定壓補水膨脹裝置采用系統(tǒng)靜壓作為膨脹水箱內(nèi)的設(shè)計初始壓力水頭，采用系統(tǒng)內(nèi)熱水不汽化的壓力作為膨脹水箱內(nèi)動行終端壓力水頭。初始運行時先啟動補水泵向系統(tǒng)及氣壓罐內(nèi)的水室中充水，系統(tǒng)充滿后多余的水被擠進膠囊內(nèi)。因為水的不可壓縮性，隨著水量的不斷增加，水室的體積也不斷的擴大而壓縮氣室，罐內(nèi)的壓力也不斷的升。當壓力達到設(shè)計壓力時，通過壓力控制器使補水泵關(guān)閉。當系統(tǒng)內(nèi)的水受熱膨脹使系統(tǒng)壓力升過設(shè)計

定壓補水真空脫氣機組故障處理簡單介紹

定壓補水膨脹裝置采用系統(tǒng)靜壓作為膨脹水箱內(nèi)的設(shè)計初始壓力水頭，采用系統(tǒng)內(nèi)熱水不汽化的壓力作為膨脹水箱內(nèi)動行終端壓力水頭。初始運行時先啟動補水泵向系統(tǒng)及氣壓罐內(nèi)的水室中充水，系統(tǒng)充滿后多余的水被擠進膠囊內(nèi)。因為水的不可壓縮性，隨著水量的不斷增加，水室的體積也不斷的擴大而壓縮氣室，罐內(nèi)的壓力也不斷的升。當壓力達到設(shè)計壓力時，通過壓力控制器使補水泵關(guān)閉。當系統(tǒng)內(nèi)的水受熱膨脹使系統(tǒng)壓力升過設(shè)計壓力時，多余的水通過安全閥排至補水箱循環(huán)使用，當系統(tǒng)中的水由于泄露或溫度下降而體積縮小，系統(tǒng)壓力降低時，膠囊中的水被不斷壓入管網(wǎng)補充系統(tǒng)的壓降損失，當系統(tǒng)壓力至設(shè)計允許的壓力時，通過壓力控制器使補水泵重新啟動向管網(wǎng)及氣壓罐內(nèi)補水，如此周而復(fù)始。

　　定壓補水裝置開辟了中央空調(diào)壓力維持體系的新時代，該系列定壓裝置用于采暖和制冷系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠解決系統(tǒng)中的空氣問題，即使是系統(tǒng)的處和可能的角 落也不會存在氣體。昂貴的、分散的機械空氣分離器和繁雜的人工排氣方式再也不需要了。該系列廣泛用于居民住宅、賓館飯店，醫(yī)院等民用建筑和工業(yè)設(shè)施的生活、生產(chǎn)及消防系統(tǒng)上，深受廣大用戶的信任和評。

　　定壓補水真空脫氣機組故障處理工作原理

　　在閉式循環(huán)系統(tǒng)中，為了系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定，需要設(shè)置穩(wěn)壓膨脹設(shè)施。當系統(tǒng)壓力降低時，與其連接的氣壓罐的水室壓力也隨之下降，氣室體積擴張，壓力亦隨之降低，到控制系統(tǒng)設(shè)定下*，自動開啟水泵，向系統(tǒng)補水，直到達到設(shè)定壓力上限，水泵停止運行。當系統(tǒng)中水受熱，溫度升，體積膨脹時，擠壓氣室，壓力系統(tǒng)壓力升，到限定值時，系統(tǒng)里的水就會通過安全泄壓裝置到膨脹器(或軟化水箱)，系統(tǒng)壓力也隨之下降到設(shè)定值，停止泄壓。

