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流量計系列>>ZW-LWG智能型渦輪流量計:
一、儀表概述:
智能型渦輪流量計是采用*超低功耗單片微機技術研制的渦街流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表,采用雙排液晶現場顯示,具有機構緊湊、讀數直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優點。儀表具備儀表系數三點修正,智能補償儀表系數非線性,并可進行現場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量(4位有效數字)及累積流量(8位有效數字,帶清零功能。
二、測量原理:
智能型渦輪流量計的測量原理是流體流經傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉動力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉,在力矩平衡后轉速穩定,在一定的條件下,轉速與流速成正比,由于葉片有導磁性,它處于信號檢測器(由磁鋼和線圈組成)的磁場中,旋轉的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應出電脈沖信號,此信號經過放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波,可遠傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內,脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比,流量方程為:Q=3600×f/k;式中:
f——脈沖頻率[Hz];
k——傳感器的儀表系數[1/m3],由校驗單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時流量(工作狀態下)[m3/h];
3600——換算系數。
每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中,k值設入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時流量和累積總量。
三、產品應用:
渦輪流量傳感器與顯示儀表配套組成渦輪流量計。傳感器具有精度高,重復性好,壽命長操作簡單等特點。可廣泛應用于石油,化工,冶金,造紙等行業測量液體、氣體的體積瞬時流量和體積總量。
四、智能型渦輪流量計的性能特點:
1、壓力損失小,葉輪具有防腐功能;
2、采用*超低功耗單片微機技術,整機功能強、功耗低、性能*。
3、具有非線性精度補償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優于±0.02%
4、儀表系數可由按鍵在線設置,并可顯示在LCD屏上,LCD屏直觀清晰,可靠性強
5、采用EEPROM對累積流量、儀表系數掉電保護,保護時間大于10年
6、采用高性能MCU*處理器,完成數據采集處理顯示輸出、累積流量瞬時流量同
7、屏顯示方便的人機界面實現, 以標準485形式進行數據傳輸。
8、采用全硬質合金(碳化鎢)屏蔽式懸臂梁結構軸承,集轉動軸承與壓力軸承于一體,大大提高了軸承壽命,并可在有少量泥沙與污物的介質中工作。
9、采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結構,(渦輪采用2Cr13)防腐性能好。
10、容易維修,有自整流的結構,小型輕巧,結構簡單,可在短時間內將其組合拆開,內部清洗簡單。
11、有較強抗磁干擾和振動能力、性能可靠、壽命長,下限流速低,測量范圍寬;
12、現場顯示型液晶屏顯示清晰直觀,功耗低,3V鋰電池供電可連續運行5年以上;
13、耐腐蝕,適用于酸堿溶液。
五、主要技術參數:
公稱口徑:管道式:DN4~DN200;插入式:DN100~DN2000;
精度等級:管道式:±0.5級,±1.0級;插入式:±1.5級、±2.5級;
環境溫度: -20℃~50℃;
介質溫度: 測量液體:-20℃~120℃;測量氣體:-20℃~80℃;
大氣壓力: 86KPa~106KPa;
公稱壓力: 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa;
