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磁性合成材料的種類
我國磁性合成材料行業雖然起步較晚，但近幾年的發展非常迅速，其產量和需求都在不斷增加，生產技術日趨完善。
磁性合成材料分為結構型和復合型兩種。其中，復合型磁性合成材料分為兩大類，熱塑性和熱固性。熱塑性磁性合成材料按照加工方法可分為兩類，一類為以氯化聚乙烯或橡膠等為基材，采用橡膠的加工工藝成型的磁性橡膠；另一類以尼龍、聚苯硫醚為基材的注射磁體。復合型磁性材料所填充的磁粉以鐵氧體為多，如BaO•6Fe2O3、SrO•6FeO等，此外還有另一類磁粉材料，如SmCo5、Nd-FeB和釤鐵氮類。前兩種在國內外均已工業化生產，釤鐵氮類在日本已實現工業化生產，在我國還處于研究開發階段。
鐵氧體磁性合成材料價格低廉，且具有不導電的特性，因而適用于高頻磁場的場合，還可以不同的合成樹脂為基材，制成剛性或柔性產品，產品設計比燒結磁體更靈活。
磁性橡膠又分為擠出產品和壓延產品。擠出產品為各向同性產品，工藝較簡單，技術含量較低，主要應用于電冰箱和浴室的門封條。該類產品在國內屬于成熟產品，原料已全部國產化。由于國內產品具有價格優勢，每年有大量的擠出產品出口到國外，在擠出產品上國內外沒有差異。
壓延磁性合成材料產品按照原料又分為各向同性和各向異性產品。復合型磁性合成材料的磁性能主要取決于磁粉的性能，而國內壓延磁性合成材料產品所用磁粉的質量已經達到了水平，因此壓延產品的磁性能指標從數值上已經達到了水平。其中，各向同性壓延磁性合成材料產品已可*替代進口產品，同時由于具有價格優勢，正在迅速走向市場。
各向異性壓延磁性合成材料產品主要應用于電機及風扇的電機磁條，對于其質量不僅僅是磁性能的要求，還對產品的尺寸精度和一致性有較高的要求。這方面。國內生產企業同國外同行相比有一定差距。的電機磁性合成材料要求磁條厚度精度在±0.05毫米之內，有些甚至要求在±0.03毫米之內，電機反電動勢差異在2%之內。而國內磁性合成材料磁條生產廠家的產品難以達到這些標準，因此目前國內一些大型微特電機生產廠家依然采用進口磁條。
造成差距的原因是我國目前生產工藝落后、設備精度較差。要解決這些問題，必須采用*工藝，同時引進關鍵設備，再利用我國的原料價格優勢，完夠可以趕超。
注射磁性合成材料磁體分為各向同性和各向異性。稀土類注射磁體均屬于各向同性，主要用于帶鑲件的磁鋼，性能介于鐵氧體和一般稀土類產品之間，由于價格較高，應用不多。這種產品我國在原料方面尚達不到要求，國產注射釹鐵硼原料大磁能積為6兆高奧，而進口原料可達到7兆高奧以上。日本釤鐵氮大磁能積已達到10兆高奧以上，而國內釤鐵氮材料還處于實驗室階段。