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紅棗含水率 紅棗貯存國標
1 主頤內容與適用范圍
本標準規定了紅棗貯存的入庫質量要求、 貯存技術、 貯存期限及損耗指標、 檢驗方法、 檢驗規則
本標準適用于大、 小兩類紅棗在通風貯藏庫內貯存。
2 引用標準
G B/T 5835 紅棗
3 術語
3.1 通風貯藏庫
指利用通風調節庫內溫濕度， 進行果品貯存的倉庫。
3.2 自然損耗
紅棗在貯存期間水分和干物質的損失。
3.3 腐爛損耗
紅棗在貯存期間由 微生物侵染果實所致的損耗。
3.4 軟潮
由于空氣相對濕度過大， 造成貯存的紅棗含水率增加， 組織結構發生膨脹軟化的一種現象。
4 分類
按照GB/T 5835 中的規定執行。
5 人庫質f 要求
用于貯存的紅棗質量應符合GB/T 5835中的各項指標。
6 貯存技術
6.1 庫房要求與準備
6.1.1 禁止紅棗與有毒、 有污染和易潮解、 易串味的商品混貯。
6.1.2 庫房應涼爽干燥并具備良好通風條件。
6.1.3 庫房門內應設不低于。 . 5 m 高的插板， 進氣孔、 排氣孔、 窗戶應設紗罩。
6.1.4 貯存前應對庫房進行滅菌與防蟲處理， 所用藥物和做法見附錄A .
6 1.5 倉庫在接到入庫通知單后， 即應確定存放貨位， 準備好苫墊用品， 檢驗儀器、 度量衡器等。
6.1.6 紅棗 人庫前 必須將庫內 溫 濕度 控制在適宜范圍內， 其適宜的 溫濕度見 本標準6.3.
6.2 入庫要求
6.2.1 根據不同包裝合理安排貨位。 其堆碼形式、 高度、 墊木和貨垛排列方式、 走向及間隔應與庫內 空
氣環流方向一致。
6.2.2 按品種、 等級分垛堆碼， 有效空間貯存密度不應超過250 kg/m '， 起架和托盤堆碼允許增加10%
- 20% 的貯量。堆碼高度袋裝一般不超過6層， 箱裝依包裝物耐壓強度而定。
6.2.3 碼垛可按橫三豎二的方法定底堆碼， 垛底、 垛頂做防潮處理。人庫整理后要及時填寫平面貨位
圖、 懸掛貨位標簽
6.2.4 貨位堆碼
6.2.4.1 墻距> 0. 3 m .
6.2.4.2 頂距> 。 · 3 m .
6.2-4.3 垛距> 。 .5 m o
6.2-4.4 燈距> 0. 5 m ,
6.2.4.5 柱距> 0. 1 m o
6.2.4.6 庫內 通道寬> 1. 5 m ,
6.2.4.7 堆底墊木高度> 0. 2 m e
6.3 適宜貯存條件
6.3.1 溫度不高于25' C 。
6.3.2 相對濕度 55% 一70%
6.4 溫濕度管理
6.4.1 通風換氣 當貯存紅棗的庫內溫濕度高于規定范圍 時， 可結合庫外自 然風力、 風向適當 通風換
氣。
6.4.2 倒垛通風 對長期貯存的紅棗， 應定期上下翻倒貨垛， 變換紅棗停貯位置。一般地區3- 5個月
倒垛一次， 暖濕地區每月倒垛一次。
6.4.3 晾曬與吸濕 當貯存的紅棗有軟潮現象時， 即應檢測紅棗含水率， 如果含水率超標時， 應及時采
取晾曬或吸濕措施。
6.4.3.1 晾曬可根據當地自 然條件進行。
6.4-3.2 吸濕
6.4.3.2.1 吸濕劑 氯化鈣、 氧化鈣、 硅膠、 木炭等。
6.4-3-2.2 安放位置 在不影響貯存貨位的 情況下， 可放置在庫內四 邊角或庫內潮濕嚴重部位。 放置
后要勤檢查， 當吸濕劑吸到飽和時應立即更換， 直到庫內相對濕度達標為止。
6.4-3-2.3 吸濕劑用量 根據倉庫體積和不同吸濕劑的吸濕能力(見附錄C)換算， 其吸濕劑的用量按
式( (1)計算:
X =
V (a 一 a,)
S
· · · · · · · · ..· · · · · · · · · · .? ’ ? ( 1 )
式中 X — 吸濕劑用量， kg;
V — 倉庫體積,m ';
a— 當時庫內濕度.g/m ';
a， — 庫內 要求濕度， e/m 3;
s— 吸濕能力， 9/kg。
注:濕度可查附錄ac空氣濕度換算表)。
7 貯存期限及損耗指標
了 .1 貯存期限
以不影響紅棗質量標準為度， 一般貯存期限s個月(當年 11 月至翌年 s 月)。
7.2 損耗指標
貯存s 個月無腐爛損耗， 自 然損耗率累計大棗不超過3. 5 ， 小棗不超過4.
