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應用領域 | 環保,食品,生物產業,石油,能源 |
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液位計系列>>ZW3051LTC法蘭式差壓/壓力液位計:
一、儀表概述:
法蘭式差壓液位計的安裝法蘭標準按ANSI,法蘭有3“和4“規格,法蘭等級為150LB(2.5MPa)及300LB(5.0MPa), 如用戶采用GB9116-88標準,則DN=80、100、PN=2MPa請注明。因隔離膜片很薄,是耐腐蝕的薄弱環節,故接液膜片材料有316L、哈氏C-276、蒙耐爾、鉭等,可適用于不同情況的防腐要求。
二、測量原理:
法蘭式差壓液位計也叫插入式法蘭式液位變送器, 壓力變送器與被測設備之間用毛細管連接即成為單法蘭遠傳壓力變送器,是一種通過安裝在管道或容器上的遠傳裝置來感受被測壓力,該壓力經毛細管內的灌充硅油(或其它的液體)傳遞至變送器的主體,然后由變送器主體內的δ室和放大線路板,將壓力或差壓轉換4~20mA.DC信號輸出,與符合HART協議的手操器配合,可以相互通訊,進行設定和監控。
三、適用介質:
1、高溫下粘稠介質;
2、易結晶的介質;
3、帶有固體顆粒或懸浮物的沉淀性介質;
4、強腐蝕或劇毒性介質;
5、可消除導壓管泄漏污染周圍環境現象的發生;可免去采用隔離液時,因測量信號的不穩定,需要經常補充隔離液的繁瑣工作;
6、連續精確測量界面和密度;
7、遠傳裝置可避免不同瞬間介質的交混,從而使測量結果真實地反映過程變化的實際情況;
8、衛生清潔要求很高的場合;
9、如食品、飲料和醫藥工業生產中,不僅要求變送器接觸介質部位符合衛生標準,并且應便于沖洗,以防止不同批量介質的交叉污染。
四、性能特點:
1、逐臺進行模擬“在線運行"考核,保證變送器在極限環境溫度、介質溫度和工作壓力(包括正壓或真空)下,穩定而可靠地工作。
2、采用“動態型面"遠傳膜片結構,超載后膜片不會受損;長期工作后精度不會發生變化。
3、選用全熔焊和剛性密封結構的灌充系統,*了漏油現象的發生。
4、設計新穎的毛細管結合部件,使毛細管得到可靠的保護,在現場使用不易折斷。
5、品種、形式和尺寸多樣的遠傳裝置,以及豐富的灌充液種類,可以滿足各種不同場合的測量需要。
6、可提供各種特殊需要產品,包括高溫、高真空、快響應和不等長毛細管(長度≤3米)遠傳壓力變送器。
五、智能型特點:
1、超級的測量性能,用于壓力、差壓、液位、流量測量;
2、數字精度:+(-)0.05%;
3、模擬精度:+(-)0.75%+(-)0.1%F.S;
4、全性能:+(-)0.25F.S;
5、穩定性:0.25% 60個月;
6、量程比:100:1;
7、測量速率:0.2S;
8、小型化(2.4kg)全不銹鋼法蘭,易于安裝;
9、過程連接與其它產品兼容,實現理想測量;
10、采用H合金護套的傳感器,實現了優良的冷、熱穩定性;
11、采用16位計算機的智能變送器;
12、標準4-20mA,帶有基于HART協議的數字信號,遠程操控;
13、支持向現場總線與基于現場控制的技術的升級。
六、技術指標:
1、輸出信號:4~20MA.DC二線制(模擬)二線制4~20mA直流信號上疊加數字信號,由用戶選擇線性或開方輸出。(智能)
2、供電電源:12~45V.DC;
3、負載特性:
電源影響:<0.005%輸出量程/V;
負載影響:電源穩定時,無負載影響;
測量精度:調校量程的±0.1%,±0.2標配精度為±0.2%,若選擇其他精度請在訂貨選型時注明;
量程比:10:1或100比1;
阻尼:通常可在0.1~16秒之間可調,當灌充惰性液或帶遠傳裝置時,時間常數會增大;
啟動時間:<2秒,不需預熱。
4、工作環境:環境溫度 -29~93℃(模擬放大器);-29~75℃(數字/智能放大器);-29~65℃(帶顯示表頭);環境濕度 0~95%。
5、防護特性:防護能力 IP65;
6、防爆類型:隔爆型 Exd II BT4-6;
本安型 Exia II CT5。
7、靜壓影響:零位誤差:±0.5%zui大量程限值,對于32MPa在管道壓力下通過調零給予校正。
8、電磁輻射影響:0.05%zui大量程值,接受輻射頻率27~500MHz,試驗場強3V/m。
9、指示表(%):液晶數顯 精度±0.2%。
10、振動影響:任何方向200Hz振動時,±0.05%/g。
11、安裝位置:膜片未垂直安裝,可能產生小于0.24KPa的零點誤差,但可通過調零來修正。
12、重 量:3.9Kg(不包括附件)。
七、應用過程事項注意:
1、測量液體壓力時,法蘭液位變送器的安裝位置應避免液體的沖擊(就是水錘現象),以免傳感器過壓損壞。
2、在單法蘭液位變送器冬季發生冰凍時,按裝在室外的變送器必需采取防凍措施,避免引壓口內的液體因結冰體積膨脹,導至傳感器損壞。
3、接線時,將電纜穿過防水接頭(附件)或繞性管并擰緊密封螺帽,以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內。