防爆等級: ExdIIBT4;
連接方式: 螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等;
直管段要求:氣體:上游直管段應≥10DN,下游直管段應≥5DN;
液體:上游直管段應≥20DN,下游直管段應≥5DN;
插入式:上游直管段應≥20DS,下游直管段應≥7DS(DS為管道實測內徑);
顯示方式:(1)遠傳顯示: 脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表);
(2)現場顯示:8位LCD顯示累積流量,單位(m3);
4位LCD顯示瞬時流量,單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速;
(3)溫度壓力補償型:
A、顯示標準瞬時流量及標準累計流量;
B、顯示當前壓力、溫度、電池電壓。
輸出功能:(1)脈沖輸出,p-p值由供電電源確定;
(2)4~20mA兩線制電流輸出;
(3)單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出;
(4)帶有RS485通迅接口;
供電電源:(1)DC5~24V;
(2)標準型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續使用八年以上;
(3)溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續使用四年以上;
傳輸距離: 傳感器至顯示儀距離可達500m。
六、智能型渦輪流量計的儀表類型:
A、現場顯示型:
智能型渦輪流量計是采用*單片微機技術設計的新型流量計顯示儀表,與脈沖信號輸出的流量傳感器(如渦輪、旋渦)配套。可顯示瞬時流量和累計總量。累計流量:八位數字,小數點后面3位有效數字。瞬時流量:六位數字,可顯示出每升的變化。顯示精度:±1個顯示單位。信號輸出:脈沖輸出:1~3000Hz外供+12~+24VDC電源 電流輸出:4~20mA外供+24VDC電源(兩線制)內置2節3V鋰電池并聯供電。當電壓低于2.7V時出現欠壓指示,隔爆型。小信號切除功能。
B、脈沖輸出型:
工作電壓:+12VDC或+24VDC兩種(客戶定貨前必須選定一種供電電源)。信號傳輸距離:小于250米。輸出信號:方波信號幅值:+12VDC供電幅值大約為10V+24VDC供電幅值大約為20V安裝:放大器和渦輪流量傳感器連接為M16×1.5螺紋,渦輪流量傳感器安裝完后,把放大器擰到渦輪流量傳感器上,用手擰到感覺放大器到底后再把鎖緊螺母帶緊。接線:脈沖輸出型放大器對外引線為三根,紅線、白線和屏蔽。紅線接正電源,白線為脈沖輸出和其它顯示儀或設備連接,屏蔽接地
C、4~20mA輸出型:
工作電壓:外供電+24VDC(兩線制)輸出信號:4~20mA或1-5V、4mA對應渦輪流量傳感器零流量,20mA對用渦輪流量傳感器zui大流量,流量范圍見渦輪流量傳感器銘牌。信號傳輸距離:小于250米。安裝:渦輪流量傳感器安裝完后,把放大器擰到渦輪流量傳感器接頭處(m16×1.5螺紋),用手擰到感覺放大器已經到底后把鎖緊螺母帶緊。接線:4~20mA輸出型放大器對外引線為紅線和白線。紅線為電源線,白線為信號線。
D、分體遠傳顯示型:
工作電壓:外電源供電220VAC信號傳輸距離:小于250米顯示儀瞬時四位:累計總量九位顯示顯示儀尺寸:橫式:160mm×80mm豎式:80mm×160mm顯示儀帶4~20mA輸出并能與計算機連接。
七、結構及安裝方式:
1、 儀表安裝采用螺紋連接及夾裝式;
2、 安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*,且上游直管段應≥6D,下游直管段應≥5D(D為被測管道實測內徑)。
3、傳感器應遠離外界磁場,如不能避免,應采取必要的措施;
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送,應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管;
5、傳感器露天安裝時,請做好放大器插頭的防水處理;
6、傳感器與顯示儀表的接線,應根據放大器的電源來選擇接線方式,詳見有關使用說明書。
八、布線與接地注意事項:
布線注意事項:
1、盡可能采用一根完整的電纜線。
