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鋼管腳手架扣件力學性能試驗機

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更新時間:2018-02-03 21:01:14瀏覽次數:996

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產品簡介

鋼管腳手架扣件力學性能試驗機

詳細介紹

KSJ-48鋼管腳手架扣件力學性能試驗機
產品用途:本產品主要適用于建筑工程中,對外徑為Φ48mm的鋼管腳手架用直角扣件、旋轉扣件、對接扣件及底座進行抗滑、抗破壞、扭轉剛度、抗拉、抗壓的所有力學性能的檢測。
產品適用標準:GB15831-1995《鋼管腳手架扣件》要求。
主要技術參數:
測力范圍:拉-(0~5)KN,壓-(0~60)KN
測力分辨率:1N
測力準確度: ±1%
砣:每只100N共9只,精度:±2%
測位移范圍:(0~10)mm
測位移分辨率:-0.01mm
精度:±1%
工作環境溫度:0度~+40度,溫度≤90%RH
電源:AC220V,50HZ,1.0KW
外形尺寸:900mm×520mm×1600mm
[產品主要特點]:
技術*,結構緊湊,功能齊全。裝夾、操作及測試靈活方便。可對¢48鋼管腳手架用的所有扣件進行力學性能測試。
采用*的高精度測力、測位移系統,功能齊全,鍵盤數字設定及校準自動控制鎖定測量數據。測量快速準確,性能穩定可靠,自動化程度高。
采用變頻器控制變頻電機加卸載傳動系統。運行平穩,調速范圍寬,恒速加載。
 鋼管腳手架扣件力學性能試驗機
(1)符合GB15831-2006等多種常用國家試驗標準;   
(2) PCI總線標準,微機自動識別和安裝,做到“即插即測";   
(3) 軟件運行在Windows98/2000/XP操作系統;VC++語言編程。   
(4) 電子測量系統無電位器等手調元件,保證互換性,方便維修更換;   
(5) 內建大規模CPLD可編程器件,具備高速運算能力,實時處理數字信號;
(6) 自動調零,傳感器全量程測量,無須換檔   
(7) 實時記錄、動態顯示試驗曲線,并且實時展寬顯示量程;   
(8)控制方式、控制速度隨意設定,無切換沖擊;   
(9) 試驗過程可以動態切換控制模式、無級變速、平穩過渡;   
(10)提供可編程自動試驗程序,可以創建、修改、保存自動試驗程序及其參數,例如扭轉各個加載階段。   
(11) 采用人機交互方式分析計算被試材料的機械性能指標。   
(12) 采用標準數據庫管理試驗數據,支持批量試驗;
1.目的:對鋼管腳手架安裝過程中使用的扣件的試驗過程進行規范,使試驗工作的質量得到有效控制。
2.適用范圍:本作業指導書適用于建筑工程中鋼管公稱外徑為48.3mm的腳手架、井架、模板支撐等使用的由可鍛鑄鐵或鑄鋼制造的扣件,也適用于市政、水利、化工、冶金、煤炭和船舶等工程中使用的扣件的檢驗。公稱外徑為51mm的鋼管腳手架扣件及在用的扣件也可參照本作業指導書執行。
3.職責:扣件檢測室檢測員負責扣件檢測工作的具體實施。質量負責人負責檢測工作的配合。
4.工作要求:4.1 執行標準:GB 15831—2006 鋼管腳手架扣件4.2 扣件檢驗:4.2.1 扣件在主要部位不得有縮松、夾渣、氣孔等鑄造缺陷。扣件應嚴格整形,與鋼管的貼和面應緊密接觸,應保證扣件抗滑、抗拉性能。4.2.2 扣件與底座的力學性能應符合表1的要求。4.2.3 對扣件進行外觀檢查:4.2.3.1 扣件各部位不應有裂紋。4.2.3.2 蓋板與座的張開距離不得小于50mm;當鋼管公稱外徑為51 mm時,不得小于55 mm.4.2.3.3 扣件表面大于10mm2的砂眼不應超過3處,且累計面積不應大于50mm2.4.2.3.4 扣件表面粘砂面積累計不應大于150mm2.4.2.3.5 錯箱不應大于1mm.4.2.3.6 扣件表面凸(或凹)的高(或深)值不應大于1mm.4.2.3.7 扣件與鋼管接觸部位不應有氧化皮,其他部位氧化皮面積累計不應大于150mm2.4.2.2.8 鉚接處應牢固,不應有裂紋。4.2.2.9 T型螺栓和螺母應符合GB/T3098.1、GB/T3098.2的規定。4.2.2.10 活動部位應靈活轉動,旋轉扣件兩旋轉面間隙應小于1mm.4.2.2.11 產品的型號、商標、生產年號應在醒目處鑄出,字跡、圖案應清楚完整。4.2.2.12 扣件表面應進行防銹處理(不應采用瀝青漆),油漆應均勻美觀,不應有堆漆或露鐵。
