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鎖形砝碼為什么不做45號鋼電鍍材質?

2023-4-27  閱讀(404)

鎖形砝碼為什么不做45號鋼電鍍材質?

   

       大家都知道我們砝碼有做45#鋼電鍍材質,做45號鋼電鍍砝碼的優勢在于既能降低生產成本,又能保持砝碼的部分性能及砝碼的美觀。所以我們有給客戶提供圓柱形,帶掛鉤形狀,增坨形狀,方形,圓餅形等鍍鉻砝碼。確沒有做鎖形鍍鉻砝碼。這是為什么呢?

        鎖形砝碼為什么不做45號鋼電鍍材質?

        不是說鎖形砝碼不能做45#鋼電鍍材質,而是從成本,從外觀,從時間等各方面的因素考慮,鎖形砝碼不適合用45號鋼電鍍材質。從成本來講:鎖形砝碼用45#鋼做,成本跟不銹鋼鎖形的差不多了,相差不多的價格,肯定是愿意買不銹鋼的了;因為鎖形砝碼,盲區較多,電鍍出來的效果肯定不會跟其他形狀的砝碼一樣美觀;在生產時間來說,不銹鋼鎖形的都有貨的,客戶下好單,當天就可以發走,而鍍鉻鎖形的砝碼,做好之后送電鍍廠,弄好的話差不多20天左右。

        之所以鎖形砝碼不推薦用45#鋼材質,主要是45#鋼的性能問題,下面我們來了解一下45#鋼:


45#是鋼的牌號,是種碳素結構鋼,對應日標S45C, 美標: 1045,德標 C45。

化學成分

化學成分元素比例(%):碳C:0.42~0.50;鉻Cr:≤0.25;錳Mn:0.50~0.80;鎳Ni:≤0.25;磷P:≤0.035;硫S:≤0.035;硅Si:0.17~0.37


45號鋼制鍍鉻砝碼調質淬火時,要求工件整個截面淬透,使工件得到以細針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過高溫回火,得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析,般只作硬度測試,這就是說,淬火后的硬度必須達到該材料的淬火硬度,回火后硬度按圖要求來檢查。

工件調質處理的操作,必須嚴格按工藝文件執行,我們只是對操作過程中如何實施工藝提些看法。


45號鋼制鍍鉻砝碼的調質

45號鋼是中碳結構鋼,冷熱加工性能都不錯,機械性能,且、來源廣,所以應用廣泛。它的zui弱點是淬透性低,截面尺寸和要求比較高的工件不宜采用。

45號鋼淬火溫度在A3+(30~50) ℃,在實際操作中,般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快,表面氧化減少,且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化,就需要足夠的保溫時間。如果實際裝爐量,就需適當延長保溫時間。不然,可能會出現因加熱不均勻造成硬度不足的現象。但保溫時間過長,也會也出現晶粒粗,氧化脫碳嚴重的弊病,影響淬火質量。我們認為,如裝爐量于工藝文件的規定,加熱保溫時間需延長1/5。

因為45號鋼淬透性低,故應采用冷卻速度的10%鹽水溶液。工件入水后,應該淬透,但不是冷透,如果工件在鹽水中冷透,就有可能使工件開裂,這是因為當工件冷卻到180℃左右時,奧氏體迅速轉變為馬氏體造成過的組織應力所致。因此,當淬火工件快冷到該溫度區域,就應采取緩冷的方法。由于出水溫度難以掌握,須憑經驗操作,當水中的工件抖動停止,即可出水空冷(如能油冷更好)。另外,工件入水宜動不宜靜,應按照工件的幾何形狀,作規則運動。靜止的冷卻介質加上靜止的工件,導致硬度不均勻,應力不均勻而使工件變形,甚至開裂。

45號鋼調質件淬火后的硬度應該達到HRC56~59,截面的可能性低些,但不能低于HRC48,不然,就說明工件未得到*淬火,組織中可能出現索氏體甚至鐵素體組織,這種組織通過回火,仍然保留在基體中,達不到調質的目的。

45號鋼淬火后的高溫回火,加熱溫度通常為560~600℃,硬度要求為HRC22~34。因為調質的目的是得到綜合機械性能,所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的,就要按圖紙要求調整回火溫度,以硬度。如有些軸類件要求度高,硬度要求就高;而有些齒輪、帶鍵槽的軸類件,因調質后還要行銑、插加工,硬度要求就低些。關于回火保溫時間,視硬度要求和工件小而定,我們認為,回火后的硬度取決于回火溫度,與回火時間關系不,但必須回透,般工件回火保溫時間總在小時以上。




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