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一、儀表概述：
對夾持電磁流量計是我公司采用*技術研制、開發的全智能型流量計，與其他廠家生產的傳統模擬的或非智能的 電磁流量計有非常大的區別，尤其在測量精度可靠性、穩定性、使用功能和使用壽命等方面。它是一種高性能、高可靠性的電磁流量計，采用了新一代優質襯里技術，并使用特殊的鏡面拋光PFA襯里，尤其適用于對粘性紙漿和石膏漿的測量， 其可拆卸電極使維護更加方便 。
二、測量原理：
對夾式電磁流量計根據法拉第電磁感應原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當導電液體沿測量管軸線運動時，導電液體切割磁力線產生感應電勢，此感應電勢由兩個檢測電極檢出，數值大小與流量成正比例，其值為：E=KBVD式中：
E－感應電勢；
K－與磁場分布及軸向長度有關的系數；
B－磁感應強度；
V－導電液體平均流速；
D－電極間距；（測量管內直徑）
傳感器將感應電勢E作為流量信號，傳送到轉換器，經放大，變換濾波用一系列的數字處理后，用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉換器有4～20mA輸出，報警輸出及頻率輸出，并設有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協議。

三、應用范圍：
對夾式電磁流量計有著廣泛的用途，在滿足現場監測顯示的同時可輸出標準電流信號（4-20mA）符合HART通訊協議，供記錄、調節、控制用；可廣泛應用于化工、環保、輕紡、冶金、礦山、醫藥、造紙、給水、食品、制糖、釀造等行業工藝管道內導電介質的液體流量計量。

四、性能特點：
1、測量不受流體密度、粘度、濕度、壓力和導電率變化的影響。
2、測量管*活動部件、無壓損、直管段要求較低。
3、傳感器采用新一代優質襯里技術，并使用特殊的鏡面拋光PFA襯里。
4、傳感器采用*加工工藝，使儀表具有良好的抗負壓能力。
5、傳感器可帶可拆卸電極，使其維護更加方便。
6、智能轉換器采用液晶背光LED顯示器，即使在強光下或夜晚也能清晰讀數。
7、智能轉換器可同時顯示體積流量百分比、瞬時流量、累積流量等測量數據。
8、安裝在管子上與標準成≤90°旋轉顯示屏改善了一體型流量計的可見度。
9、通過紅外線觸摸按鍵設定參數，在惡劣的環境下不打開轉換器的蓋板也可以安全的進行設定。
10、轉換器具有自診斷報警、空負載檢測報警、流量上下限報警及兩極流量值報警輸出等功能。
五、技術指標：
1、公稱通徑：DN10-DN200mm；
2、精 確 度：示值的±0.5％,可選示值的±0.3％或±0.2％；
3、介質溫度：分體型-10℃～+180℃ ；一體型-10℃～+80℃；
4、環境溫度：-25℃～+60℃； 
5、介質電導率：大于20μs/cm；
6、襯 里：PFA；
7、電極材料：含鉬不銹鋼、哈氏合金B、哈氏合金C、鈦、鉭、鉑、銥合金；
8、電極形式：三電極結構、二電極結構、可拆卸電極結構；
安 裝：一體型、分體型；
9、外殼防護等級：傳感器IP65、IP68可選（IP65：塵密、防噴水,IP68：塵密、可長期工作在水下）；轉換器IP67（IP67：塵密、可短時間浸水）；
10、防爆標志：防爆型傳感器的防爆等級為ExmIIT4、ExmdIIBT4。
六、流量計結構形式：
1、傳感器：
傳感器主要由測量導管、測量電極、勵磁線圈、鐵芯、磁軛和殼體組成。 
a、測量導管：由不銹鋼導管、襯里和連接法蘭組合而成，為被測液體現場工況測量的載體。  
b、測量電極：安裝在測量導管內側壁，與軸流方向垂直，使測量液體產生信號的一對電極。 
c、勵磁線圈：在測量導管內產生磁場的上下兩個勵磁線圈。 
d、鐵芯和磁軛：將勵磁線圈產生的磁場導入液體，并構成磁回路。  
e、殼  體：儀表外包裝。 
2、轉換器：即為智能二次表，其將流量信號放大處理,單片機運算后，可顯示流量、累計量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號，用于流體流量的計量或控制。
3、產品組裝形式：其分為一體型和分體型兩種形式。 
a、一體型：傳感器和轉換器一體安裝。 
b、分體型：傳感器和轉化器分離安裝，通過連接電纜形成流量計量系統。 
c、為適應不同介質測量的要求，傳感器的襯里和電極材料可以有多種選擇。

