二手20噸反應釜應用市場
精細化工中反應釜主要危險因素
1 投料失誤
進料速度過快、進料配比失控或進料順序錯誤,均有可能產生快速放熱反應,如果冷卻不能同步,形成熱量積聚,造成物料局部受熱分解,形成物料快速反應并產生大量危害氣體發生爆炸事故、
2.管道泄漏
進料時,對于常壓反應,如果放空管未打開,此時用泵向釜內輸送液體物料時,釜內易形成正壓,易引起物料管連接處崩裂,物料外泄造成人身傷害的灼傷事故。卸料時,如果釜內物料在沒有冷卻到規定溫度時(一般要求是50℃以下)卸料,較高溫度的物料容易變質且易引起物料濺落而操作人員、
3.升溫過快
釜內物料由于加熱速度過快,冷卻速率低,冷凝效果差,均有可能引起物料沸騰,形成汽液相混合體,產生壓力,從放空管、汽相管等薄弱環節和安全閥、爆破片等卸壓系統實施卸壓沖料。如果沖料不能達到快速卸壓的郊果,則可能引起釜體爆炸事故的發生、
4.維修動火
在釜內物料反應過程中如果在沒有采取有效防范措施的情況下實施電焊、氣割維修作業,或緊固螺栓、鐵器撞擊敲打產生火花,一旦遇到易燃易爆的泄漏物料就可能引起火災爆炸事故。
二手20噸反應釜應用市場
1.槳式和推進式攪拌器 槳式和推進式攪拌器是一種結構比較簡單的攪拌器,它的攪拌部件是兩片葉片。槳式攪拌器根據葉片的形狀特點不同又可以分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產生的是徑向力,斜槳式攪拌器產生的是軸向力。槳式攪拌器適用于低粘稠度的液體、懸浮液及溶解液攪拌。2.旋槳式攪拌器:由2~3片推進式螺旋槳葉構成,工作轉速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5~15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流,產生較大的循環量,適用于攪拌粘度 <2Pa.S的液體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。3.渦輪式攪拌器 渦輪式攪拌器通常設計有2~4個葉片,槳葉的外徑、寬度與高度的比例為20:5:4。葉片可為平直狀或彎曲狀,被安裝在水平圓盤上。渦輪式攪拌器在旋轉時會形成物料高度湍動的徑向流動。渦輪式攪拌器適用于氣體或粘稠度較低、互溶性較差的液體物料之間的混合。4.錨、框式攪拌器顧名思義,錨、框式攪拌器葉片形狀與船舶的錨為相似,在錨式槳中間加一橫槳葉,即為框式攪拌器。槳葉外緣形狀與攪拌槽內壁要一致,其間僅有很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應產物或堆積于槽底的固體物,保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5~1.5m/s,可用于攪拌粘度高達200Pa.S的牛頓型流體和擬塑性流體。唯攪拌高粘度液體時,液層中有較大的停滯區。錨、框式攪拌器易得到大的表面傳熱系數;可減少“掛壁”的產生。5.螺帶式攪拌器螺帶式攪拌器的葉片為螺帶狀,螺帶的數量為兩到三根,被安裝在攪拌器的螺桿上,螺帶式攪拌器的螺距決定了螺帶的外徑,螺帶的外徑與螺距相等。螺帶式攪拌器通常是在層流狀態下操作,適用于200~500Pa.S的高粘稠度液體和擬塑性的流體混合。6.磁力攪拌器 磁力攪拌器是以磁力耦合器為原理制造的一種攪拌器。磁力攪拌器的特點是實現了*密閉性的攪拌過程,避免了攪拌過程中的泄露問題,提高了攪拌器的工作效率。磁力攪拌器可用于各種有毒有害物質的攪拌,特別適用于石油化工、有機制藥等行業。槳式、推進式、渦輪式、錨式和框式攪拌器在攪拌反應設備中應用為廣泛,約占攪拌器總數的75~80%。7.攪拌器護套在攪拌器家族中,嬌氣、難伺候的當屬搪玻璃攪拌器了,磨損、物料碰撞都有可能傷害到它,1個小小針孔狀破損點就足以使攪拌器報廢。因此,我們在使用搪玻璃攪拌器過程中要特別關照,好增加一個PP或PTFE保護層。