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目錄:杭州聚同電子有限公司>>樣品處理設(shè)備>>氮氣吹掃儀>> 杭州聚同干式氮吹儀吹掃裝置可選圓形方形水浴

杭州聚同干式氮吹儀吹掃裝置可選圓形方形水浴
  • 杭州聚同干式氮吹儀吹掃裝置可選圓形方形水浴
參考價 面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
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  • 型號
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 杭州市
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更新時間:2024-07-22 07:47:45瀏覽次數(shù):1250評價

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杭州聚同干式氮吹儀吹掃裝置可選圓形方形水浴LED顯示屏,溫度同步顯示、時間遞減顯示,操作簡單方便。干式氮吹儀有配套氣道控制開關(guān),單獨進行流量調(diào)節(jié),不浪費氣體。內(nèi)置超溫保護裝置,自動故障檢測及報警功能。

杭州聚同干式氮吹儀吹掃裝置可選圓形方形水浴產(chǎn)品說明:

干式氮吹儀主要用于大批量樣品的濃縮或制備(如藥物篩選、激素分析、液相、及質(zhì)譜分析中的樣品制備)。通過微電腦控制技術(shù),利用高純鋁材料做為加熱介質(zhì),達到控溫更加準確,控溫范圍廣。其工作原理是通過將氮氣吹入加熱樣品的表面,使樣品中的溶劑快速蒸發(fā)、分離,從而達到樣品無氧濃縮的目的,保持樣品更純凈。


杭州聚同干式氮吹儀吹掃裝置可選圓形方形水浴主要特征:

1、吹針相互獨立,避免引起交叉污染。

2、LED顯示屏,溫度同步顯示、時間遞減顯示,操作簡單方便。

3干式氮吹儀有配套氣道控制開關(guān),單獨進行流量調(diào)節(jié),不浪費氣體。

4、在濃縮有毒溶劑時,整個系統(tǒng)可置于通風(fēng)柜中。

5、氣腔高度可以調(diào)節(jié),標準氣針長度為150mm。

6、內(nèi)置超溫保護裝置,自動故障檢測及報警功能。


應(yīng)用領(lǐng)域

★ 農(nóng)殘分析:如蔬菜、水果、谷物、植物組織

★ 環(huán)境分析:如飲引用水、地下水和污染水水樣

★ 生物分析:如激素分析、液相、氣相及質(zhì)譜分析中的樣品制備

★ 食品飲料:如牛奶、酒、啤酒等

★ 制藥藥檢:如制藥、藥物篩選


技術(shù)參數(shù):

型號

JTN100-2

溫度范圍

室溫+5℃~150

定時范圍

zui長99小時59分鐘

控溫精度

≤±0.5℃

顯示精度

±0.1℃

溫度均勻度@100℃

≤±0.5℃

溫度均勻度@150℃

≤±1℃

升溫時間(40~150℃)

≤30min

zui大升降行程

200mm

標配模塊

2塊MK05

zui大氣體壓力

0.02MPA(適用試管直徑≤16個)

0.05MPA(適用試管直徑>16個)

zui大氣體流量

15L/ min

氣針長度

150mm(適用試管直徑≥Φ10mm)

80mm(適用試管直徑<Φ10mm)

模塊數(shù)量

2

加熱功率

300

熔斷器

250V 3A Φ5*20

外形尺寸

280mm*240mm*500mm

重量

7.5KG


可選模塊

型號

試管直徑

試管數(shù)

