導電膏的使用方法
一、導電膏的技術性能
電氣連接導體接觸面和觸頭接觸面,不管加工如何光潔,從細微結構來看,都是凹凸不平的,實際有效接觸面只占整個接觸面的一小部分,各種金屬在空氣中還會生成一層氧化層,使有效接觸面積更小。導電膏中的鋅、鎳、鉻等細粒填充在接觸面的縫隙中,等同于增大了導電接觸面,金屬細粒在壓縮力或螺栓緊固力作用下,能破碎接觸面上金屬氧化層,使接觸下降,相應接頭溫升也降低,使接頭壽命延長。
對于不同材質的接頭特別是銅-鋁接頭,由于鋅元素的中間介入,使銅鋁兩者電位差縮小,可減緩銅鋁電化腐蝕。所以,承載負荷電流的電力接頭,涂敷導電膏,對于降低接觸電阻,抗氧化,防腐蝕,延長使用壽命,節省有功電量都是有百利而無一害的,可用來取代傳統的搪錫、鍍銀等工藝,很有推廣使用價值。我廠自1997年注重推廣導電膏的使用,因為電力接頭發熱而搶修、搶修的工作量降低約90%。
二、導電膏的正確使用
首先用細銼銼去接觸面的毛刺,并用砂紙將接觸面研磨平整,然后用去油劑除去表面上 的油污,用細鋼絲刷除去表面氧化膜,再用干凈的棉紗蘸酒精將接觸面擦拭干凈,等表面干燥以后,先預涂0.05~0.1mm厚的導電膏,將導電膏抹平,剛能覆蓋接觸面為宜,并用銅絲刷輕輕擦拭,然后除去膜層,擦拭表面、重新涂敷0.2mm厚的導電膏,后將接觸面疊合,用螺栓緊固即可。經過我們幾年的實踐和摸索,接觸面必須先認真處理,再涂敷導電膏,這樣做的接頭較成功,實際運行中效果很好。
值得注意的是,導電膏并非良導體,它在接觸面上的導電性是借“隧道效應”實現的,所以導電膏在接觸面不可涂得太厚,否則會大大影響效果