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每塊模具平均只消耗一個電極。應當提出的是，粗加工的型腔與精電極的齒形應當吻合，即保證在精加工開始，能夠使精電極的齒全部接觸型腔的齒槽哈默納科滾切齒輪諧波傳動件CSF-32-80-2UH，這對保證精電極的表面均勻耗損是非常重要的。

    用標準齒形角〔不修正的)電極，經多次更換電極加工一模腔的辦法，同樣可以使誤差降至小而獲得合格的模具

這是比較通用的方法。改變刨齒機的滾切交換齒輪的比值，可以獲得不同齒形角的電極。

    2.電加工工藝電加工工藝的確定，是保證模具型腔尺寸的關鍵，確定的原則應當考慮如下因素:電極的耗損量應當盡量減少哈默納科滾切齒輪諧波傳動件CSF-32-80-2UH;型腔表面粗糙度應盡可能提高;生產時間盡量縮短，這是確定加工標準的要素。其中耗損量補償問題，前面已經介紹過了，哈默納科滾切齒輪諧波傳動件CSF-32-80-2UH通過電極加工可以比較容易地掌握，后兩個要素是至關重要的，因為它關系到模具的質量與成本。

為此把模具型腔的加工分為粗、精兩部分是比較經濟和可靠的，即分別用兩個電極來完成，粗加工的電極齒稍瘦一些，給精加工留一定的余量哈默納科滾切齒輪諧波傳動件CSF-32-80-2UH，精加工的電極只起提高和保證精度的作用。使用過的精電極經過重新刨齒后，可改作粗電極用，這樣做會降低模具成本。