當前位置:> 供求商機> ZW-LUX智能旋進旋渦氣體流量計
一、儀表概述:
智能旋進旋渦氣體流量計是采用*雙探頭旋進式流量傳感器技術,抗干擾能力強,精確度高、無機械轉動部件,不易腐蝕,結構緊湊,可靠性高、穩定性好,維修量小。,具有功能強,流量范圍寬,操作維修簡單,安裝使用方便等優點,由于它的*性,使得其在發展過程中必須不斷的適應機械制造水平的發展,主要技術指標達到國外同類產品的*水平的新型氣體流量儀表。
二、測量原理:
智能旋進旋渦氣體流量計是當流體通過由螺旋形葉片組成的旋渦發生器后,流體被迫繞著發生體軸劇烈旋轉,形成旋渦。當流體進入擴散段時,旋渦流受到回流的作用,開始作二次旋轉,形成陀螺式的渦流進動現象。該進動頻率與流量大小成正比,不受流體物理性質和密度的影響。檢測元件測得流體二次旋轉進動頻率,就知道了流量。而且能在較寬的流量范圍內獲得良好的線性度。流量計算式為:K=f/q
式中:K ——流量儀表系數l/m³
f——旋渦頻率 Hz
q——體積流量m³/s
流量計的儀表系數在一定的結構參數和規定的雷諾數范圍內與流體的溫度、壓力、組分和物性(密度、粘度)無關。
三、應用范圍:
智能旋進旋渦氣體流量計采用微處理技術,具有功能強、流量范圍寬、操作維修簡單,安裝使用方便等優點,主要技術指標達到國外同類產品*水平。廣泛應用于石油、化工、電力、冶金煤炭等行業各種氣體計量。
四、性能特點:
1、內置式壓力、溫度、流量傳感器,安全性能高,結構緊湊,外形美觀;
2、就地顯示溫度、壓力、瞬時流量和累積流量;
3、采用新型信號處理放大器和*的濾波技術,有效地剔除了壓力波動和管道振動所產生的干擾信號,大大提高了流量計的抗干擾能力,使小流量具有出色的穩定性;
4、*時間顯示及實時數據存儲之功能,無論什么情況,都能保證內部數據不會丟失,可*性保存;
5、整機功耗極低,能憑內電池長期供電運行,是理想的無需外電源就地顯示儀表;
6、防盜功能可靠,具有密碼保護,防止參數改動;
7、表頭可180度隨意旋轉,安裝方便。
五、技術指標:
1、流量計規格、基本參數和性能指標:
規格型號 | 公稱通徑 DN(mm) | 流量范圍 (m3/h) | 儀表系數 (m3)-1 | 壓力等級 (MPa) | 準確度 | 備 注 |
ZW-LUX-25 | 25 | 2.5~30 | 240000 | 1.6; 2.5; 4.0。 | 1.5級 | PN≤1.6MPa為鋁合金外殼; PN≤4.0MPa為不銹鋼外殼; PN>4.0MPa為特殊規格,訂貨時請說明。 |
ZW-LUX-32 | 32 | 4.5~60 | 90000 | |||
ZW-LUX-50 | 50 | 10~150 | 24000 | |||
ZW-LUX-80 | 80 | 28~400 | 4800 | |||
ZW-LUX-100 | 100 | 50~800 | 2800 | |||
ZW-LUX-150 | 150 | 150~2250 | 680 | |||
ZW-LUX-200 | 200 | 360~3600 | 210 |
注:a、表中所列的流量范圍為產品出廠時檢定的流量范圍(常溫、常壓下介質為空氣P=1.205Kg/m3);b、隨著壓力的增大,流量范圍也隨之擴大。
2、標準狀態情況:P=101.325kPa,T=293.15K;
3、使用條件:
a、環境溫度:-30~+60℃;
b、介質溫度:-20~+80℃;
c、相對溫度:5%~95%;
d、大氣壓力:86kPa~106kPa;
4、電氣性能指標:
a、工作電源:外電源:+24VDC;
b、內電源:3.6V鋰電池;
c、整機耗能:外電源,<1W內電源,<0.3mW,鋰電池可用二年以上;
d、輸出方式:頻率信號;
e、4~20mA電流信號:對應流量0~Qmax,20mA對應流量可由用戶自己設定;
f、RS485通訊:可傳輸溫度、壓力、瞬時流量和累積流量參數;
5、防爆標志:Exd Ⅱ BT4;
6、防護等級:IP65。
六、流量計由傳感器和轉換顯示儀組成。
1、傳感器包括旋渦發生器、檢測元件、整流器和殼體。
旋渦發生器由特定螺旋形葉片組成,它固定在殼體收縮段前端,強迫流體產生強烈的旋渦流。
檢測元件安裝在靠近擴張管的喉部,用熱敏、壓電、應變、電容或光纖等檢測元件可測出旋渦進動的頻率信號。
整流器固定在流量計表體出口,其作用是消除旋渦流,以減小下游流態對儀表測量的影響。
殼體設計成一定形狀的流道,使旋渦形成,固定和保護安裝在內部的零部件,并通過法蘭與管道相連接。
2、轉換顯示儀
由壓電傳感器檢測到的微弱電壓信號經過放大、濾波、整形后,變成頻率與流量成正比的脈沖信號,然后由顯示儀計數顯示。顯示儀配有外輸接口,輸出各種信號。對測量的氣體介質可進行溫度和壓力的補償,轉換為標準狀況下的體積流量,并顯示。
3、結構構成:
ZW-LUX系列結構緊湊,主要由殼體、旋渦發生體、傳感器(溫度、壓力、流量)、整流器、支架和轉換器構成。
七、安裝使用注意事項:
1、傳感器按流向標志可在垂直、水平或任意傾斜位置上安裝;
2、當管線較長或距離振動源較近時,應在流量計的上、下游安裝支撐,以消除管線振動的影響;
3、傳感器的安裝地點應有足夠的空間,以便于流量計的檢查和維修,并應滿足流量計的環境要求;
4、應避免外界強磁場的干擾;
