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極限磨損量滾刀磨損對(duì)切齒精度的影響,主要不是由于刀齒磨損前、后尺寸變化造成的,而是由于在硬齒面滾齒時(shí),刀齒磨損將明顯地影響切削分力的變化。當(dāng)?shù)洱X后刀面磨損達(dá)0.2mm時(shí),滾刀軸向分力將精準(zhǔn)極限磨損量諧波減速機(jī)CSF-58-80-2UH,HD日本代理比主切削力大1倍以上。在剛度不足、間隙較大的普通滾齒機(jī)上滾齒時(shí),將對(duì)被切齒輪的精度帶來較大的影響。
硬質(zhì)合金滾刀滾齒時(shí)。齒面上切除的金屬厚度很小,一般為0.1-0.3 mm若刀齒磨損太大,刃口就會(huì)打滑不易切人。此外,由于硬質(zhì)合金滾刀刃磨比較困難.而且刀片厚度較薄、重磨次數(shù)不多,考慮種種因素的影響,通常硬質(zhì)合金滾刀的極限磨損量定為0.25mm這樣小的磨損量,在機(jī)床上比較難確定精準(zhǔn)極限磨損量諧波減速機(jī)CSF-58-80-2UH,HD日本代理,實(shí)際生產(chǎn)中可以通過試驗(yàn)確定磨損量為極限磨損量時(shí)的切削長度(齒寬x齒數(shù)),通過限制切削長度來控制極限磨損量。
為了改答冷卻條件、減少刀齒磨損、提高加工質(zhì)量、并有利于排除切屑,采用合適的切削液是可以獲得一定效果的。日本相浦正人曾研制了粘度約9mm2/s含有有機(jī)鑰極壓添加劑的F切削液。采用F切削液,滾刀的壽命比干切時(shí)延長了2倍。
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