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軸承感應加熱器傳統方法比較

閱讀:1479          發布時間:2016-4-18

軸承感應加熱器傳統方法比較

軸承內圈與軸的配合一般是過盈配合,有過盈量。內徑稍大的軸承安裝到軸上不太容易,加熱熱膨脹后(短時間)過盈量沒有了,安裝就容易了!

外圈與外殼孔的配合,不是過盈配合。

還有,可以想象一下,外圈與外殼孔,本來尺寸相當,能裝進去,熱膨脹后軸承外徑尺寸變大,而外殼孔不變,那不是更裝不進去了!

單從這點上說,也不能加熱外圈!利用熱脹冷縮原理,將金屬件加熱至孔徑足以輕松到達軸位,而對工件、軸又不造成任何損作。該產品采用微電腦控制工件加熱全過程。工作可靠、效率高、使用方便,并設置了多種控制模式供操作者選擇。軸承感應加熱器,被廣泛應用于冶金、煤炭、石油、鐵路、工程機械、礦山、造紙、紡織、建材等行業。通用軸承加熱器適用于加熱裝配過程中需要過盈配合的軸承、齒輪、襯套、直徑環、滑輪、收縮環、連接器等各種規格的環狀、筒狀金屬工件,使工件達到*過盈裝配的需要。傳統的安裝方式--敲擊、壓力機壓、火焰加熱、油煮等有很多弊端。與傳統的方法相比感應加熱方法顯示了極大的*性,不愧為安裝方案的。

 

傳統方法和軸承感應器加熱法比較:

傳統方法

1敲擊:操作者勞動強度大且極易損壞工件。

2壓力機壓:降低配合面的精度,影響使用效果。

3火焰加熱:溫度不易控制,易損壞工件。

4油煮:損耗嚴重,降低工件精度,污染環境。

 

軸承感應器加熱法

 

1:在極短的時間內即可加熱工件,且勞動強度低。

2環保:無污染。

3節能:只利用電能且熱效率高。

4:不損傷工件及配合表面,并達到*安裝效果。

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