　　性能點

　　節(jié)約用地―普通落地式膨脹水箱的伸縮容積靠膠囊的收縮擴張來實現(xiàn)，罐體的可利用容積僅為罐體總?cè)莘e的20～30，罐體比較龐大，而DBS型穩(wěn)壓膨脹機組采用技術(shù)措施，把膨脹部分和氣壓穩(wěn)壓部分分開設(shè)置，可使系統(tǒng)的絕大部分膨脹量儲存于隔離的膨脹器中，設(shè)備的體積利用可達90以上，因此整機體積、度大為縮小，節(jié)約用地50～60。便于設(shè)備布置、安裝，又節(jié)約了機房的土建成本。

　　·安全可靠―采用*自控系統(tǒng)，具有雙泵交替運行和事故漏水雙泵同時運行功能 ，具有低水位保護、防壓力不穩(wěn)等功能，可裝置安全穩(wěn)定運行。

　　·使用壽命長―采用不銹鋼多泵和設(shè)計的進口穩(wěn)壓裝置，可提機組壽命，同時符合不同條件下的運行工況。對多臺泵組循環(huán)軟起動，減小沖擊，消除水錘;按先開先停、先停先開、定時換泵的原則運行，使各泵均衡使用，進一步延長設(shè)備的使用壽命;

　　·安裝方便―傳統(tǒng)的定壓補水機組一般散件運輸，現(xiàn)場安裝，施工難度加大，設(shè)備的可靠性差。而穩(wěn)壓膨脹機組整機出廠，現(xiàn)場僅需接進出水口和電源就可，簡單快捷。

　　·遠傳控制―機組控制柜可與樓宇自控系統(tǒng)連接，遠程控制補水泵的啟停，并通過每臺補水泵出口設(shè)置的水流開關(guān)，檢測補水泵的運行狀態(tài)。

 

一、定壓補水真空脫氣機組簡單介紹

　　定壓補水真空脫氣機組是在全自動氣壓供水設(shè)備的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，其工作原理是利用密閉壓力罐內(nèi)的可壓縮氣體來貯存、調(diào)節(jié)熱水系統(tǒng)，因受溫度變化而收縮或膨脹的水容量，密閉的壓力罐內(nèi)安裝了囊狀的隔膜，膠囊內(nèi)充入一定氣,將罐內(nèi)分為氣室和水室，當水溫度提時水容量增加，此時罐內(nèi)氣體被壓縮，膨脹的水進入水室，水溫下降時水容量減少，氣體膨脹，水室的水進入系統(tǒng)管網(wǎng)，如管網(wǎng)有泄漏，使管網(wǎng)壓力值達不到設(shè)定管網(wǎng)壓力時，由水泵進行補充至設(shè)定壓力，達到了穩(wěn)壓定壓的目的。

　　真空脫氣：常用脫氣方式主要有錨式攪拌脫氣、薄膜脫氣真空噴射式脫氣，相比較而言，噴射式真空脫氣具有簡便、運行可靠，投資小等點，其工作原理是將水循環(huán)系統(tǒng)中的一部分液體置于真空的環(huán)境下，此時液體中的游離態(tài)氣體及溶解態(tài)氣體就會釋出。之后，這部分已經(jīng)過脫氣處理的、具有吸收性的液體將被注回水循環(huán)系統(tǒng)中參加循環(huán)。它們會重新吸收系統(tǒng)中的游離態(tài)氣體和溶解態(tài)氣體，以再次達到平衡。經(jīng)過多次這樣的過程之后，水循環(huán)系統(tǒng)中的游離態(tài)氣體及溶解態(tài)氣體就都被去除了。

　　二、定壓補水真空脫氣機組適用范圍

　　1、工業(yè)及民用建筑的生產(chǎn)、生活及消防給水系統(tǒng);

　　2、熱水供應(yīng)系統(tǒng)、熱水采暖系統(tǒng)’中央空調(diào)系統(tǒng);

　　3、農(nóng)、林、牧、漁業(yè)等灌溉系統(tǒng);

　　4、建筑施工及其他流動作業(yè)中的供水。

　　5、各類需要定壓、穩(wěn)壓、脫氣的閉式用水系統(tǒng)。

　　三、定壓補水真空脫氣機組產(chǎn)品主要點

　　1、一次充氣，可保持長期使用;

