形成冰晶。
防止凍傷:
根據原料特性和凍干機性能控制凍結時間,避免長時間冷凍導致組織損傷,影響產品品質。
真空抽取:
啟動真空系統,將凍干室內的氣壓降至低壓狀態,使冰晶直接升華成水蒸氣,避免水沸騰對組織造成破壞。
溫度控制:
嚴格控制凍干室溫度,根據不同原料特性設定合適的溫度梯度,保證水分有效升華,同時避免過度加熱導致營養流失和色澤變差。
真空解除:
凍干結束后,緩慢解除真空,避免突然壓力變化對產品造成沖擊。
產品檢測:
嚴格執行產品質量檢測,確保水分含量、含水活度等指標符合要求。
包裝儲存:
采用密封包裝,儲存于干燥、陰涼的環境中,避免潮濕和陽光照射,以延長產品保質期。
三、結束階段
停機清理:
凍干過程結束后,關閉凍干機,待設備溫度降至室溫后,再進行下一步操作。
清理凍干室、預凍室、冷阱等部位,并將設備進行消毒處理,確保設備清潔衛生。
四、注意事項
操作規范:
操作人員應熟悉凍干機的工作原理和操作流程,并嚴格遵守操作規范。
真空保護:
嚴禁在設備運行過程中隨意打開凍干室,以免造成真空泄漏。
設備維護:
定期檢查設備各部件,及時維修或更換損壞的零件,確保設備處于良好運行狀態。
安全用電:
注意安全用電,避免觸電事故。
綜上所述,FD果蔬凍干技術是一種高效、健康的食品加工方法,能夠地保留食物的營養成分和風味。然而,由于其設備昂貴、操作時間較長且成本較高,因此在實際應用中需要權衡利弊并做出合理的選擇。