復(fù)合肥烘干機(jī)整套生產(chǎn)線
適用范圍
1.化工、礦工、冶金等行業(yè),如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。
2.農(nóng)業(yè)、飼料、肥料行業(yè),如秸稈、牧草、樹(shù)葉、魚(yú)粉、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機(jī)復(fù)合肥、污泥、水產(chǎn)品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機(jī)肥料、無(wú)機(jī)肥料、磷肥硫銨。
3.對(duì)有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料干燥。如各種結(jié)晶體、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無(wú)機(jī)泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥。
4.要求低溫干燥,且需要大批量連續(xù)干燥的物料。
復(fù)合肥烘干機(jī)整套生產(chǎn)線
干燥機(jī)(單節(jié)烘烤型)單顯示,熱風(fēng)溫度、水分監(jiān)測(cè)、故障部位、運(yùn)行狀況等技術(shù)參數(shù)一目了然;工作方式有自動(dòng)、手動(dòng)、定時(shí)烘干、預(yù)設(shè)水分烘干等模式,操作簡(jiǎn)便;可三方裝料,省時(shí)省力,進(jìn)一步提高了作業(yè)效6槽式率。)、薄層、橫流式結(jié)構(gòu),保機(jī)作業(yè),每次大約烘干15噸糧食,每小時(shí)降低水分0.6%~1.2%,按通常收獲后谷物平均含水率20%計(jì)算,烘干至13.5% 大約耗時(shí)15小時(shí)二手烘干機(jī)(雙節(jié)烘烤型)單機(jī)作業(yè),每次大約烘干15噸糧食,每小時(shí)降低水分1.2%~2%,按通常收獲后谷物平均含水率20%計(jì)算,烘干至13.5% 大約耗時(shí)7.5H-15糧食二手烘干機(jī)采用目前*的PLC控制系統(tǒng)和的熱風(fēng)循環(huán)技術(shù),運(yùn)行穩(wěn)定可靠,智能化程度高;實(shí)現(xiàn)作業(yè)過(guò)程全程控制和屏幕證料流均勻*,保證氣流分布均勻,谷物烘干品質(zhì)高;*設(shè)計(jì)的熱風(fēng)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,可將熱風(fēng)溫度控制在±1℃,保證烘干過(guò)程的持續(xù)穩(wěn)定;采用高品質(zhì)電腦自動(dòng)水分儀,操作簡(jiǎn)便,測(cè)量靈敏、準(zhǔn)確、可靠,保證安全烘干;按通常收獲后谷物平均含水率20%計(jì)算,烘干至13.5% 大約耗時(shí)7.5H-15糧食二手烘干機(jī)采用目前*的PLC控制系統(tǒng)和的熱風(fēng)循環(huán)技術(shù),運(yùn)行穩(wěn)定可靠,智能化程度高;實(shí)現(xiàn)作業(yè)過(guò)程全程控制和屏幕證料流均勻*,保證氣流分布均勻,谷物烘干品質(zhì)高;*設(shè)計(jì)的熱風(fēng)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,可將熱風(fēng)溫度控制在±1℃,保證烘干過(guò)程的持續(xù)穩(wěn)定;采用高品質(zhì)電腦自動(dòng)水分儀,操作簡(jiǎn)便,測(cè)量靈敏、準(zhǔn)確、可靠,保證安全烘干;所有與高速谷物流動(dòng)的部件,均選用經(jīng)過(guò)特殊工藝處理的耐磨材料制造,可靠性大大提高。
滾筒烘干機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介
在滾筒烘干機(jī)的中心可以避免增加打散機(jī)構(gòu),進(jìn)入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落,在下落的過(guò)程中被打散裝置破碎成為細(xì)小顆粒,比面積大幅度增加,與熱風(fēng)充分接觸、干燥。
滾筒烘干機(jī)廣泛適用于苜蓿草干燥、酒精糟干燥、秸稈干燥、木屑干燥、萬(wàn)壽菊干燥、刨花干燥、銀杏葉干燥、啤酒糟干燥、白酒糟干燥、馬鈴薯淀粉渣干燥、木薯渣干燥、大麥芽干燥、瓜籽干燥、甘蔗渣干燥、山楂干燥、菜籽餅干燥、蔬菜干燥等,熱效率高達(dá)80%,明顯高于國(guó)內(nèi)同類(lèi)設(shè)備。
滾筒烘干機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板,傳動(dòng)裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機(jī)是一個(gè)與水平方向略成傾斜的圓筒,物料從較高的一端加入,高溫?zé)釤煔馀c物料并流進(jìn)入筒體,隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng),物料由于重力的作用運(yùn)行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板,把物料抄起又灑下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。