　　2、罐體為密閉裝置，氣水不相接觸，能水質(zhì)不被外界污染;

　　3、占地面少，投資省，安裝快，操作管理和維修簡便;

　　4、省去建筑物內(nèi)的位水箱，節(jié)約結(jié)構(gòu)投資;

　　5、水罐起緩沖作用，可消除對管網(wǎng)的水錘影響;

　　6、自動控制、運行可靠;

　　7、調(diào)節(jié)系統(tǒng)水體由于溫度波動而引起的膨脹及收縮--脹縮;

　　8、使系統(tǒng)某點壓力恒定--定壓;

　　9、當系統(tǒng)發(fā)生泄漏時向系統(tǒng)補水--補水;

　　10、周期性的排析溶于水體的氣體--排氣。

　　11.真空脫氣消除循環(huán)系統(tǒng)中的氣阻、氣錘、“紅水”現(xiàn)象，提系統(tǒng)的工作效。

　　12.脫除系統(tǒng)中的空氣，脫除達到，防止了系統(tǒng)中設(shè)備內(nèi)壁的化學(xué)氧化腐蝕，大大延長設(shè)備及管道的使用壽命，提設(shè)備的傳熱效。

　　注意：出廠前，我司已充氣，請不要隨意擰動補氣口，若充水條件下擰動此補氣口，會造成內(nèi)置橡膠隔膜損壞。

　　四、定壓補水真空脫氣機組工作過程

　　1.真空脫氣機組脫氣過程可分為兩個階段：

　　1)進水階段：系統(tǒng)中的液體進入脫氣罐，液體中含有的氣體都會被釋出，并通過脫氣罐頂部的自動放氣閥與系統(tǒng)分離。

　　2) 抽真空階段：脫氣泵會對罐內(nèi)持續(xù)抽真空，制造負壓狀態(tài)，使液體中溶解態(tài)氣體全部釋出，聚集在罐的頂部并通過自動放氣閥排出。此時進水電磁閥再次打開，新的液體進入罐內(nèi)。那些經(jīng)脫氣處理過的、有吸收性的液體被重新注回系統(tǒng)中參與循環(huán)，并重新吸收系統(tǒng)中的氣體。

　　2.定壓補水功能：

　　補水過程：當系統(tǒng)中壓力降低到電接點壓力表下限設(shè)定值時，電接點壓力表啟動補水泵向系統(tǒng)注水。當定壓補水裝置膨脹罐中的壓力達到電接點壓力表關(guān)閉補水泵補水，膨脹罐此時在容量積狀態(tài)。

　　定壓功能：當系統(tǒng)內(nèi)的水受熱膨脹使系統(tǒng)壓力升過設(shè)計壓力時，多余的水通過安全閥排至補水箱循環(huán)使用，當定壓補水裝置系統(tǒng)中的水由于泄露或溫度下降而體積縮小，系統(tǒng)壓力降低時，膠囊中的水被不斷壓入管網(wǎng)補充系統(tǒng)的壓降損失，當系統(tǒng)壓力至設(shè)計允許的壓力時，通過壓力控制器使補水泵重新啟動向管網(wǎng)及氣壓罐內(nèi)補水，如此周而復(fù)始。

　　五、定壓補水真空脫氣機組安裝

　　1.安裝場地要求

　　a.機組易于布置，有充足的空間便于維修;

　　b.管路聯(lián)接安全可靠，機組的各個進出管路兩側(cè)裝有閘閥，便于清潔和維修;

　　c.電源聯(lián)接安全可靠，電源電壓與機組電源電壓*;

　　d.空氣流通順暢，機組能充分散熱。

　　2.管路聯(lián)接

　　a.正確連接進出口管路

　　b.管路應(yīng)有獨立的固定支撐，避免承受機組泵閥的額外應(yīng)力和震動。

　　c.機組水泵吸入管路盡可能的短，盡量減少管路損失;