8 檢驗方法
8.1 檢重
以扦樣量單件稱重的平均數量乘以該批紅棗人庫總件數為受檢重量。
8.2 損耗檢驗
8.2.1 儀器 臺秤(誤差士1. 0 d)
8.2.2 檢驗程序 將扦取的受檢樣品逐件稱重后， 做好記錄放回原位并注標記， 以備復查其損耗結果
應根據記錄結果按式(2)計算:
W 一 W l
入 1 = ---二 ;二 --- x l o o m
N
· · · · · · · · · · · · · · · · ? ? 人? ? ( 2 )
式中:X ,- 損耗率， % ;
w — 受檢紅棗入庫時總重量,kg;
w ， — 受檢紅棗總重量， kg,
8.3 等級、 規格和質量檢驗
按照GB/T 5835 中有關規定執行。
8.4 溫濕度檢驗
8.4.1 溫度檢驗 庫內溫度可以連續或間歇地檢驗， 可采用溫度自 記儀或使用溫度計進行人工定時觀
測。
8.4.1.1 儀器
8.4.1.1.1 溫度計(誤差士。 .5' C ) ,
8.4.1.1.2 溫度自 記儀(誤差士。 .50 C ),
8.4.1.2 測溫點的選擇和記錄 溫度計應放置在不受冷凝、 異常氣流、 輻射、 震動和沖擊的 地方。 懸掛
高度1.5m 上下， 以能平視觀測為宜。 測溫點的多少視庫容定(應包含射流起始回流點)。 每次測量都應
詳細記錄， 其數值以不同測溫點平均值表示。
8.4.1.3 溫度計校正 每年至少一次。
8.4.2 相對濕度檢驗 庫內 相對濕度可以 連續或間歇地檢驗， 可采用濕度自 記儀或使用干濕球計進行
人工定時觀測。
8.4.2.1 儀器
8.4.2.1.1 千濕球計(誤差1 5.0Y ),
8.4.2.1.2 濕度自 記儀(誤差士5. o% ),
8.4.2.2 測濕點的選擇與測溫點同。
8.4.2.3 干濕球計校正 每年至少一次。
9 檢驗規則
9.1 同品種、 同等級、 同一批到貨同時入庫可作為一個檢驗批次。
9.2 扦樣方法和取樣數量
按GB/T 5835 中 有關規定執行。
9.3 人庫驗收
紅棗人庫時， 必須對數量、 質量、 包裝進行嚴格驗收。
9.3門 驗收單填寫的 項目 應與貨物*相符。 凡與貨單不符或品種、 等級混淆不清者， 應整理后再行扦
樣驗收
9. 3.2 數量驗收 按入庫通知單點清數量。一般對整件齊裝的采取大數點收， 對包裝破損的應全部清
點過秤， 整理合格后點收人庫。
9.3.3 質量驗收 按規定項目 抽取樣品并逐件檢驗， 以件為單位分項記錄在人庫檢驗單上。 每批棗檢
驗后， 計算檢驗結果， 確定紅棗質量， 符合質量標準的方能登記人庫。
9.3.4 包裝驗收 應在扦樣時仔細檢查包裝和標志是否完整、 牢固， 有無受潮、 水濕、 油污等異狀， 并認
真核對包裝上的標志與入庫通知單是否相符。 凡包裝嚴重破損或有異狀物者， 必須加以整理或更換包裝
合格后再行入庫。
9.3.5 檢重 人庫時每件包裝凈重、 毛重都與規定重量相符才準人庫。
9.4 貯存期檢驗
9.4.1 紅棗質量檢 驗 應分項記錄紅棗品 質、 果形、 含水率、 病蟲果率、 自 然 損耗率、 腐爛損 耗率及受檢
日期等。
9.4.2 溫濕度檢驗 將每日 檢驗的情況， 以日 平均值分項記錄在檢驗報告單上.
9.5 出庫檢驗
除按貯存期質量檢驗項目進行檢驗外， 還應統計自然損耗率， 填寫好出庫檢驗記錄單。