價格

MK01

10mm

24

400

MK02

12mm

24

400

MK03

13mm

24

400

MK04

15mm

24

400

MK05

16mm

24

400

MK06

19mm

24

400

MK07

20mm

16

400

MK08

26mm

16

400

MK09

1.5ml

24

400

MK10

2.0ml

24

400

氮氣吹掃儀、氮吹儀置換流程

4.2醚化反應(yīng)開車
4.2.1注意事項
原料罐C4沉降脫水,如果原料大量帶水,應(yīng)用泵向原料罐區(qū)返回原料直到脫盡明水。開車前改通反應(yīng)器閉路循環(huán)閥門。開車過程中應(yīng)密切注意反應(yīng)系統(tǒng)壓力、溫度,及時化驗室采樣分析。
4.2.2開車
反應(yīng)器系統(tǒng)經(jīng)全面吹掃、試密后,向反應(yīng)器裝填催化劑,經(jīng)氮氣置換后正壓封存。正式開車時,催化劑先用甲醇浸泡,并建立循環(huán)。待浸泡好后,撤出浸泡甲醇到甲醇回收塔回收。然后向反應(yīng)器進料,同時啟動甲醇泵向反應(yīng)器進甲醇。
當反應(yīng)器進料達到平穩(wěn)狀態(tài)時,原料罐維持60%液面,停止原料罐收甲醇,開始閉路循環(huán),并分析醇烯比。開啟進料預(yù)熱器,按工藝指標升溫。當反應(yīng)器出口溫度上升至平穩(wěn)時,采樣分析出口MTBE濃度達到18%時,準備向分離塔進料。
4.3醚化分離開車
4.3.1注意事項
分離開車應(yīng)注意塔釜升溫速度,嚴格控制各液面、壓力、逐漸接近預(yù)先設(shè)定值。
4.3.2開車
4.3.2.1共沸蒸餾塔開車
新建裝置的共沸蒸餾塔開工時,先從塔進料口進醚化反應(yīng)生成物,至塔釜液位有3/4~4/5高,向塔頂冷凝器通冷凝水,向再沸器緩慢供蒸汽,使塔釜溫度以15~30℃/h速度升溫。隨著塔釜溫度上升,塔釜液位逐漸降低,當液位低于1/3時繼續(xù)向塔進料,如此反復(fù)進料直到塔頂回流罐出現(xiàn)1/2液位后,不再向塔進料。
當回流罐出現(xiàn)1/2~2/3液位時,啟動回流泵向塔頂打回流。在打入回流后,及時調(diào)整供熱蒸汽量和冷卻水量,防止塔釜和回流罐抽空。此時共沸塔的塔頂溫度、塔釜溫度、壓力和回流量都在逐漸接近預(yù)先計算值。此階段主要是先維持全回流和正常供熱,使塔頂、塔底參數(shù)逐漸向設(shè)定值接近。
如果塔進料中MTBE含量較高,輕組分C4較少,會出現(xiàn)塔釜液位偏高而回流罐偏低或不能維持回流,此時應(yīng)從塔底排出適量的MTBE,再從進料口補進反應(yīng)后物料,如此幾經(jīng)適量排放、補料,使塔釜和回流罐的液位都在合適的高度后,進行全塔回流操作。
如果共沸塔進料中C4輕組分量較多,MTBE含量較少時,共沸塔會出現(xiàn)回流罐液面偏高或接近滿罐,而塔釜液位偏低。此時,應(yīng)從塔頂適量排出一些輕組分C4。之后再從進料口補進一些反應(yīng)后物料。如此反復(fù)幾次使塔釜物料即通常所謂的“母液"也有塔釜1/2的高度后,維持全回流操作。
經(jīng)過-5小時的全回流操作,塔頂物料中重組分MTBE含量小于0.05%,塔底物料中輕組分C4總量小于0.5%時,就可以變?nèi)亓鞑僮鳡顟B(tài)為連續(xù)向塔進料,并從塔頂、塔底連續(xù)出料,其進料和出料量按工藝計算量操作,儀表由手動改為自動控制。
有人主張在共沸蒸餾塔的塔釜和回流罐液位穩(wěn)定后,立即轉(zhuǎn)為連續(xù)進料和連續(xù)出料,在連續(xù)操作中使塔的操作條件逐漸逼近預(yù)定值,塔頂、塔底產(chǎn)品也會逐漸接近合格。這對那些原料積量過多,急于處理,并對產(chǎn)品質(zhì)量要求不高的單位是可以的。一般來說,還是經(jīng)全回流操作過程,對產(chǎn)品質(zhì)量有保證。從開車到正常操作過程用時zui短。
氮氣吹掃儀、氮吹儀置換流程

4.3.2.2  MTBE精制塔開車
MTBE塔進料后,精制塔塔底見液面后,手動調(diào)節(jié)精制塔再沸器的蒸汽流量調(diào)節(jié)閥,給精制塔緩慢升溫;手動調(diào)節(jié)塔頂壓力調(diào)節(jié)閥,排放塔內(nèi)不凝氣,當壓力升到規(guī)定值后切為自動控制;精制塔回流罐液面達到規(guī)定值后,通知室外人員啟動精制塔回流泵,緩慢調(diào)節(jié)回流罐液面調(diào)節(jié)閥,控制回流罐液面規(guī)定范圍內(nèi);調(diào)節(jié)塔底的蒸汽流量,控制塔頂、塔釜溫度;塔底液面不少于50%,塔側(cè)采出板溫度達到采出溫度時,通知室外人員啟動精MTBE泵,調(diào)節(jié)精MTBE采出流量;當塔底液面達到規(guī)定值時,通知室外人員啟動重組分泵,采出重組分;調(diào)整塔底蒸汽流量,控制塔底、塔頂、側(cè)線采出的溫度;
    MTBE精制塔開車后,側(cè)線采出的MTBE產(chǎn)品通過精MTBE泵送往粗MTBE產(chǎn)品罐,待精MTBE產(chǎn)品合格后方可送往精MTBE產(chǎn)品儲罐。
4.4甲醇萃取開車
4.4.1注意事項
在裝置開車前就應(yīng)建立萃取回收系統(tǒng)水循環(huán),改通萃取塔至未反應(yīng)C4儲罐流程。
4.4.2開車
萃取塔開車時,先設(shè)定萃取塔頂壓力為0.6MPa,設(shè)定萃取塔擴大段界面高度為1/2,作為塔底出水調(diào)節(jié)閥的控制參數(shù)。然后向萃取塔內(nèi)注入去離子水,水液面高度在擴大段的10%-20%。向萃取塔進C4原料,流量由小到大,慢慢加大到額定流量。萃余C4從萃取塔頂排出向下游C4儲罐流去。密切觀察萃取塔擴大段的界面變化情況,并注意塔底出水調(diào)節(jié)閥的工作情況。向萃取塔連續(xù)進水,保持額定流量,萃取水從塔底排出,向甲醇回收塔流去。
當C4和萃取水進料平穩(wěn)后,調(diào)整界面計的界面高度相對穩(wěn)定后,取樣分析,觀察萃取效果。如果萃余C4中甲醇含量偏高,調(diào)整進水量直至合格后為止。
4.5甲醇回收開車
4.5.1注意事項
在裝置開車前,應(yīng)建立萃取、回收系統(tǒng)雙塔循環(huán),嚴格控制升溫速度。

氮氣吹掃儀、氮吹儀置換流程  參考資料


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