詳細(xì)介紹
采用標(biāo)準(zhǔn):
★ GB/T 212-2008《煤的工業(yè)分析方法》
★ GB/T 483-2007《煤炭分析試驗(yàn)方法一般規(guī)定》
★ GB/T 2001-1991《焦炭工業(yè)分析測(cè)定方法》
★ DL/1030-2006《煤的工業(yè)分析 自動(dòng)儀器法》
★ 美國(guó)ASTM D5142-2009標(biāo)準(zhǔn)
性能特點(diǎn):
1、整機(jī)電路模塊化設(shè)計(jì),有效地降低了儀器故障率、提高了整機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性。
2、方便適用:根據(jù)工業(yè)分析中水分、灰分和揮發(fā)分對(duì)實(shí)驗(yàn)環(huán)境的不同要求,采用兩種爐體同時(shí)進(jìn)行測(cè)試。
3、高度自動(dòng)化:內(nèi)置進(jìn)口電子天平,集合自動(dòng)稱量機(jī)構(gòu),完成自動(dòng)稱樣、自動(dòng)升溫、自動(dòng)烘干、自動(dòng)計(jì)算、自動(dòng)打印等操作。
4、測(cè)試準(zhǔn)確:水分、灰分、揮發(fā)分的測(cè)試流程、條件和結(jié)果均滿足國(guó)標(biāo)要求。
5、測(cè)試效率高:揮發(fā)分獨(dú)立實(shí)驗(yàn)的設(shè)計(jì)使得實(shí)驗(yàn)時(shí)間大大縮短,水分、灰分、揮發(fā)分三項(xiàng)化驗(yàn)指標(biāo)實(shí)驗(yàn)完成時(shí)間在120分鐘內(nèi)完成,大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了工作效率,適合煤樣的批量分析。
6、爐體熱利用率高:加熱原件采用瑞典康泰爾電熱絲,保溫材質(zhì)選用美國(guó)產(chǎn)陶瓷纖維經(jīng)抽真空一次成型,熱損耗少,升溫速度快,溫度均勻,恒溫區(qū)大,節(jié)能效果好。
7、**設(shè)計(jì)的揮發(fā)分坩堝使得揮發(fā)分殘?jiān)梢杂^察出焦渣特征,避免了單爐工業(yè)分析儀只能出結(jié)果,不能觀察焦渣特征的缺陷。
8、模塊化進(jìn)口天平,綜合熱重分析技術(shù),保證測(cè)試時(shí)稱量準(zhǔn)確.
技術(shù)參數(shù)
● 型號(hào):煤灰儀器KDHR-6Z自動(dòng)灰熔點(diǎn)測(cè)定儀
● 工作溫度:1600℃±3℃
● 測(cè)溫誤差:±2℃
● 升溫速度:900℃以前15-20℃/min
900℃以后5±1℃/min
● 定時(shí)誤差:小于1S/H
● 電源電壓:AC220(1±10%)V、50Hz
● 電流:30A
● 工作方式:連續(xù)
煤灰儀器KDHR-6Z自動(dòng)灰熔點(diǎn)測(cè)定儀結(jié)構(gòu)及安裝:
爐體安裝
1 爐體放置水平,將硅碳管小心的插入剛玉外管內(nèi),再將剛玉內(nèi)管插入硅碳管內(nèi)。
2 在硅碳管噴鋁部位裝上電極卡,接上導(dǎo)線。
3 安裝高溫爐的硅碳管和內(nèi)套管,將熱電偶從爐體后部插入高溫爐內(nèi)套管中恒溫區(qū)內(nèi)(一般在正**),鶴壁市科達(dá)儀器儀表有限公司調(diào)節(jié)熱電偶尾端讓熱電偶位于內(nèi)套管上部,連接高溫爐硅碳管的兩極控制后同板上的負(fù)載接線柱。
4連接熱電偶兩極與控制箱熱電偶兩極接口。用電纜線將電源接在控制箱上的“電源"接線柱上。