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3C閥門類別 | 工業 | 流動方向 | 雙向 |
---|---|---|---|
應用領域 | 化工,農業,石油,能源,電氣 |
氣動元件:氣缸和驅動裝置、氣缸(微型、短行程、型材、鎖緊、無桿、標準、波紋管、導向、旋轉型),閥門系統(閥島、
現場總線連接、電磁閥、換向閥、氣動閥、機械閥、電磁閥組、壓力調節閥、氣動比例閥、止回閥、節流閥、單向閥、安全閥、溢流閥),氣源處理單元(噴霧潤滑器(油霧器)、過濾器、調壓閥、過濾器調壓閥、分氣塊、換向閥、壓力表)、傳感器
安沃馳AVENTICS氣動閥線圈0498320201
氣動閥門負責控制空氣的壓力,速率和量,因為它移動通過氣動系統元件的陣列中的一個。氣動系統,它依賴于壓縮空氣來傳遞動力的力量,可以在無數的工業應用中發現,從氣壓電動工具的柴油發動機。基于給定的應用和所用的氣動系統中,該類型中的其它組分之一幾種類型的氣動閥可以在該設備的心臟被發現。功能方向控制閥,那些控制空氣的流動方向或抑制流動都在一起,是一大類氣動閥門,里面的多個變種。
功能方向控制閥
多官能定向氣動控制閥是基于它們具有入口和出口端口的數目進行分類,它們創建的流路的數量,并通過該端口被打開和關閉的機構。
兩路換向閥
兩路換向閥通過空氣在兩個方向,通過它可以打開或關閉兩個端口。如果閥孔關閉沒有空氣能夠流過該閥。如果該端口是打開的,空氣可通過所述閥,通過所述第二端口或在相反的方向上移動從端口。
三通換向閥
三通換向閥有三個端口,每個用于不同目的。端口,用于將閥連接到一個致動器或其他設備。第二端口連接到一個空氣流動。所述第三端口被用作一個排氣口。當和第二端口是開放的,而第三關閉時,空氣通過閥門移動到該設備。當和第三端口是開放的,而第二個端口被關閉時,該致動器可泄排氣。三通閥通常連接到執行器氣缸,或成對使用,連接到雙作用油缸。
四通換向閥
四通換向閥有四個不同的端口,其中兩個連接到致動器,一個連接到加壓的空氣流,和一個在作為排氣通路。它們之間的氣動系統中的閥是類型,因為四個不同的路徑,使該閥有效地扭轉電機或基本圓柱體的運動。一個額外的端口,有時加入到一個四通閥,使其成為一個五端口四通閥。四通閥與一個額外的端口通常被用來提供雙壓力,這意味著該閥可以根據哪些應用需要采用兩種壓力和備用兩者中的一個。可替代地,閥可以用其他的端口作為輔助排氣口。
彈簧偏置
這種類型的氣動閥的分類是指在空氣流動方向被切換的方式。例如,在一個雙向定向閥,該閥可以是開放的(空氣流使能)或關閉(防止空氣流動)。為了使每個端口假設打開或關閉位置時,致動器移動的滑閥到位。釋放滑閥和氣動閥返回到其先前位置,彈簧釋放線軸上。雙向定向閥,在這種方式的功能也被稱為彈簧偏置閥。
靜息狀態:打開訴關閉
雙向定向彈簧偏置閥,有兩個位置,他們可以假設,當連接器處于非活動狀態:打開或關閉。在設備,其中開放式靜止位置為標準,空氣自由移動通過閥門。在一個封閉的靜止狀態下,空氣流動被阻斷。在三通閥,一個端口始終是敞開的。在這種情況下,一個封閉的靜止狀態通常會導致阻塞空氣流動口,所以壓力不會移動,除非該設備被接通。
安沃馳AVENTICS氣動閥線圈0498320201
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1、閥門的使用要求
①普通閘閥、球閥、截止閥按其結構特征是嚴禁做調節用的。但在工藝設計中,普遍將其用于調節使用。由于調節使用,閥門密封件長期處于節流狀態,油品中雜質沖刷密封件,損傷密封面,造成關閉不嚴或因操作人員為了使已經損傷密封面達到密封,造成閥門]的過關、過開現象。
②閥門安裝位置不合理,當使用介質含有雜質時,沒有在其前端安裝過濾器或過濾網,使雜質進入閥門內部,造成密封面損傷,或者雜質沉積于閥底部,引起閥門]關閉不嚴,而產生泄露。