5.試驗方法:
5.1 試驗條件及方法5.1.1 試驗應采用GB/T3091中公稱外徑為48.3mm、壁厚為3.5mm的鋼管,其外表面應均勻涂覆紅丹漆干燥后進行試驗。每做一次試驗試驗,扣件應移動一個緊固位置。5.1.2 試驗所用的液壓式萬能試驗機和百分表的精度應為±1%,扭轉剛度試驗裝置用的砣精度應為±2%,定力式扭力扳手精度應為±5%,環規、塞規應為3級精度。5.1.3 試驗用扣件的T型螺栓、螺母、墊圈應是未經使用過的合格品。5.1.4 試驗時,橫管上的直角扣件,旋轉扣件的蓋板與座之間的開口應向上。5.1.5 扣件試驗時,緊固螺栓的扭力矩應為40N.m.5.1.6 扣件進行各項負荷試驗時,加荷速度應控制在300N/s—400N/s.5.1.7 試驗中總荷載應包括預加荷載。5.2 直角扣件力學性能試驗5.2.1 抗滑性能試驗扣件在做抗滑性能試驗時,當施于橫管上(扣件兩側)豎向等速增加的荷載P達到規定值時,測量位移值△1和△2.在預加荷載P為1.0kN時,將位移測量儀表調整到零點。當P增加至7.0kN時,記下△1值;當P增加至10.0kN時,記下△2值。扣件的兩個圓弧面均應進行試驗。5.2.2 抗破壞性能試驗抗滑性能試驗后,未損壞的扣件可用作抗破壞性能試驗。此時扣件下部附加一個防滑支撐墊。當P為25.0kN時,扣件各部位不得破壞。試驗只做一個圓弧面。5.2.3 扭轉剛度性能試驗扣件安裝在兩根互相垂直的鋼管上。橫管長2000mm以上,在距中心1000mm處的橫管上加荷載P,在無荷載端距中心1000mm處測量橫管位移值?。在預加荷載P為20N時,將測量儀表調整到零點。*級加荷80N,然后以每100N為一級加荷,直加到900N.在每級荷載下應立即記錄測讀值?。
5.3 旋轉扣件力學性能試驗5.3.1 抗滑性能試驗試驗方法應符合本指導書5.2.1的規定,預加荷載P應為0.2kN.當P增加至7.0kN時,記下△1值;當P增加至10.0kN時,記下△2值。試驗只做一個圓弧面。
5.3.2 抗破壞性能試驗在抗滑性能試驗后,進行抗破壞性能試驗。當P為17.0kN時,扣件各部位不得破壞。
5.4 對界扣件抗拉性能試驗扣件承受等速增加的軸向拉力,測量位移值△。當預加荷載P為1.0kN時,將位移測量儀表調整到零點,然后繼續加荷。當P增加至4.0kN時,記下△值。5.5 底座抗壓性能試驗以1.0kN/s的速度均勻加荷。當P為50.0kN時,底座不得破壞。性能名稱 扣件型式 性能要求 抗滑 直角 P=7.0kN時,△1≤7.00mm;P=10.0kN時,△2≤0.50mm 旋轉 P=7.0kN時,△1≤7.00mm;P=10.0kN時,△2≤0.50mm 抗破壞 直角 P=25.0kN時,各部位不應破壞 旋轉 P=17.0kN時,各部位不應破壞 扭轉剛度 直角 扭力矩為900 Nm時,≤70.0 mm 抗拉 對接 P=4.0kN時,△≤2.00mm 抗壓 底座 P=50.0kN時,各部位不應破壞 性能名稱 扣件型式 性能要求 抗滑 直角 P=7.0kN時,△1≤7.00mm;P=10.0kN時,△2≤0.50mm 旋轉 P=7.0kN時,△1≤7.00mm;P=10.0kN時,△2≤0.50mm 抗破壞 直角 P=25.0kN時,各部位不應破壞 旋轉 P=17.0kN時,各部位不應破壞 扭轉剛度 直角 扭力矩為900 Nm時,≤70.0 mm 抗拉 對接 P=4.0kN時,△≤2.00mm 抗壓 底座 P=50.0kN時,各部位不應破壞

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