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 砂輪粒度主要按蝸桿齒形大小〔即模數(shù)大小〕決定。模數(shù)大的蝸桿選用粗粒度砂輪，模數(shù)小的蝸桿選用細(xì)粒度砂輪哈默納科精磨斜齒形諧波減速機(jī)FR-40-128-2-GR。例如模數(shù)6mm的蝸桿，可用粒度100-120”的砂輪精磨齒形。模數(shù)1mm的蝸桿可用粒度180~200”的砂輪精磨齒形。

    砂輪硬度按蝸桿硬度選擇。高精度蝸桿齒部均碎硬至60HRC以上.應(yīng)選用中軟的ZRz自色或棕色氧化侶砂輪進(jìn)行精磨哈默納科精磨斜齒形諧波減速機(jī)FR-40-128-2-GR。對不淬硬的蝸桿，可選用較硬的碳化硅砂輪進(jìn)行梢磨。

蝸輪齒形的琦腳加工

與蝸輪剃齒加工相似的幸磨工藝，可提高蝸輪的齒形精度。

加裝機(jī)械式誤差校正機(jī)構(gòu)，提高機(jī)床傳動鏈精度。

    用誤差校正機(jī)構(gòu)降低滾齒機(jī)傳動鑄誤差，國內(nèi)外己有廣泛應(yīng)用，*。目前使用的校正機(jī)構(gòu)有機(jī)械式、電磁式、感應(yīng)同步器式等幾類。國內(nèi)常用的機(jī)械式校正機(jī)構(gòu)又分凸輪擺桿式、偏心輪式、杠桿式以及行星齒輪式等幾種。

精磨蝸桿齒形時(shí)砂輪的選擇

為保證精磨蝸桿齒形的精度和表面粗糙度，除正確選用機(jī)床和切削規(guī)范外，正確選用砂輪的粒度和硬度也十分重要。