2、應盡可能遠離電噪聲源(如大功率變壓器、電動機和強電源線),避免與動力電源線平行布線。
3、建議在粗的電線末端采用非錫焊的夾緊式接線片。
4、為防水和機械損傷,將電纜線裝入金屬導管內,但同一根導管內不得有大功率傳輸電纜,(一根傳輸電纜輸送的zui大功率大于流量計信號電纜輸送的zui小功率的10倍時,兩者不能安裝在同一根導管內)。
5、對存在較強外磁場的區域,應使檢出裝置的軸線與外界磁場的磁通方向相垂直或用高導磁材料對流量傳感器或外界磁源進行屏蔽。
6、防爆型渦輪流量傳感器電纜線的連接,必須嚴格遵守防爆放大器的有關標準。
接地問題:
1、 屏蔽線只能一端接地,在顯示儀表端接地。
2、接地應良好可靠,防爆型接地電阻需小于10Ω。
使用渦輪流量計時必須注意一下幾點:
1、要求被測介質潔凈,黏度低,腐蝕性小,不含雜質,以減少對軸承的磨損。如果被測液體氣話或者含有氣體時,要在流量計前裝消氣器。為避免流體中雜質進入變送器損壞重酬,以及為了防止渦輪被卡住,必要時加裝過濾器。
2、流量計的安裝應避免振動,避免磁場及熱輻射。
3、介質的密度和黏度的變化對流量示值有影響,必要時應做修正。
九、渦輪流量計選擇:
1、根據計量目的要求:
要求選擇帶瞬時流量還是累積流量(累計流量)、流量顯示的單位、測量準確度、重復性、線性度、流量范圍和范圍度、測量溫度、壓力損失、溫壓補償、輸出信號特性和響應時間等。不同測量對象有各自測量目的,在儀表性能方面有其不同側重點。
2、測量介質性質要求:
化學腐蝕和結垢,流體的化學性有時成為選擇測量方法和儀表的決定因素。某些流體會引起儀表接觸零件腐蝕,表面結垢或析出結晶體金屬表面產生電解化學作用。
3、測量介質組相的要求:
根據測量介質是單一相變介質還是測量多相和多組分流動時應謹慎對待。渦輪流量計測量單項潔凈的介質,電磁流量計可測量固液兩相混合介質等。
4、壓縮系統和其他參量要求:
測量氣體需要知道壓縮系數值,以求取工作狀態下的流體密度。成分固定的流體通過壓力、溫度和壓縮系數計算密度;成分變動的流體和工作于接近(或在)超臨界區,應考慮在線測量密度。
5、測量精度要求:
需要明確整體的測量準確度要求以及是在某一特定流量下使用,還是在某*量范圍內因溫度和壓力變化而有顯著的變化,其值一般較低,且各種氣體之間差別較小。
十、渦輪流量計選擇的經濟因素:
經濟方面只考慮儀表的購置費是不全面的,還應調查其他的費用,如附件購置費、安裝費、維護和流量校驗(或檢定)費、運行費和備用件費等。
1、安裝費用
在線測量方法需要有長的上游直管和良好流動狀態以保證良好的測量性能。正確安裝可能還要額外管道布置或配備旁路管作定期維護。
2、運行費用
流量儀表運行費用主要是工作時的能量消耗,以及測量過程中推動流體通過儀表所消耗的能量,即克服儀表因測量產生壓力損失的泵送能耗費。泵送費用是一個隱蔽性費用,往往被忽視。
3、校驗費用
取決于校驗額度和所校驗儀表準確度的要求。
4、維護費用
儀表安裝投入使用后保持測量系統正常工作所需費用,主要包括維護勞務和備用件費用。
5、備用件費用及其可購置性
備用件費用通常隨著儀表性能提高的程度而增加。
十一、渦輪流量計使用和對安裝環境的要求:
理想的測量環境是流量計正常運行的有力保障,但很多時候使用現場的復雜環境也會影響渦輪流量計的準確測量,流量計按照測量原理的不同分為速度式流量計和容積式流量計,不同原理的測量方法對安裝要求差異很大。速度是流量計一般都要求有足夠長的直管段以達到滿管和穩流速的目的。而一般容積式流量計,如橢圓齒輪流量計則對直管段沒有過多的要求。儀表使用說明書未詳細說明儀表,應考慮安裝位置與流動方向、維護空間、安裝方向等要求及其影響。
1、安全性
安全性是流量計選擇zui先要考慮的因素,如防爆性能的要求,應用于爆炸性危險環境,按照氣氛適應性、爆炸性混合物分級分組、防護電氣設備類型以及其他安全規則或標準選擇儀表。
2、耐壓強度:
要求渦輪流量計的殼體應該能夠承受試驗壓力為1.5倍zui大工作壓力下5分鐘的耐壓強度試驗,而不會損壞或漏氣。
3、環境溫度
渦輪流量計儀表的電子部件和某些儀表流量檢測部分會受環境溫度變化影響。
4、環境濕度
高濕度會加速大氣腐蝕和電解腐蝕并降低電氣絕緣,低濕度容易感生靜電。渦輪流量計環境溫度或介質溫度急劇變化導致引起濕度方面的問題。用戶應預期可能的變化范圍,核實是否會導致所選擇的儀表在運行中產生問題。
5、電氣干擾
電力電纜、電動機和電氣開關都會產生電磁干擾,成為產生誤差的來源。因此應該注意預防或合理有效的接地或屏蔽干擾源。
