專業回收二手球形真空濃縮蒸發器

球形濃縮裝置主要包括夾套式濃縮罐，氣濾絲網式捕液器，列管式冷凝器，以及受液貯罐等四部分組成，濃縮罐為夾套結構.其他所需的真空系統（真空泵、緩沖罐等），料液計量罐，排液泵等由客戶自行配套，也可根據客戶要求，由我廠代為配套。球形濃縮器適用于制藥、食品、化工等行業對料液的濃縮,蒸餾及有機溶媒的回收工藝,故濃縮時間短，且不會破壞熱敏性物料的有效成分。并且可作為回收酒精和簡單的回流提取之用。設備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，符合GMP標準。

設備清洗:
1、新設備的清洗:
      新設備安裝結束后，按上述操作規程，加入1%的燒堿溶液，加熱煮沸循環20-30分鐘后，放掉燒堿液，用清水沖冼干凈，方可進行料液的濃縮.（主要清洗設備加工中的油污和雜質）
2、換品種清洗:
      用1%燒堿溶液加熱煮沸循環20 30分鐘后，用圓鋼刷刷洗筒體內部，再用清水洗凈.打開蒸發器的手孔、分離器回液彎管，等部位用熱水沖刷洗凈.
3、每日停機清洗:
每日或每批生產結束后，設備中入適量清水加熱循環蒸發20 30分鐘左右;停車放出污水，再進清水清洗，待洗凈后加入清水至視鏡停機，待第二天或下一班操作，放掉設備內清水后，即可進料液進行操作.
六、操作中注意事項：
  1、夾套應完成淹沒在液面以下;
  2.被濃縮的料液不可停車過夜或長時間放在設備中;
  3、物料液面不易太高;
  4、在運行過程中機械密封擋水環內應裝水;

專業回收二手球形真空濃縮蒸發器

三、主要特點
1．采用真空減壓濃縮，濃縮比重可達到1.4以上，且不會破壞熱敏性物料的有效成份。
2．針對特別粘稠的物料，可配置攪拌器以及翻轉出料。
四、操作規程:
1、操作前*工作:
  （1）.操作前應檢查設備、閥門、儀表是否正常，管路是否暢通，是否有漏.無異常，方可清洗設備.
  （2）.檢查球形罐是否清洗干凈.
  （3）.檢查各閥門是否處于正確的啟閉位置.復檢無誤后，方可操作使用.
2、開車:
  （1）.打開真空閥門;
  （2）.開啟進料閥進料，待蒸發器下視鏡中見到料液時，即關閉進料閥;
  （3）.開啟冷凝器及循環冷卻水。使水壓穩定在0.1-0.2MPa.
  （4）.緩緩開啟蒸汽閥門。升溫加熱至所需壓力，使各效蒸發器進行熱循環。
3、正常運行:
  （1）.調整各效進料閥門開啟度，控制液面維持于某一高度，使藥液蒸發
量和藥液補充量達到動態平衡.
  （2）.每蒸發2小時左右，便打開蒸餾釜夾套之排氣閥或則打開疏水閥的
旁通，將不凝性氣體排出。
  （3）.冷凝水的排放，蒸發冷凝水約60-120分鐘排放一次.排放步驟為:
    a、關閉通水閥;
    b、打開排空閥，使受水罐由真空轉為排空;
    c、打開排水閥，將冷凝水排放;
    d、冷凝水排完后，先關閉排水閥，再關閉排氣閥，打開通水閥設備正常運行。
4、停車:
  （1）.關閉蒸汽閥門，停止供給蒸汽;
  （2）.關閉真空蝶閥;
  （3）.打開蒸發器排氣閥破壞蒸發器真空，放下濃縮時的浸膏;