5、在室外安裝使用時,應有遮蓋物,避免烈日曝曬與雨水浸蝕,影響儀表使用壽命;
6、管線試壓時,應注意智能型流量計所配置壓力傳感器的壓力測量范圍,以免過壓損壞壓力傳感器。
7、應注意安裝應力的影響,安裝流量計上游和下游管道應同軸,否則會產生剪切應力。安裝流量計的位置應考慮密封墊片的厚度,或在下游側安裝一個彈性伸縮節。
8、安裝流量計之前應先清除管道中的焊渣等雜物。
9、投入運行時,應緩慢開啟流量計上、下游閥門,以免瞬間氣流過急而沖壞起旋器。
10、當流量計需要有信號遠傳時,應嚴格按“電氣性能指標"要求接入外電源(8~24)VDC,嚴禁在信號輸出口直接接入220VAC或380VAC電源;
11、用戶不得自行更改防爆系統的接線方式和任意擰動各個輸出引線接頭;
12、流量計運行時,不允許隨意打開后蓋改動儀表參數,否則影響流量計的正常工作;
13、定時檢查流量計法蘭處的泄漏情況。
八、法蘭連接尺寸:
公稱通徑 DN(mm) | 公稱壓力 (MPa) | 外形尺寸(mm)
| 表體材質 | 重量 (kg) | ||
表體長度L | 高度H | 不銹鋼 | 鋁合金 | |||
20 | 1.6/2.5/4.0 | 180 | 347 | √ |
| 5 |
6.3、10、16 | 180 | 357 | √ |
|
| |
25 | 1.6/2.5/4.0 | 200 | 367 | √ |
| 7 |
6.3、10、16 | 200 | 378 | √ |
| 10 | |
32 | 1.6/2.5/4.0 | 230 | 383 | √ |
| 9 |
6.3、10、16 | 230 | 402 | √ |
| 12 | |
50 | 1.6/2.5/4.0 | 230 | 403 | √ |
| 11 |
6.3、10、16 | 260 | 421 | √ |
| 14 | |
80 | 1.6 | 330 | 438 |
| √ | 11 |
2.5/4.0 | 330 | 438 | √ |
| 18 | |
6.3、10、16 | 330 | 446 | √ |
| 21 | |
100 | 1.6 | 410 | 468 |
|
| 14 |
2.5/4.0 | 410 | 475 | √ |
| 18 | |
6.3、10、16 | 410 | 483 | √ |
| 33 | |
150 | 1.6 | 585 | 542 |
| √ | 21 |
2.5/4.0 | 585 | 549 | √ |
| 52 | |
6.3 | 585 | 572 | √ |
| 72 | |
200 | 1.6 | 700 | 618 |
| √ | 41 |
2.5 | 700 | 626 | √ |
| 117 |
九、選型表示:
代號 | 口徑 | 流量范圍m3/h | ||
ZW-LUX-25 | DN25 | 2.5~30 | ||
ZW-LUX-32 | DN32 | 4.5~60 | ||
ZW-LUX-50 | DN50 | 10~150 | ||
ZW-LUX-80 | DN80 | 28~400 | ||
ZW-LUX-100 | DN100 | 50~800 | ||
ZW-LUX-150 | DN150 | 150~2250 | ||
ZW-LUX-200 | DN200 | 360~3600 | ||
| 代號 | 功能1 | ||
N | 無溫壓補償 | |||
Y | 帶溫壓補償 | |||
| 代號 | 輸出型號 | ||
F1 | 4-20mA輸出(二線制) | |||
F2 | 4-20mA輸出(三線制) | |||
F3 | RS485通訊接口 | |||
| 代號 | 功能2 | ||
E1 | 1.0級 | |||
E2 | 1.5級 | |||
T | 常溫 | |||
P1 | 1.6Mpa | |||
P2 | 2.5Mpa | |||
P3 | 4.0Mpa | |||
N1 | 內部3.6V供電 | |||
N2 | DC24V供電 | |||
W1 | 不銹鋼 | |||
W2 | 鋁合金 |
十、設計及訂貨須知:
在選型過程中應把握兩條原則;即:一要保證生產安全,二要保證使用精度。為此必須落實三個選型參數,即近期和遠期的zui大、zui小及常用流量(主要用于選定儀表公稱通徑)、被測介質的設計壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級)、實際工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級)。
1、當已知被測流量為工況體積流量時,可直接按表中的流量范圍選取適配的公稱通徑;
2、當已知被測流量為標況條件下的體積流量時,應先將標況體積流量QN換算為工況體積流量Qv,再按技術參數表中的流量范圍選取相應的公稱通徑;
3、當兩種口徑流量計均能覆蓋zui低和zui高體積流量時,在壓損允許下,應盡量選小口徑;
4、勿使實際zui小流量Qmin低于所選公稱通徑流量計的流量下限;
5、流量范圍、公稱壓力有特殊要求時可協議訂貨。
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