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3C閥門類別 | 工業 | 流動方向 | 換向 |
---|---|---|---|
應用領域 | 化工,農業,石油,能源,電氣 |
開/關閥(單向閥、電磁閥、換向閥、溢流閥、減壓閥、流量控制閥、二通插裝閥),高頻響比例伺服閥 (比例方向閥、比例溢流閥、比例流量閥、
高頻響應閥、方向伺服閥、比例插裝閥、壓力補償器),電子元件(比例閥放大器、液壓泵放大器、控制軸放大器、比例閥七芯插頭、傳感器插頭
電磁閥插頭),傳感器和信號發生器(壓力傳感器、電子壓力開關、
REXROTH換向閥4WEH16J7X/6EG24N9ETS2K4/B12
注意:電液換向閥采用內控形式所不能采用的幾種滑閥機能
電液換向閥采用內控形式時,是靠主閥P腔給導閥提供壓力,當主閥閥芯中位機能會造成主閥P腔失壓時,先導閥就失去了控制主閥換向的壓力,該閥就不能工作。例如:力士樂系列電液閥中位機能代號為F、G、H、P、S、T、V型等均會造成主閥P腔失壓,故以上中位機能的閥均不宜采用內控形式。如一定要使用上述中位機能閥的時候,必須在主閥體內或在閥回油管路中加一個背壓閥,以便采用內控時保證主閥閥芯能可靠換向。
(3)先導控制油回油方式控制油回油有內部和外部回油兩種方式。
1)控制油內部回油??刂朴蛢炔炕赜椭赶葘Э刂朴屯ㄟ^內部通道與液動閥的主油路回油腔相通,并與主油路回油一起返回油箱。圖2-84是控制油內部回油的結構示意圖,這種形式的特點是省略了控制油回油管路,使系統簡化。
注意:內部回油受主油路回油背壓的影響。由于電磁先導閥的回油背壓受到一定的限制,因此,當采用內部回油形式時,主油路回油背壓必須小于電磁先導閥的允許背壓值,否則電磁先導閥的正常工作將受到影響。
2)控制油外部回油??刂朴屯獠炕赜褪侵笍碾娨簱Q向閥兩端控制腔排出的油,經過先導電磁閥的回油腔單獨直接回油箱(螺紋連接或法蘭連接型電液換向閥一般均采用這種方式),也可以通過下部液動閥上專門加工的回油孔接回油箱(板式連接型一般都采用這種方式)。圖2-85所示是板式連接型電液換向閥控制油外部回油圖。特點是控制油回油背壓不受主閥回油背壓的影響,可直接接回油箱。也可以與背壓不大于電磁先導閥允許背壓的主油管路相連,一起接回油箱,使用較為靈活。
注意:此回油方式多了一根回油管路,增加了管道的布置,系統比較復雜。
注意:電液換向閥應注意先導閥控制形式與閥功能一致。
先導閥控制形式分內控、外控、內泄、外泄,分別組合后可有四種形式,如閥本身是一種控制形式,而實際配管則按另一種控制形式完成,該閥將不工作或不能可靠工作!
