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一、揚州智能隔爆電動執行器型號表示方法

型號示例：

1） DQW10-1EB 表示部分回轉電動裝置，輸出轉矩10kgf·m（100 N·m），輸出轉速1 r/min，隔爆型。

2） DDQW1200-0.44EBT疊加結構,輸出轉矩12000N.m，輸出轉速：0.44 r/min,防爆一體化智能型。

二、揚州智能隔爆電動執行器結構組成

注意：隔爆型電氣部分增加了隔爆面結構，并采用隔爆型接線盒和隔爆型閥門用電動機。安裝、調試和維護時，不可損傷隔爆面；不得在爆炸環境下拆去與電氣有關的箱蓋帶電操作，打開電氣箱蓋前必須先切斷電源；重裝時蓋嚴緊固以保證隔爆性能！

2.1電動機：戶外型采用YDFf型，隔爆型采用YBDFf型閥門異步電動機

2.2減速機構：由一對直齒輪和少齒差行星輪兩級傳動組成。電動機的動力經減速機構傳遞給輸出盤。

2.3力矩控制機構：結構見圖4。當輸出軸上受到一定轉矩后，蝸桿除旋轉外還產生軸向位移，由蝸桿上的齒條帶動齒軸轉動，當輸出力矩增大到整定轉矩時，則緊固在齒軸上的凸輪使微動開關動作，從而切斷電動機電源，電動機停轉，以此實現對電動裝置輸出轉矩的控制，達到保護閥門的目的。

2.4行程控制機構：結構見圖5。凸輪軸與輸出盤同步轉動，當凸輪軸轉至預先設定的行程位置時，緊固在凸輪軸上的凸輪使微動開關動作，切斷電動機電源，從而實現對電動裝置行程的控制。

2.5開度指示機構：結構見圖5。開度指示盤固定于行程開關上，凸輪軸轉動使指針同時轉動，以指示閥門的開關量，同時，凸輪軸上的開度齒輪通過中間齒輪帶動電位器齒輪，電位器軸轉動，供遠傳開度指示用。

2.6手電動切換：全自動切換，需手動時直接轉動手輪即可操作電動裝置；需電動時直接電動操作，沒有切換手柄的操作。

注意：電動運行時請勿轉動手輪！

2.7機械限位：參見圖1，當行程控制機構不起作用時，用于保護閥門不至超行程而引發事故。

2.8整體型和整體調節型電氣部分結構

2.8.1整體型：控制系統與電動裝置集合于一體稱為整體型電動裝置，其電氣部分主要由整體型模塊、按鈕盒、開度表（或數顯指示器）、接觸器等組成，見圖6。電氣元件安裝在一塊可翻轉的板上，以便對力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構進行調整。按鈕盒上有三個按鈕，中間為現場/遠控轉換按鈕，其左邊為現場關閥按鈕，右邊為現場開閥按鈕，蓋上按鈕盒蓋為遠方控制，遠程為24VDC開關觸點控制（24VDC已內供），打開蓋子為現場操作。

2.8.2整體調節型：在整體型基礎上引入調節模塊即形成整體調節型電動裝置，其電氣部分由調節模塊、按鈕盒、開度表（或數顯指示器）、接觸器等組成。可接收和輸出4~20mA標準信號。

7．調整

電動裝置與閥門組裝后，必須對力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構分別進行調整，方可使用。Q型電動裝置的轉矩控制機構、行程控制機構及開度指示機構相同，故調整方法一樣。

注意1：調整前，必須檢查開度指示器上的電位器是否已脫開（把電位器軸上齒輪的緊定螺釘松開即可），以防損壞；手動使閥門處于中間位置，檢查控制線路是否正確后查看電機旋向，以防電機失控！

注意2：調整前，應先松開機械限位機構的螺釘，直至調整結束后，再擰入限位螺釘，擰到位后退0.5-1圈，并緊并帽。

三．安裝、拆卸及注意事項

3.1本電動裝置的安裝形式無原則要求，但電機處于水平狀態，電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態為推薦安裝形式，這樣有利于潤滑、調試、維護和手動操作；

3.2安裝時應保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間；

3.3與閥門連接的螺栓不得低于8.8級；

3.4當需要拆卸時，應先將手動手輪旋轉數圈，在閥門稍開狀態下進行；

3.5安裝、拆卸、調試時不可損傷密封面、密封件和防爆型電裝的防爆面，并應在隔爆面上涂防銹油，電氣罩蓋應蓋嚴緊固，以防雨水或潮氣進入；

3.6視窗不得與硬物碰撞；

3.7本電動裝置為短時工作制，持續工作時間不得超過銘牌標定時間；

3.8不閥門不經常使用時，應定期檢查保養并操作運行，建議每6.2  接線月至少一次，運行時間不超過10分鐘。