6、管道振動
有些流量儀表(如渦街流量計、科氏質量式流量計)易受振動干擾,應考慮以標簽后管道作可靠支撐設計。脈動緩沖器雖可消除泵和壓縮機的影響,還是應遠離振動或脈動安裝為宜。
7、上、下游管段情況和直管段要求:
大部分速度式流量計包括渦輪流量計或多或少受進口流動狀況的影響,必須保證有良好的流速分布。管道布置會引入不同類型流動擾動,zui普遍的是流速分布剖面畸變和旋渦。旋渦普遍是由兩個或兩個以上空間彎頭所引起的。這些影響能夠用適當長度上游直管段或安裝整流器予以改善,保證測量管段流速的穩定性和滿管狀態。
8、管道布置方向
有些流量計水平安裝和垂直安裝,在測量性能上會有差別。例如,流體垂直向下流動帶給儀表轉動元件額外力,會顯著影響性能,線性或重復性變壞。而有地流量計垂直安裝有利于測量的進行,例如金屬管浮子流量計等。大部分儀表的安裝方向均由制造廠作出規定,應該遵守。
9、流動方向
按照測量方向,有的流量計可以雙向測量,如電磁流量計、超聲波流量計等,而有些流量儀表只可以在某*動方向工作,錯誤安裝成反向流動會損壞儀表。如渦輪流量計的反裝就會影響測量精度和損壞葉輪而影響使用壽命。使用這類儀表還應注意在誤操作條件下是否有可能產生反向流動,如有此可能就需要安裝止回閥以保護儀表。
10、測量管徑和流速要求:
測量大管徑低流速或小管徑高流速的流量,可選用與管徑尺寸不同的儀表口徑,并用異徑管連接,使運行流速在商品儀表規定的范圍內。選擇過低流速,儀表受到限制;過高流速,則測量元件可能超速或壓力降過大而損壞儀表。
11、脈動流和非定常流
大部分流量儀表來不及跟隨記錄脈動流動,因此盡可能避免脈動流。常見產生脈動的原因有定排量泵、往復式壓縮機、振蕩著的閥或調節器等水力學振蕩。
12、電氣連接和電磁干擾
采用的電源要適合于所選擇的儀表。當儀表輸出電平低,應適用于環境相適應的前置放大器。所有電氣連接應有抗雜散電干擾的能力。
13、閥門位置
渦輪流量計的管線上總是有控制閥和管線隔離閥。控制閥應裝在儀表下游,以避免由閥產生任何流速分布擾動和氣穴,從而影響儀表測量。并且儀表下游的控制閥還給儀表增加背壓,使某些儀表(如液體渦輪流量計)內的壓力明顯高于被測液體的蒸氣壓力,以避免氣穴。
14、防護性配件
有些儀表可能需要安裝保證儀表正常運行的附加防護設施。
15、維護空間
為了日常的維護,維護空間的重要性常被忽視。應能進入到儀表周圍,易于維護,并能有掉換整機的位置。
十二、安裝注意事項:
1、 安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*,且上游直管段應≥20dn,下游直管段應≥5dn(dn為管道內徑);
2、傳感器應遠離外界磁場,如不能避免渦輪流量計選擇:
3、為了檢修時不至影響液體的正常輸送,應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道;
4、傳感器露天安裝時,請做好放大器插頭的防水處理;
5、傳感器與顯示儀表的接線,應根據放大器的電源來選擇接線方式。
十三、測量范圍與壓力等級:
儀表通徑 | 標準范圍 | 擴展范圍 | 安裝方式 | 常規耐壓 | 特制耐壓等級 |
DN 4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | 螺紋(法蘭) | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 螺紋(法蘭) | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 螺紋(法蘭) | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6~6 | 0.4~8 | 螺紋(法蘭) | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8~8 | 0.45~9 | 螺紋(法蘭) | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1~10 | 0.5~10 | 螺紋(法蘭) | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5~15 | 0.8~15 | 法蘭(螺紋) | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2~20 | 