2、從工藝要求角度考慮
①對腐蝕性介質而言,如果溫度和壓力不高,應該盡量采用非金屬閥門;如果溫度和壓力較高,可用襯里閥門,以節約貴重金屬。在選擇非金屬閥門]時,仍應考慮經濟合理性;對于黏度較大的介質,要求有較小的六組,應采用直流式截止閥、閘閥、球閥、旋塞閥等六大組小的閥門。六組小的閥門,能源消耗少;當介質為氧氣或氨等特殊性介質時,應選用相應的氧氣專用閥或氨用閥等。
②雙流向的管線不宜選用有方向性的閥門,應選用無方向性的閥門。例如煉油廠重質油管線停止運行后,要用蒸汽反向吹掃管線,以防重油凝固堵塞管線,這里就不宜采用截止閥,因為截至反向流入時,容易沖蝕截止閥密封面,還影響閥門]的效能,而應選用閘閥為佳。
③對某些有析晶或含有沉淀物的介質,不宜選用截止閥和閘閥,因為它們的密封面容易被析晶或沉淀物磨損。因此,應該選用球閥或旋塞閥較合適;也可選平板閘閥,但好采用夾套閥。
④在閘閥的選型上,明桿單閘板比暗桿雙閘板更適應腐蝕性介質;單閘板適于黏度大的介質;楔式雙閘板對高溫和對密封面變形的適應性比楔式單閘板更好,不會出現因溫度變化產生卡阻現象,特別是比剛性但閘板更加*。
⑤-半水、蒸汽官道上的閥門,可采用鑄鐵閥門,但在室外蒸汽管道若停汽,會造成凝結水結冰,從而凍壞閥門]。所以在寒冷地區,閥門]采用鑄鋼、低溫鋼材質或加以有效保溫措施為宜。
⑥對危險性很大的劇毒介質或其他有害介質,應采用波紋管結構的閥門,防止介質從填料中泄露。
⑦閘閥、截止閥和球閥是閥門中使用量大的閥門,選用時應綜合考慮。閘閥流通能力強,輸送介
質的能耗少,但安裝空間較大,截止閥結構簡單,維修方便,但流阻較大,球閥具有低流阻、快速啟
閉的特點,但使用溫度受限制,石油產品等黏度較大介質中,考慮到閘閥流通能力強,大多選用閘閥;而在水和蒸汽類管路上,應用截止閥,壓力降不大,故截止閥在水、汽等介質管道中應用較多,球閥則在使用工況允許的條件下二者皆可。
3、從操作方便角度考慮
①對于大直徑閥門和遠距離、高空、高溫、高壓場合,應選用電動和氣動閥門,對易燃易爆場合下,要采用防爆裝置,為了安全可靠,應用液動和氣動裝置。
②對需要快開
快關的閥門,應根據需要選用蝶閥、球閥、旋塞閥或快開閘閥等閥門,不宜選用一般的閘閥、截止閥。在操作空間受到限制的場合,不宜采用明桿閘閥,應選用暗桿閘閥為宜,但好選用蝶閥。
4、從調節流量的準確性考慮
需要準確調節流量時,應選用調節閥,當需要他小流量的準確性時,應采用針形閥和節流閥。需要降低閥后壓力時,應采用減壓閥,更保持閥后壓力的穩定性時,應采用穩壓閥。
5、從耐溫耐壓能力考慮
高溫高壓介質常采用鑄件的鉻鉬鋼及鉻鉬釩鋼,對于超高溫高壓介質應考慮選用其相應鍛件,鍛件的綜合性能優于鑄件,耐溫耐壓能力也比鑄件*。
6、從可潔凈性考慮
食品和生物工程生產運輸中,工藝管線上對閥門的要求需要考慮介質的潔凈性,- -般的閘閥和截止閥都無法保證。從可潔凈性考慮,沒有任何一種閥門和隔膜閥相比擬。①隔膜閥結構簡單,閥體和隔膜材料多種多樣,可廣泛應用于食品和生物工程領域,而且也適用于一些難以輸送的和危險的介質。
a、僅有閥體和隔膜與物流接觸,其他部分全部隔離,可用蒸汽對閥門進行滅菌。
b、具有自身排凈能力。
C、可在線維修。因此隔膜閥已成為食品和生物工程領域使用為廣泛的閥門。
②底閥。在對滅菌要求嚴格的情況下,儲罐底部的放料閥幾乎沒有什么選擇的余地。底閥在設備
制造時直接旱災儲罐的底部封頭上,與通常采用的在罐底做一管口,再在管口上連接閥門的做法有很
大區別,該閥關閉時,其閥芯與儲罐的內底湘平,故它有效地消除了罐內的死角,使罐內的所有液體
在發酵過程中都能充分混合,再加上的蒸汽密封系統,大大降低了產品染菌的可能性。
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