注意:用內部回油方式時,電液換向閥回油口的回油背壓不能超過其先導電磁閥允許的大回油背壓。
REXROTH換向閥4WEH16J7X/6EG24N9ETS2K4/B12
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REXROTH換向閥和液控換向閥主要用在流量超過電磁換向閥正常工作允許范圍的液壓系統中,對執行元件的動作進行控制,或對油液的流動方向進行控制,REXROTH換向閥可分為手動換向閥、電磁換向閥、電波換向閥等,又稱克里斯閥,閥門的一種,具有多向可調的通道,可適時改變流體流向。
工作時借著閥外的驅動傳動機構轉動驅動軸,帶動搖拐臂,啟動閥板,使工作流體時而從左入口通向閥的下部出口,時而從右入口變換通向下部出口,實現了周期變換流向的目的。
這種變換閥在石油、化工生產中有著廣 泛的應用,在合成氨造氣系統中為常用,此外換向閥還可作成閥瓣式的結構,多用于較小流量的場臺,工作時只需轉動手輪通過閥瓣來變換工作流體的流向。
REXROTH換向閥主要由閥體、密封組件、凸輪、閥桿、手柄和閥蓋等零部件組成,閥門由手柄驅動,通過手柄帶動閥桿與凸輪旋轉,凸輪具有定位驅動與鎖定密封組件的開啟與關閉功能。
手柄逆時針旋轉,兩組密封組件分別在凸輪的作用下關閉下端的兩個通道,上端的兩個通道分別與管道裝置的進口相通,反之上端的兩個通道關閉,下端兩個通道與管道裝置的進相通,實現了不停車換向。
1、六通閥的閥體由隔板分成兩腔,每腔都有3個通道,中間為進油口,兩端為出油口,閥體為碳鋼板焊結構,體積小,質量輕,結構緊湊,提高了材料的利用率,縮短了生產周期,降低了成本,密封面堆焊不銹鋼,防銹耐腐蝕,密封面經過精加工后拋光研磨,表面粗糙度Ra≤0.8μm;
2、六通閥有兩組密封組件,每組密封組件由閥瓣、密封圈、 調整塊、調節螺釘、夾板和螺栓組成,閥瓣為碳鋼板焊件,設有加強筋,即增加閥瓣強度又起導向作用,保證每組閥瓣間的同軸度,閥瓣上鑲嵌聚氨脂橡膠圈,該材料具有耐油、耐磨損、性能穩定、密封良好和使用壽命長的特點。
在凸輪的作用下,密封圈的球面與閥體密封面相接觸產生擠壓彈性變形,達到密封效果,調整塊和調節螺釘在兩組密封組件不能同步到位時可起調整作用,確保各通道密封性能同步到。
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電液換向閥選用與使用禁忌
采用壓力油來推動閥芯換向,來實現對大流量換向的控制,這就是液動換向閥。而用來推動閥芯換向的油液流量不必很大,可采用普通小規格的電磁換向閥作為先導控制閥,與液動換向閥安裝在一起,實現以小流量的電磁換向閥來控制大通徑的液動換向閥的換向,這就是電液換向閥。
電液換向閥與液動換向閥主要用于流量較大(超過60L/min)的場合,一般用于高壓大流量的系統,其功能與電磁換向閥同。
1.電液換向閥的先導控制方式及選用禁忌
電液換向閥的先導油供油方式有內部供油和外部供油方式,簡稱為內控、外控方式。對應的先導油回油方式也有內泄和外泄兩種。
(1)外部油先導控制方式外部油控制方式是指供給先導電磁閥的油源是由另外一個控制油路系統供給,或在同一個液壓系統中,通過一個分支管路作為控制油路供給。前者可單獨設置一臺輔助液壓泵作為控制油源使用;后者可通過減壓閥等,從系統主油路中分出一支減壓油路。
注意:外部控制形式由于電液換向閥閥芯換向的小控制壓力一般都設計得比較較小,多數在1MPa以下,因此控制油壓力不必太高,可選用低壓液壓泵。注意:它要增加一套輔助控制系統。
(2}內部油先導控制方式主油路系統的壓力油進人電液換向閥進油路后,再分出一部分作為控制油,并通過閥體內部的孔道直接與上部先導閥的進油腔相溝通,特點是不需要
輔助控制系統,省去控制油管,簡化整個系統的布置。
注意:控制壓力就是進入該閥的主油路系統的油液壓力,當系統工作壓力較高時,這部分高壓流量的損耗是應該加以考慮的,尤其是在電液換向閥使用較多,整個高壓流量分配受到限制的情況下,更應該考慮這種控制方式所造成的能量損失。
注意:內部控制方式一般是在系統中電液動換向閥使用數目較少,而且在總的高壓流里有剩余的情況下,為簡化系統的布置而選擇采用。
措施1:當采用內部油控制方式而主閥中位卸荷時,必須在回油管路上加設背壓閥,使系統保待有一定的壓力。背壓力至少應大于電液動換向閥主閥的小控制壓力。
措施2:在電液換向閥的進油口P中裝預壓閥,它實際上是一個有較大開啟壓力的插人式單向閥,當電液換向閥處于中間位置時,油流先經過預壓閥,然后經電液換向閥內流道由T口回油箱,從而在預壓閥前建立所需的控制壓力。