環(huán)氧陶瓷樹(shù)脂涂料廠商出售
? ? ? 環(huán)氧耐磨陶瓷涂料的性能十分*，具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和剛度，是一般的鋼筋混凝土難以達(dá)到的，主要是因?yàn)槠鋬?nèi)部原子的結(jié)合主要是靠離子鍵的結(jié)合，其離子之間的作用力較大，所以在宏觀上的表現(xiàn)就是強(qiáng)度和剛度高。同時(shí)，耐磨陶瓷涂料還具有良好的韌性和抗震性，這就保證了其工作的穩(wěn)定性，溫度對(duì)其的影響也很小。后但同樣重要的是耐磨陶瓷涂料的環(huán)境相容性很好，因?yàn)槠渲饕煞质枪杷? 鹽? ，對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染，不會(huì)產(chǎn)生金屬離子等有害物質(zhì)，是一種十分安? 全環(huán)保的綠色新材料。 注水井和地下管道等設(shè)備的內(nèi)壁除易腐蝕外，還常伴有設(shè)備間的摩擦，液態(tài)介質(zhì)沖刷等機(jī)械性破壞。在介質(zhì)的腐蝕作用中，油田污水對(duì)設(shè)備的損壞嚴(yán)重。自噴井油田油氣的集輸管道據(jù)介紹北京耐默公司重耐磨陶瓷涂料KNM17則解決了這一問(wèn)題。耐磨陶瓷涂料KNM17是 由高性能耐磨抗蝕材料與改性增韌樹(shù)脂進(jìn)行復(fù)合得到的高分子陶瓷聚合物抗磨損耐腐蝕防護(hù)膠，同時(shí)還可用于鋼結(jié)構(gòu)，混凝土結(jié)構(gòu)，復(fù)合材料設(shè)備的長(zhǎng)期防腐。
環(huán)氧陶瓷樹(shù)脂涂料廠商出售
?耐磨涂料在機(jī)床導(dǎo)軌修復(fù)中的應(yīng)用機(jī)械企業(yè)網(wǎng)機(jī)床導(dǎo)軌及其它摩擦副，在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中，由于兩個(gè)接觸面存在不同程度的摩擦，使摩擦副表面產(chǎn)生不同程度的磨損，嚴(yán)重時(shí)影響機(jī)床的加工精度和生產(chǎn)效率。對(duì)機(jī)床和其它磨損部位的修復(fù)，通常采用金屬板和高分子材料鑲貼或更換等方法，不僅需要進(jìn)行大量的加工制造，而且常需要對(duì)加工面進(jìn)行人工刮研，修復(fù)工作工序多，工期長(zhǎng)。近年來(lái)，在對(duì)銑床導(dǎo)軌的修復(fù)中，對(duì)耐磨涂料進(jìn)行了探討和實(shí)驗(yàn)。
僅次于金剛石（金剛石是硬的材料，莫氏硬度10），可適宜于水泥，國(guó)防，石油，化工行業(yè)等各種高溫設(shè)備的關(guān)鍵耐磨防腐處理層。由于具有上述特點(diǎn)是替代現(xiàn)有的耐磨陶瓷片。莫氏硬度可達(dá)到9.5H高溫耐磨陶瓷涂料的耐磨性好耐磨鋼的新一代理想材料，解決了各行業(yè)因風(fēng)選磨蝕，沖擊磨蝕，部件頻繁停工檢修等問(wèn)題。通過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng)，使其能在常溫下形成的強(qiáng)度及硬度。耐磨陶瓷涂料廠家當(dāng)然優(yōu)選巨迪科技有限公司耐高溫耐磨環(huán)氧陶瓷涂料采用新工藝性能可靠達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，故而稱(chēng)陶瓷耐磨涂料。耐磨陶瓷涂料是一種膠凝材料，由于原料采用特殊的處理方法和嚴(yán)格工藝控制組成它具有施工方便，維護(hù)容易，成本低廉的特點(diǎn)而被廣泛采用。
無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料施工方案：

1、表面打磨對(duì)表面進(jìn)行干法打磨，要求除去所有外來(lái)物、松散鐵鱗和其他任何可能損害金屬與襯里良好結(jié)合的物質(zhì)，磨后管內(nèi)表面不應(yīng)有任何突起高度可能大于襯層厚度50％的金屬凸瘤，打磨后要用適當(dāng)方法將管內(nèi)所有雜物清理干凈。

2、表面噴砂處理① 將所有內(nèi)表面噴砂處理至達(dá)到GB/T 8923的Sa 21/2級(jí)（相當(dāng)于美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)SSPC-SP10的近白級(jí)），表面粗糙度50～80μm。② 用干凈(即：經(jīng)脫水、脫油)的壓縮空氣將管內(nèi)表面殘留的砂粒和灰塵吹掃干凈。表面處理合格后不準(zhǔn)再有破壞管面潔凈度的任何操作，并必須在表面返銹前進(jìn)行內(nèi)襯。

3、表面缺陷修補(bǔ)如打磨后管表面顯現(xiàn)凹坑，可用無(wú)溶劑環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)，膩?zhàn)訛殡p組份，甲︰乙=23︰2，修補(bǔ)時(shí)必須保持其余管面的潔凈度。待膩?zhàn)庸袒髮?duì)其表面用砂紙打磨平整才能進(jìn)行下步操作

4、表面涂底漆：對(duì)噴涂白色環(huán)氧陶瓷涂料的管子，管內(nèi)表面也可涂一層環(huán)氧鐵紅底漆，該底漆為雙組份液體環(huán)氧涂料，甲︰乙=11︰1，底漆層的干膜厚度應(yīng)≥50μm。

5、內(nèi)襯：將環(huán)氧陶瓷涂料的A、B組份在攪拌狀態(tài)下分別加熱。用噴涂機(jī)按雙組份23:2的比例將環(huán)氧陶瓷涂料均勻地噴涂到保持65～70℃表面，其噴涂量應(yīng)使一次噴涂的內(nèi)襯層在固化后達(dá)到合同規(guī)定的厚度。在20℃以上至少保持24h，使內(nèi)襯充分固化。