二手球形真空濃縮蒸發(fā)器行情價(jià)

球形濃縮裝置主要包括夾套式濃縮罐，氣濾絲網(wǎng)式捕液器，列管式冷凝器，以及受液貯罐等四部分組成，濃縮罐為夾套結(jié)構(gòu).其他所需的真空系統(tǒng)（真空泵、緩沖罐等），料液計(jì)量罐，排液泵等由客戶自行配套，也可根據(jù)客戶要求，由我廠代為配套。球形濃縮器適用于制藥、食品、化工等行業(yè)對料液的濃縮,蒸餾及有機(jī)溶媒的回收工藝,故濃縮時(shí)間短，且不會破壞熱敏性物料的有效成分。并且可作為回收酒精和簡單的回流提取之用。設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

設(shè)備清洗:
1、新設(shè)備的清洗:
      新設(shè)備安裝結(jié)束后，按上述操作規(guī)程，加入1%的燒堿溶液，加熱煮沸循環(huán)20-30分鐘后，放掉燒堿液，用清水沖冼干凈，方可進(jìn)行料液的濃縮.（主要清洗設(shè)備加工中的油污和雜質(zhì)）
2、換品種清洗:
      用1%燒堿溶液加熱煮沸循環(huán)20 30分鐘后，用圓鋼刷刷洗筒體內(nèi)部，再用清水洗凈.打開蒸發(fā)器的手孔、分離器回液彎管，等部位用熱水沖刷洗凈.
3、每日停機(jī)清洗:
每日或每批生產(chǎn)結(jié)束后，設(shè)備中入適量清水加熱循環(huán)蒸發(fā)20 30分鐘左右;停車放出污水，再進(jìn)清水清洗，待洗凈后加入清水至視鏡停機(jī)，待第二天或下一班操作，放掉設(shè)備內(nèi)清水后，即可進(jìn)料液進(jìn)行操作.
六、操作中注意事項(xiàng)：
  1、夾套應(yīng)完成淹沒在液面以下;
  2.被濃縮的料液不可停車過夜或長時(shí)間放在設(shè)備中;
  3、物料液面不易太高;
  4、在運(yùn)行過程中機(jī)械密封擋水環(huán)內(nèi)應(yīng)裝水;

二手球形真空濃縮蒸發(fā)器行情價(jià)

三、主要特點(diǎn)
1．采用真空減壓濃縮，濃縮比重可達(dá)到1.4以上，且不會破壞熱敏性物料的有效成份。
2．針對特別粘稠的物料，可配置攪拌器以及翻轉(zhuǎn)出料。
四、操作規(guī)程:
1、操作前*工作:
  （1）.操作前應(yīng)檢查設(shè)備、閥門、儀表是否正常，管路是否暢通，是否有漏.無異常，方可清洗設(shè)備.
  （2）.檢查球形罐是否清洗干凈.
  （3）.檢查各閥門是否處于正確的啟閉位置.復(fù)檢無誤后，方可操作使用.
2、開車:
  （1）.打開真空閥門;
  （2）.開啟進(jìn)料閥進(jìn)料，待蒸發(fā)器下視鏡中見到料液時(shí)，即關(guān)閉進(jìn)料閥;
  （3）.開啟冷凝器及循環(huán)冷卻水。使水壓穩(wěn)定在0.1-0.2MPa.
  （4）.緩緩開啟蒸汽閥門。升溫加熱至所需壓力，使各效蒸發(fā)器進(jìn)行熱循環(huán)。
3、正常運(yùn)行:
  （1）.調(diào)整各效進(jìn)料閥門開啟度，控制液面維持于某一高度，使藥液蒸發(fā)
量和藥液補(bǔ)充量達(dá)到動態(tài)平衡.
  （2）.每蒸發(fā)2小時(shí)左右，便打開蒸餾釜夾套之排氣閥或則打開疏水閥的
旁通，將不凝性氣體排出。
  （3）.冷凝水的排放，蒸發(fā)冷凝水約60-120分鐘排放一次.排放步驟為:
    a、關(guān)閉通水閥;
    b、打開排空閥，使受水罐由真空轉(zhuǎn)為排空;
    c、打開排水閥，將冷凝水排放;
    d、冷凝水排完后，先關(guān)閉排水閥，再關(guān)閉排氣閥，打開通水閥設(shè)備正常運(yùn)行。
4、停車:
  （1）.關(guān)閉蒸汽閥門，停止供給蒸汽;
  （2）.關(guān)閉真空蝶閥;
  （3）.打開蒸發(fā)器排氣閥破壞蒸發(fā)器真空，放下濃縮時(shí)的浸膏;