4、在測量液體壓力時,取壓口應開在流程管道側面,以避免沉淀積渣。
5、要防止法蘭液變送器與腐蝕性或過熱的介質接觸,還要防止渣滓在導管內沉積;
6、在測量氣體的壓力時,取壓口要開在流程管道的頂端,且法蘭液位變送器也要安裝在流程管道的上部以便讓沉積的液體快速注入到流程管道中。
7、要注意傳感器的導壓管要安裝在溫度波動小的地方;
8、測量蒸汽或其它高溫介質時,需接加緩沖管(盤管)等冷凝器,不應使變送器的工作溫度超過極限。
八、選型一覽表:
ZW30511LT | (工作壓力2.5MPa)(中偉測控) | ||||||||
代碼 | 量程范圍KPa | ||||||||
3 | 0-1.3~7.5 | ||||||||
4 | 0-4-40 | ||||||||
5 | 0-40~200 | ||||||||
6 | 0-0.16~700 | ||||||||
代碼 | 輸出 | ||||||||
E | 4-20mA | ||||||||
S | 智能式(HART協議) | ||||||||
代碼 | 公稱直徑尺寸(mm) | 插入筒長度(mm) | 高壓側隔膜片材料 | ||||||
A0 | (3〞)80 | 平 | 316LSST | ||||||
A2 | (3〞)80 | 50 | 316LSST | ||||||
A4 | (3〞)80 | 100 | 316LSST | ||||||
A6 | (3〞)80 | 150 | 316LSST | ||||||
B0 | (4〞)100 | 平 | 316LSST | ||||||
B2 | (4〞)100 | 50 | 316LSST | ||||||
B4 | (4〞)100 | 100 | 316LSST | ||||||
B6 | (4〞)100 | 150 | 316LSST | ||||||
C0 | (3〞)80 | 平 | 哈氏C-276 | ||||||
C2 | (3〞)80 | 50 | 哈氏C-276 | ||||||
C4 | (3〞)80 | 100 | 哈氏C-276 | ||||||
C6 | (3〞)80 | 150 | 哈氏C-276 | ||||||
D0 | (4〞)100 | 平 | 哈氏C-276 | ||||||
D2 | (4〞)100 | 50 | 哈氏C-276 | ||||||
D4 | (4〞)100 | 100 | 哈氏C-276 | ||||||
D6 | (4〞)100 | 150 | 哈氏C-276 | ||||||
E0 | (3〞)80 | 平 | 鉭 | ||||||
F0 | (4〞)100 | 平 | 鉭 | ||||||
代碼 | 安裝法蘭 | ||||||||
A | 3〞150lb | ||||||||
B | 4〞150lb | ||||||||
C | 3〞300lb | ||||||||
D | 4〞300lb | ||||||||
代碼 | 結 構 材 料 | ||||||||
法蘭和接頭 | 排氣/排液閥 | 隔離膜片 | 灌充液體 | ||||||
22 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 硅油 | |||||
23 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 哈氏合金C | ||||||
24 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 蒙乃爾 | ||||||
25 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 鉭 | ||||||
33 | 哈氏合金C | 哈氏合金C | 哈氏合金C | ||||||
35 | 哈氏合金C | 哈氏合金C | 鉭 | ||||||
代碼 | 選項 | ||||||||
M1 | 0-100%線性指示表 | ||||||||
M2 | LED顯示表 | ||||||||
M3 | LCD顯示表 | ||||||||
B1 | 管裝彎支架 | ||||||||
B2 | 板裝彎支架 | ||||||||
B3 | 管裝平支架 | ||||||||
D1 | 側面泄放閥在壓力室上部 | ||||||||
D2 | 側面泄放閥在壓力室下部 | ||||||||
不注 | 1/2NPT錐管螺紋接頭 | ||||||||
C2 | 丁字形螺紋接頭M20×1.5,帶后部焊接Ф14 | ||||||||
d | 隔爆型dⅡBT4 | ||||||||
i | 本安型iaⅡCT6 |
九、訂貨須知:
1、變送器型號可根據選型規格表按需要確定。
2、選型規格表中的數字、符號必須填寫清楚、準確無誤。
3、如有正負遷移,必須注明遷移量數值。
4、差壓變送器如需配三閥組,需另行注明。
5、選購遠傳變送器時,還應根據不同遠傳法蘭選型表按需確定。
6、如果遠傳變送器要在真空場合和高溫場合下使用,訂貨時要特殊標明。
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