七、主要優點如下：
1、傳感器結構簡單，測量管內沒有可動部件，也沒有任何阻礙流體流動的節流部件。所以當流體通過流量計時不會引起任何附加的壓力損失，是流量計中運行能耗zui低的流量儀表之一。
2、可測量贓污介質、腐蝕性介質及懸濁性液固兩相流的流量。這是由于儀表測量管內部*流動部件，與被測流體接觸的只是測量管內襯和電極，其材料可根據被測流體的性質來選擇。例如，用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做內襯，可測量各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質；采用耐磨橡膠做內襯，就特別適合于測量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。
3、是一種體積流量測量儀表，在測量過程中，它不受被測介質的溫度、粘度、密度以電導率（在一定范圍）的影響。因此，電磁流量計只需經水標定后，就可心用來測量其它導電性液體的流量。
 4、流量計的輸出只與被測介質的平均流速成正比，而與對稱分布下的流動狀態（層流或湍流）無關。所以電磁流量計的量程范圍極寬，其測量范圍度可達100：1，有的甚至達1000：1的可運行流量范圍。
5、電磁流量計無機械慣性，反應靈敏，可以測量瞬時脈動流量，也可測量正反兩個方向的流量。
6、工業用電磁流量計的口徑范圍極寬，從幾個毫米一直到幾米，而且國內已有口徑達3m的實流校驗設備，為電磁流量計的應用和發展奠定了基礎。
九、電磁流量計目前仍然存在的主要不足如下。
1、不能用來測量氣體、蒸汽以及含有大量氣體的液體。
2、不能用來測量電導率很低的液體介質，如對石油制品或有機溶劑等介質，目前電磁流量計還無能為力。
3、普通工業用電磁流量計由于測量管內襯材料和電氣絕緣材料的限制，不能用于測量高溫介質；如未經特殊處理，也不能用于低溫介質的測量，以防止測量管外結露（結霜）破壞絕緣。
4、夾持式電磁流量計易受外界電磁干擾的影響。

八、安裝注意事項：
1、在搬運和吊裝傳感器時，應該將吊索套在傳感器兩端法蘭旁頸部位置，切勿在測量、管內插入管幫進行吊裝以免損壞襯里。
2、安裝前，傳感器內的電極用酒精棉花仔細擦除電極表面由于手摸等原因造成的油脂性沾污物質。
3、安裝時密封墊圈的內徑應與測量管襯里內徑*。
4、必須保證接線盒內的干燥，否則儀表可能會產生計量誤差。
九、運行前的準備工作：
1、在安裝接線后正式投入運行前應再次檢查安裝、接線是否正確。（對分體型而言）
2、將床干起前閥門打開，傳感器后閥門關閉，讓傳感器內充滿被測介質。
3、準備工作完畢后，先打開傳感器上游閥門，再緩緩打開下游閥門，觀察轉換器瞬時流量顯示應向大方向變化，說明信號線線方向正確。否則，將信號線 A 與 B 接線位置互換。（對分體型而言）
4、打開傳感器前后閥門，排液數分鐘，排出管內氣體。
5、關閉傳感器下游閥門，再關上游閥門，是傳感器內充滿被測介質。然后進行配套調整。傳感器與轉換器配套零點調整和儀表系數設定請詳閱轉換器說明書。

九、整機和傳感器技術數據：

十、轉換器技術數據：

十一、襯里的選擇：

十二、進口保護法蘭和接地法蘭(或接地環)的選擇：

十三、電極的選擇：

十四、正確選型：

儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作，有關資料表明，儀表在實際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的，請特別注意。

1、收集數據：

被測流體成份；
zui大流量、zui小流量；
zui高工作壓力；
zui高溫度、zui低溫度；

2、量程范圍確認：

一般工業用電磁流量計被測介質流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，zui低流速應不小于0.2m/s，zui高應不大于8m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。

在量程Q已確定的條件下，即可根據上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：

Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內徑 V：流速（m/h）

電磁流量計的量程Q應大于預計的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。

3、參考流量范圍：

十五、選型表示。

十六、設計及訂貨須知：
1、根據測量流體介質，正確選用ZW-LDG系列。
2、被測流體無腐蝕性選用普通型，有腐蝕性選用耐腐型。
3、訂貨時請注明被測介質名稱、流量、管道通徑及工作壓力、溫度、密度、粘度等情況。
4、根據被測流體的測量范圍、應用場合等選擇合適型號的規格品種。