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3C閥門類別 | 工業 | 動作方式 | 法蘭 |
---|---|---|---|
工作溫度 | 常溫℃ | 公稱通徑 | 6mm |
流動方向 | 雙向 | 使用壓力 | 常壓mpa |
位置數 | 4 | 應用領域 | 化工,農業,石油,地礦,能源 |
有效截面積 | 2mm2 | 最高動作頻率 | 1000 |
公司主營品牌
液壓元件:博世力士樂Rexroth,迪普馬DUPLOMATIC,阿托斯ATOS,伊頓威格士液壓,?派克parker
氣動元件:派克parker漢尼汾,愛爾泰克AIRTEC,ASCO世格,安沃馳AVENTICS氣動
工控電氣:貝加萊B&R工業備件,美國本特利BENTLY,
以上品牌產品都有做,規格齊全報價快,有需要隨時聯系
VICKERS伊頓威格士電磁閥
電磁閥是工廠中常見的一類設備,它是用電磁來控制管道中流體介質(液壓油或壓縮空氣)的流動方向、流量及速度的設備。在控制系統中,它屬于執行機構。
電磁閥在使用時,有以下幾點需要注意:
1、要根據其應用環境,選擇合適的電磁閥,不能混用。比如,要工作在腐蝕性較強的環境下,就要選擇耐腐蝕性的電磁閥;又比如流經的流體粘度較大,就要選擇高粘度的電磁閥。總之,電磁閥在使用前要正確選型。
2、電磁閥必須正確安裝。在安裝時要格外注意閥體上的箭頭,要與介質流向一致,管道中不允許有反向壓差。
3、要注意電磁閥的工作電壓。電磁閥根據工作電壓種類分為交流電磁閥和直流電磁閥。交流一般為AC220V,直流電磁閥一般為DC24V。要接入正確的工作電壓,否則會燒壞線圈。同時,要保證其工作電壓的穩定性,一般交流電磁閥工作電壓的允許偏差范圍為:-15%~+10%;直流電磁閥的允許偏差為:+/- 10%。必要時,可采取穩壓措施。
4、電磁閥的電氣插頭要與閥線圈可靠連接。閥插頭一般會配備緊固螺絲,要將其插好,擰緊。否則,機械振動等會引起插頭晃動,導致閥的工作電壓波動,極有可能引起設備誤動作或電磁閥受損。
5、介質管道要保持清潔、無雜質。否則會導致電磁閥閥芯卡頓,設備動作異常。一般,應該在閥前安裝過濾器,并定期清理、更換過濾網。
、VICKERS伊頓威格士電磁閥
DG4V-3S-6C-M-X5-H4-60
DG4V-3-2A-M-U-P7-60
DG4V-3-2AL-M-U-H7-60
DG4V-3-2A-M-U-H7-60
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DG4V-3-7C-M-U-H7-60
DG4V-3-8C-M-U-H7-60
DG4V-3-3C-M-U-H7-60
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【(1)在設計和加工環節中要充分考慮影響泄漏的重要因素密封溝槽的設計和加工。美國汽車行業工程師協會(SAE)推薦以下兩種防止油口漏油的解決辦法。①SAE直螺紋“O"形圈油口:密封靠“O"形圈,連接靠直螺紋;②SAE4螺栓法蘭:適用于較大油口。
另外,密封件的選擇也是非常重要的,密封表面的粗糙度通常靜密封表為Ra3.2~Ra1.6,動密封表面為Ra0.8~Ra0.4。如果不在最初全面考慮泄漏的影響因素,將會給以后的生產中帶來無法估量的損失。
(2)在液壓油的污染控制上,要從污染的源頭入手,加強污染源的控制,還要采取有效的過濾措施和定期的油液質量檢查。為有效地切斷外界因素(水、塵埃、顆粒等)對液壓油缸的污染,可加一些防護措施等。
(3)裝配方面。液壓系統裝配前,應檢驗元件的耐壓性能,檢查元件各結合面有無外滲漏現象,若出現滲漏,則應采取相應措施。只有當所有元件不漏不滲后才可正式裝進系統使用。液壓元件和液壓系統在進行裝配時,要進行嚴格清洗,去毛刺、除焊渣,并進行必要的防銹蝕處理,嚴格按照裝配工藝要求進行裝配,杜絕因裝配引起的間隙畸變和毛刺、焊渣及銹蝕物等形成的間隙磨料。
(4)減小液壓沖擊。常用的方法有:
①盡量降低系統的啟動、停止和換向頻率;
②對于需要頻繁換向的液壓系統,盡可能用帶阻尼器的換向閥;
③在控制閥的前面設置蓄能器,減小沖擊波傳播的距離,從而減緩液壓沖擊;
④加大管道通徑,盡量縮短管道長度或采用橡膠軟管;
⑤設置安全閥,系統壓力增大時,可起卸荷作用降低壓力沖擊。
(5)機械在磨合期容易出現滲漏現象,這是由于部分鑄造、加工等缺陷在裝配調試時難于發現,但由于作業過程中的振動、沖擊作用,這種缺陷就被暴露出來,故應注意磨合期的滲漏情況,作到及早發現、及時處理。
(6)從技術上來看,國外正在生產配備有測試密封(旋轉密封)泄露量的傳感器的新型油封;并且主軸集成了摩擦密封與迷宮式密封優點的氣動密封也已問世;同時,U型橡膠件+V型彈簧組成的可用于壓力45MPa的液壓系統“泛塞密封"等類型的組合密封件大行其道。