1~20 | 法蘭(螺紋) | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4~40 | 2~40 | 法蘭(螺紋) | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7~70 | 4~70 | 法蘭 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10~100 | 5~100 | 法蘭 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20~200 | 10~200 | 法蘭 | 1.6 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 | 25~250 | 13~250 | 法蘭 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 150 | 30~300 | 15~300 | 法蘭 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 200 | 80~800 | 40~800 | 法蘭 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、18 |
十四、選型表示:
型號 | 規格代號 | 說明 |
ZW-LW | 智能渦輪流量計(中偉測控) | |
| G | 傳感器 |
| Q | 氣體 |
| Y | 液體 |
公稱通徑 | -2 | 2mm(管螺紋G3/8") |
-4 | 4mm(管螺紋G1/2") | |
-6 | 6mm(管螺紋G1/2") | |
-10 | 10mm(管螺紋G1/2") | |
-15 | 15mm(管螺紋G1") | |
-25 | 25 mm(管螺紋G11/4") | |
-40 | 40mm(法蘭型) | |
-50 | 50mm(法蘭型) | |
-80 | 80mm(法蘭型) | |
-100 | 100mm(法蘭型) | |
-150 | 150mm(法蘭型) | |
-200 | 200mm(法蘭型*或者插入式) | |
-250 | 250mm(法蘭型*或者插入式) | |
-300 | 300mm(法蘭型*或者插入式) | |
型式代號 | A | 精度1% |
B | 精度0.5% | |
C | 精度0.2%* | |
輸出信號 | M | 一體化液晶顯示并帶4~20mA電流輸出 |
J | 配套流量積算儀分體顯示 | |
S | 配套流量積算儀分體顯示并輸出4~20mA | |
I | 4~20mA電流輸出 | |
T | 一體化液晶顯示 | |
P | 脈沖輸出 | |
公稱壓力 | C1 | PN1.6MPa |
C2 | PN2.5MPa | |
C3 | PN4.0MPa | |
C4 | PN6.3MPa | |
C5 | PN16MPa | |
C6 | PN25MPa | |
C7 | PN40MPa | |
防爆要求 | /NE | 不防爆 |
/EX | 防爆等級dⅡBT4 | |
溫度范圍 | /NE | 常溫 |
/HE | 120≥高溫≥150℃ | |
其他要求 | /□ | 在訂貨時注明 |
十五、訂貨選型須知:
1、產品:如有型號標準,請直播中偉測控咨詢價格,了解詳情!
2、:如沒有產品型號規格,請把工況要求、設計圖紙、技術規范,發送傳真或郵件至本公司。
3、產品訂貨如需參數:通徑(DN),公稱壓力(Mpa),溫度(℃),連接方式(螺紋、法蘭、插入式等)。
4、報價確認:本公司提供報價清單及技術標準說明至客戶確認,在雙方技術各方面確認后再擬定合同。
5、質量要求、質量標準、供方對質量負責的條件:按國家有關質量標準。
售后服務:
1、經中偉所銷售的儀表系列產品,確保兩年內提供同等價位的產品及備品備件的銷售,并按需方要求免費提供相應的。
2、我公司所提供的產品在一年內如出現產品質量問題(易損件或輔件除外)一律負責免費維修,并免費提供及需方的員工技能培訓。
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4、三包期外,產品返公司進行維修或派員到用戶進行維修。
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