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IP等級防塵試驗箱試驗流程你了解嗎
IP等級防塵試驗箱主要作用是用于電子電工產品、燈具、電柜、電器元件、汽車、摩托車及其零部件等產品在模擬粉塵的氣候條件下，對產品的物理以及其它相關性能進行測試。測試后，通過檢定來判斷產品的性能是否達到要求，以便于產品的設計、改進、檢定及出廠檢驗使用。
工用原理：由風機推動一定濃度的沙塵以一定的流速吹過試驗樣品表面，測試這些試驗樣暴露于干砂或充滿塵土的大氣作用下防御塵埃微粒滲透效應的能力、防御砂礫的磨蝕或阻塞效應的能力及能否儲存和運行的能力。
特點：
1、采用進口數控編程系統，LCD點觸控制方式即顯示；
2、機臺全部件采用進口件，可靠性穩定性增加；
3、高精度鈑金結構和氣密性無沙塵外泄現象；
4、振動系統采用傳動式減輕噪音和整機振動；
5、鼓風系統采用回旋式，有效控制粉塵倒流；
6、加熱器的特殊處理室溫均勻度在線控制穩定。
試驗流程：
1、試樣的預處理
如果試樣的技術條件有要求，應按要求進行樣品預處理，使樣品保持干燥狀態，防塵試驗外殼防護試驗的一部分，通常與防方試驗連在一起，樣品防水試驗后，一定要等它干燥后才能放入防塵箱，如果試樣未規定預處理條件，則應按GB2423.37的規定，將樣品放在下述正常大氣條件下放置2H以上：
A溫度：15℃-35℃之間；
B相對溫度：45%-75%；
C大氣壓力：8Kpa-106Kpa。
2、樣品進箱
將預處理的沒包裝的試樣放入防塵箱試驗設備的工作空間內，除非試驗樣品另有規定，否則，樣品在試驗過程中不通電不工作。樣品的體積不得超過試驗設備的有效工作空間的1/3，各種試樣之間及其與防塵設備的距離應不少于100MM。
3、抽真空
不同的防護等級樣品的安裝：
A防護等級為1P5X，正常使用時殼內氣壓低于周圍大氣壓的第一種類型(A類)試樣的外殼，應在緊靠易換部件的位置設置抽氣孔，并用軟管將試樣上的抽氣口與真空系統的抽氣口連接起來。
B防護等級為1P5X，正常使用時殼內氣壓低于周圍大氣壓的第二種類型(B類)試樣的外殼，如果產品標準明確規定為B類外殼，則進行1P5X試驗時不對被檢產品抽真空，如果產品標準沒有明確規定，則被檢產品都被看成A類外殼，進行1P5X試驗時，必須抽真空。將試樣按試樣技術條件規定的要求位置放置。
C防護等級為1P6X的試樣，不論是A類試樣或B類試樣的外殼，都要抽真空。
4、往斜槽加滑石粉
按每立平米防塵試驗設備容積(包括管道和工作空間的容積之和)為2㎏計算出來的干燥滑石粉量放入篩網上即可。
5、關好試驗箱的玻璃門
檢查防塵試驗設備應密封良好，應能防止灰塵外逸。
6、開機
對于需要抽真空的試樣，開機時，同時開動鼓風機和真空抽氣系統，調節閥門，使真空度和空氣流量符合產品技術條件的要求對于不需要抽真空的試樣，只開鼓風機，不開真空系統。
7、更換滑石粉
關機后，打開機箱左側門，打開漏斗底下的閥門，將報廢的滑石粉放出，把要更換的滑石粉放入防塵箱機箱內的篩網上，然后手動開啟振動，將滑石粉振入漏斗內，借肋風力將滑石粉通過送風進入防塵試驗設備的工作空間內。
8、停機
如果試樣技術條件要求中間檢測，則在試驗達到規定的時間后，停止真空系統的鼓風機，待灰塵*沉降后，打開防塵箱的玻璃門，在不取出試樣的情況下進行中間檢測。對于無中間檢測要求的試樣，當試驗時間或抽氣量達到要求時，停止真空系統和鼓風機的動作，待灰塵*沉降后，取出樣品后，在本節第1條“試樣的預處理”條件下(即“正常大氣條件)放置1H-2H。
9、檢測
A檢查試樣外殼內進入灰塵的量和灰塵沉降的位置。
B按試樣技術要求檢查諸如電氣、機械性能等項目。