　　d.進出口管路須裝有閘閥;

　　e.如果機組水泵安裝在吸入液面的上面，吸入管路須裝有止回閥;

　　f.如果水泵輸送介質(zhì)的溫度于65℃，管路要有溫保護措施;

　　g.管路安裝應(yīng)防止管路中積存空氣，尤其是水泵的吸入側(cè)。

　　3.安裝

　　對照機組管路接口規(guī)格和電源電壓，接入相同規(guī)格的進出管路和機組電源進線，作業(yè)時應(yīng)當是有資質(zhì)的人員完成，注意不要破壞機組管路的完整性和密封。

　　a.進水口：連接用戶水箱/儲水罐或者市政管網(wǎng)，吸入端應(yīng)有止回閥;;水箱/ 儲水罐應(yīng)有液位控制裝置，防止無水或者水位過低，導(dǎo)致機組水泵不能正常工作和燒壞。

　　b.出水口：連接用戶循環(huán)系統(tǒng)管路。

　　c.泄壓閥：連接水箱/儲水罐,這樣的連接是為了將泄壓閥排出的水循環(huán)利用，減少水資源浪費。也可以連接到通暢的泄壓管路上，排放到安全可靠的渠道內(nèi)。

　　d.安全閥：連接到通暢的泄壓管路，在系統(tǒng)壓力過時能夠在較短時間內(nèi)將壓力降低到安全范圍內(nèi)。

　　e.脫氣補水電磁閥：連接到用戶系統(tǒng)管路，并應(yīng)有過濾器，防止雜質(zhì)堵塞脫氣罐內(nèi)的噴射裝置。

　　f.再次核對電源電壓是否與機組電源電壓*，確認*后進行電源接線。

　　注意：機組出水口和脫氣補水電磁閥進水口兩者之間距離應(yīng)大于500毫米!

　　六、啟動、運行、停機和維護

　　啟動前的準備

　　1.啟動前，機組水泵和吸入管路須排氣，慢慢打開進口端的手動閥門和泵前手動閥門，并用輸送介質(zhì)灌泵，排氣時，關(guān)閉機組出水口的閥門，打開水泵泵頭上的螺堵，直到穩(wěn)定的水流涌出排氣螺堵，然后擰緊排氣螺堵。

　　注意：排氣時注意涌出的介質(zhì)不要傷人，尤其是溫介質(zhì)!嚴禁無介質(zhì)、未排凈空氣運行!

　　2.檢查機組水泵電機的旋轉(zhuǎn)方向，電機風扇罩上的轉(zhuǎn)向牌表示電機的選轉(zhuǎn)方向，嚴禁反轉(zhuǎn)，這點可以通過點動確認，如旋轉(zhuǎn)方向錯誤，可以通過調(diào)整電源進線解決。

　　3.通過控制系統(tǒng)內(nèi)的手動功能，點動檢查水泵和各電動閥門是否可以正常啟停和開關(guān)。具體方法請閱讀隨機的控制系統(tǒng)使用說明。

　　啟動運行

　　1.慢慢打開機組進口管路手動閥門和泵前手動閥門至全開

　　2.慢慢打開機組出水管路閥門至全開，

　　3.通過控制系統(tǒng)監(jiān)控頁面觀察用戶循環(huán)系統(tǒng)的當前壓力，并調(diào)整設(shè)置機組各項運行參數(shù)，具體設(shè)置方法請閱讀隨機的控制系統(tǒng)說明書。

　　4.將控制系統(tǒng)功能設(shè)定為自動模式

　　停機

　　1.慢慢關(guān)閉機組進出口閥門及各種儀表

　　2.切斷電源;

　　3.如長期停用，應(yīng)注意保護機組各部件，排空管道和脫氣罐內(nèi)的水，防止銹蝕，并做整個機組的防塵防水。

　　維護

　　1.機組運行期間，需定期檢查，別注意水泵的噪聲和震動，管路是否有泄漏，壓力表指針是否正常，如有問題須停機檢查;

