詳細介紹
實驗室XPZ系列小型雙輥破碎機系對輥擠壓式,兩軌輥相對差速運動,物料切向進入對輥破碎腔,使物料隨著對輥的旋轉(zhuǎn)被擠碎。本系列雙輥破碎機可對強度小于80Mpa各種物料進行中碎和細碎,破碎粒度均勻、準確。可供選礦,化工,水泥,耐火材料,磨料,建筑材料等工業(yè)部門中,細碎高、中硬度以下的礦石,巖石及耐火材料之用。
一、用途和使用范圍
雙輥式破碎機主要用于對原材料的中碎和細碎,如煤、煤矸石、焦碳、石灰石、硫鐵礦、磷礦石的破碎。
其破碎方式為雙輥擠壓式。
被破碎物料的抗壓強度不超過1500kg/c㎡。
本機的設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,操作簡便。在煤碳、煉焦、采礦、有色金屬冶煉、化工、建筑、冶金、建材等行業(yè)的采樣化驗中得到廣泛使用。
二、主要參數(shù)
電 源:380V 50Hz 額定功率:3.0kw
進料粒度:小于13mm 出料粒度:1-3mm
進料口寬度:150mm
三、結(jié)構(gòu)概述
雙輥式破碎機主要有機架、機體、雙輥部分、傳動部分、動力部分、調(diào)整部分等組成。
機架由型鋼焊接而成,主要起支撐作用,所有部件均安裝在機架上。
機體由鋼制成,是一個上下分體結(jié)構(gòu),并制成封閉式箱體形式,破碎對輥均安裝在箱體內(nèi),為防止機體磨損,機蓋兩側(cè)安裝有耐磨襯板。
動力和傳動部分是由電動機主、被動皮帶輪轉(zhuǎn)動,并通過三角皮帶,將動力傳遞給輥軸旋轉(zhuǎn),達到破碎的目的。主、附輥軸是由齒輪帶動,形成反向旋轉(zhuǎn)。
調(diào)整部分的主要作用是調(diào)整對輥的間隙大小,達到所要求的粒度,順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓,粒度即小,反之則大。調(diào)整好間隙后把鎖緊螺母鎖緊。調(diào)整部分還設(shè)有過載裝置,當進料過多,或超硬物料、鐵器誤入機器內(nèi)時,過載彈簧回彈,不使輥軸斷裂,起到保護機器的作用。
粒度大小與出料量成正比關(guān)系。
對輥部分是破碎機的執(zhí)行破碎的主要部件,它由45#鋼制成,鑲在主、附軸上,當兩對輥相向旋轉(zhuǎn)時,物料從料斗定量給入,切向進入對輥中間,由于對輥的調(diào)整系統(tǒng)的強度遠大于物料,物料被破碎,被擠碎的物料隨著對輥的旋轉(zhuǎn)逐漸達到最小間隙后,進入機器的底部出料斗內(nèi),破碎過程完成。
四、安裝與試車
對輥破碎機可以單獨使用,完成破碎過程。也可以與其他設(shè)備配合使用,這時要考慮方便和有利作業(yè),統(tǒng)籌安排。
對輥破碎機應安裝在通風好,避雨的地方,不可露天安裝。并要求維修方便,便于作業(yè)。并要安裝在混凝土地基上,地基深度在260~500mm,混凝土地基達到凝固期后,地腳螺栓擰緊,電源線接上,接地線可靠接地,即可進行試車。
試車前要在檢查一遍所有螺栓是否擰緊,各聯(lián)結(jié)部件是否可靠接觸,調(diào)整三角帶的松緊度,給軸瓦座、齒輪、調(diào)整輪軸充足加油,然后先用人力轉(zhuǎn)動皮帶輪,確認各部件沒有阻礙時,即可啟動機器運轉(zhuǎn)??諜C運轉(zhuǎn)時,仔細觀察機器有無雜音,判斷機器皮帶輪有無擺動現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)異常情況,
立即進行停車檢修。確認無不正常現(xiàn)象時,空車運轉(zhuǎn)一個小時后,即可進行負荷試車,先采用硬度和粒度小的物料進行破碎。如無異常,即可投入正常。
五、實驗室XPZ系列小型雙輥破碎機使用維修和注意事項
對輥破碎機必須在空載下啟動,啟動前仔細檢查各部件的使用情況,彈簧的彈性情況,皮帶和齒輪的松緊情況,軸瓦的潤滑情況。需打開上蓋檢修的應先把皮帶調(diào)松進行。
使用時要待機器啟動正常運轉(zhuǎn)后,方可加料,切不可先加料后運轉(zhuǎn),停機時要等物料全下完,料斗內(nèi)不可存余料,以防止下次啟動時誤操作引起機器受損。
為了保證機器長期良好使用,必須對各部機件經(jīng)常加油。軸瓦座內(nèi)每班工作加一次機油。
經(jīng)常檢查對輥的使用情況,對輥要求外表無劃痕、凹坑,如出現(xiàn)上述情況,要更換新的對輥。調(diào)整對輥間隙時要先擰緊調(diào)整手輪調(diào)到零間隙,然后倒松手輪,調(diào)到需要間隙,防止對輥的不平行,造成軸瓦偏磨。
給料時要防止超硬物料和鐵器進入機器內(nèi)。運轉(zhuǎn)時嚴禁排除故障和任何的清理工作。停車前必須先停止給機器喂料,待機器內(nèi)的物料全部破碎完后再停機。
經(jīng)常檢查破碎機用的三角皮帶,如損壞程度達到30%,必須全部更換新的,不可新舊混用。
對輥破碎機每年進行一次大修。