美國VIKING的工作原理
塑膠模具鋼：
為了得到的模具和生產效益，必須選擇的模具材料。在我們的產品系列中，你總能發現適合你要求的材料。對塑膠模具材料的一般要求是：
■ 拋光后高的表面光潔度
■ 抗腐蝕性能
■ 耐磨損性能
■ 高導熱性能
■ 優良的加工性能
■ 放電加工或蝕紋后好的表面光潔度
非合金型塑膠模具鋼：
由于碳素鋼具有價格便宜、加工性能好，元料來源方便等優點，因此對于制造形狀簡單的小型塑料模具或精密度要求不高、使用壽命不需要很長的塑料模具,多采用這類鋼制造。
對于形狀較簡單的、小型的熱固性塑膠模具,由于要求較高的耐磨性一般用T7、T8、T9、T10、T11、T12等碳素工具鋼制造。
滲碳行塑膠模具鋼：
滲碳行塑膠模具鋼的含碳量一般都在0.1%-0.25%范圍內，退火后硬度較低，具有良好的切削加工性能,切削加工成型的模具滲碳后經淬火，低溫回火后不僅具有較高的強度，而且心部具有較好的韌性，模具的表面高硬度、高耐磨性、亦可以保證良好的拋光性能。另一優點是塑性好，可以采用冷擠壓成型法制造模具，無需進行切削加工，對于大批量生產同一性狀的模具有利。缺點是模具熱處理工藝較復雜、變形大。
預硬型塑膠模具鋼：
預硬型塑膠模具鋼是指將熱加工的模塊，預*行調質處理，以獲得所要求的使用性能，在進行刻模加工，待模具成型，不再進行zui終熱處理就可以直接使用。從而避免由于熱處理而引起的模具變形和裂紋問題。預硬化鋼zui適宜制作形狀復雜的大、中型精密塑料模具，預硬化鋼的使用硬度一般在30-42HRC范圍內，尤其是在高硬度區（36-42HRC），可切削性能較差。
耐腐蝕型塑膠模具鋼：
耐蝕鋼主要用在生產以化學性腐蝕塑料（如聚氧乙烯或聚苯乙烯 添加抗燃劑等）為原料的塑膠制品的模具。
整體淬硬型塑膠模具鋼：
用于壓制熱固性塑料、交合強化塑料（如尼龍型強化或玻璃纖維強化塑料）產品的模具，以及生產批量很大，要求模具使用壽命很長的塑膠模具，一般選用高淬透性的冷作模具鋼和熱作模具鋼材料制造，這些材料通過zui終熱處理，可保證使用狀態具有高硬度、高耐磨性和長的使用壽命。
影響塑膠模具鋼鏡面加工性能的因素：
生產透明塑膠制品，尤其是光學儀器（如透視鏡等），對于成型模具的鏡面加工性能要求很高。但嚴格的將，沒有牌號的鏡面加工用塑膠模具鋼。
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