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產品簡介
THDL單極鋁滑觸線線由H型鋁合金本體導軌加壓V型不銹鋼滑接帶、PVC絕緣外殼、外置式集電器以及懸吊、固定等組件組合而成。該產品以其設計新穎、結構合理、維護方便、使用安全等特點被廣泛應用于電流較大、使用頻率較高、運行速度快和環境較差的場合。
詳細介紹
THDL單極鋁滑觸線是一種新型的向移動機械設備饋電的供電系統，單極滑觸線導體為特殊配方優質鋁合金型材，單極安全滑觸線外裝護套采用特殊聚氯乙烯原料，起到防雨、防塵、防雪、防觸電的安全作用。行車滑觸線結構簡單、安裝維護方便，被廣泛用于礦山、冶金、化工、機械、碼頭、貨場等移動設備的供電線。
（二）THDL單極鋁滑觸線產品特點：
1.安全可靠，即使用手指接觸也沒有觸電危險，符合IP23標準。
2.節能降耗，采用特殊配方鋁合金型材作為導體；電阻小,可zui大程度降低電能的損耗。
3.使用壽命長，導體護套也采用*的配方，*延長了滑觸線系統的使用壽命。
4.集電器可三維空間運動，能滿足供電設備的不間斷供電；采用雙絕緣設計，工作更安全可靠。
5.新材料、新技術、新工藝保證產品有更高的抗腐蝕性、耐侯性和工作溫度使用范圍，工作性能更加安全可靠。
6.輕型系列≤500A，重I型系列630A～1250A,重Ⅱ型系列＞1250A,同一系列，護套及配件通用。
7.采用組合設計，易于安裝和日常維護，特別適合于高空作業。
（三）THDL單極鋁滑觸線使用環境：
本系列產品廣泛應用于起重機械、礦山、冶金、機械廠、造船廠、剛結構廠、發電廠、各類倉庫等環境溫度低于85℃的場所。
（一）產品型號、技術參數：
| 額定電流A | 200 | 320 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | |
| 導體截面mm2 | 110 | 160 | 210 | 260 | 320 | 410 | 610 | 760 | 960 | 1200 | |
| 額定 電壓 | AC、V | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| DC、V | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | |
| 直流電阻25℃，Ω/m×10-6 | 352 | 183 | 150 | 121 | 63 | 55 | 44 | 36 | 30 | 23 | |
交流電阻25℃，Ω/m×10-6 | 320 | 240 | 213 | 148 | 117 | 105 | 99 | 96 | 94 | 92 | |
| 導桿定尺m | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 4.5 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | |
| 提掛件間距m | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | |
| 每相zui小間距mm | 46 | 46 | 46 | 46 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |
不用膨脹件zui大長度m | 150 | 150 | 150 | 150 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| zui小彎曲半徑m | 1.5 | 1.5 | |||||||||
（二THDL單極鋁滑觸線技術性能與安全指標：
| 序號 | 類別 | 性能與指標值 |
| 1 | 極間對地絕緣電阻 | >10MΩ |
| 2 | 絕緣介電強度 | 工頻交流3000V 1min無擊穿閃爍現象 |
| 3 | 外殼防護等級 | IP13 IP23 IP55 |
| 4 | 電流熱穩定性 | 20倍I額定1S |
| 5 | 耐化學腐蝕穩定性 | 耐酸、耐堿、耐鹽霧腐蝕 |
| 6 | 環境指標 | 高溫試驗： 復合型≤+85℃ 普通型≤55℃ 耐低溫試驗：≥-35℃ 耐濕熱試驗：相對濕度95%+25℃ 大氣壓力：86~106Kpa |
| 7 | 阻燃性 | 自熄 |
| 8 | 輸電導軌參數 | 1.符合GB3048(電線電纜導體) 標準要求 2.電阻率≤0.02m㎡/(+20℃) |
（一）THDL單極鋁滑觸線安裝示意圖：
（二）滑觸線常見故障處理表：
| 序號 | 故障現象 | 故障原因 | 處理辦法 |
| 1 | 斷電 | 電刷在導管中爬坡 | 檢查集電器,磨損嚴重、既更換檢查 |
| 電刷磨損嚴重，無法觸及導體 | 更換電刷 | ||
| 導體接頭不平整 | 重新調整連接 | ||
| 單集電器使用 | 采用雙刷集電器 | ||
| 導軌接頭松脫 | 重新調整擰緊連接螺釘 | ||
| 2 | 導軌變形集電器運動受阻 | 環境溫度過高 | 局部采用隔熱板，室外加遮陽板 |
| 吊掛夾間距大或松脫 | 增加吊掛夾數量，校直導管，并擰緊螺釘 | ||
| 3 | 工作時導軌 晃動大 | 撥叉（桿）無法吸收傳動誤差 | 修正牽引器，使之能自由吸收傳動誤差 |
| 導軌整線直線度差 | 調整導軌直線度 | ||
| 懸掛夾松動 | 擰緊懸掛夾螺釘 | ||
| 4 | 電刷磨損快 | 接頭不平整 | 按要求重新連接導軌 |
| 載流量過大 | 增加集電器數量 | ||
| 彈簧壓力過大 | 更換、修正彈簧壓力 | ||
| 5 | 電刷側面擦 傷 | 電刷磨損，集電器定位不正 | 更換、修正彈簧壓力 |
| 牽引器的撥叉（桿）側力 傳遞過大 | 更換牽引器撥叉（桿）或修正牽引器撥叉（桿） | ||
| 6 | 導軌內有火 花 | 電刷表面與導軌接觸不良 | 檢查導軌接頭，適當磨合電刷保證 60%接觸面積 |
| 7 | 集電器行走 有較大異響 | 電流過大 | 增加集電器數量 |
| 接頭不平整 | 重新安裝導軌連接 | ||
| 8 | 集電器 外殼擦傷 | 導軌變形 | 按故障2處理，增加定定型夾 |
| 集電器定位欠佳 | 調整集電器 |