　　2.維護前，請切斷電源，機組為斷電狀態(tài)。

　　3.如果環(huán)境溫度低于機組水泵輸送介質(zhì)凝結(jié)溫度，須將水泵及機組內(nèi)的介排空。

　　4.如果機組水泵輸送介質(zhì)是溫介質(zhì)，維護時須要等介質(zhì)溫度降下來以后進行，以免燙傷。

　　5.如果機組水泵輸送介質(zhì)對人體有害，維護前須說明并格外注意。

　　七、調(diào)試與使用

　　1、定壓補水裝置電源使用說明

　　定壓補水裝置采用三相五線制，電壓：380V，50HZ(三相線，零線，接地線)，須可靠接地線。

　　2、控制面板

　　面板上有：電源指示、增壓指示、脫氣指示、泵1故障指示、泵2故障指示、泄壓指示、泵1運行指示、泵2運行指示、泵1(選擇)泵2、手動(泵1)自動、手動(泵2)自動、備用。

　　手動要求：將手動(泵1)自動、手動(泵2)自動打到手動擋時，水泵即運轉(zhuǎn)，需人工現(xiàn)場監(jiān)督系統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況。

　　自動要求：將手動(泵1)自動、手動(泵2)自動打到自動擋時，可進行自動運行。設(shè)備運行時，先對系統(tǒng)進行補水，補水電動閥自動打開，水泵開始運轉(zhuǎn)。當系統(tǒng)到達所設(shè)定的壓力值時，補水電磁閥自動關(guān)閉，水泵即停止運轉(zhuǎn)，脫氣電磁閥自動打開，進行脫氣。脫氣的過程根據(jù)時間和脫氣罐的低液位進行的，脫氣罐低位脫氣進水電磁閥打開，位關(guān)閉。出廠設(shè)置：脫氣時間5小時脫氣一次。

　　電接點壓力表出廠設(shè)置是根據(jù)水泵揚程設(shè)置的，位即水泵揚程大小，低位即低于位0.1Mpa。

　　2、操作方式

　　定壓補水真空脫氣裝置一般可分為手動、自動2種。手動為人工操作控制柜進行補水：自動采用壓力傳感器控制。出廠前，我司已設(shè)定壓力傳感器的上下限，上限為P2(水泵停止壓力)，下限為P1(水泵啟動壓力)。一般情況下，取P2=P1+(0.03-0.05Mpa)。當系統(tǒng)壓力低于下限P1時，壓力傳感器動作，啟動水泵，將水箱中的水壓入采暖循環(huán)水系統(tǒng)或供水系統(tǒng)中，直至該系統(tǒng)壓力達到上限壓力P2，自動切斷水泵電源，停止補水或供水。在采暖系統(tǒng)中，P1即為定壓點，當系統(tǒng)壓力小于P1時，補水泵啟動向系統(tǒng)內(nèi)補水，以系統(tǒng)壓力定在P1，達到定壓補水的目的，而且由于熱水膨脹，使系統(tǒng)及氣壓罐中的壓力上升，當壓力達到泄壓閥開啟壓力P3時P3=P2+0.02Mpa，泄壓閥開啟，將水泄出或者泄入常壓罐內(nèi)，迅速降低系統(tǒng)壓力，起到了膨脹水箱的作用，所以這一機組能同時做到定壓、補水、膨脹水箱三效合一。一般情況下，取安全閥開啟壓力P4=P2+0.04Mpa。在供水系統(tǒng)中，隨著用水量的不斷消耗，管路中的壓力會越來越小，當壓力小于P1時，水泵再次啟動，以上運轉(zhuǎn)過程是由壓力傳感器通過電器控制柜控制水泵起停而得以實現(xiàn)的。

　　使用前，先確定電源接線無誤后方能合上電源，觀察電機運作方向是否與標志一樣。先選擇泵1或者泵2，再選擇相對應(yīng)的水泵工頻或變頻的動作。

　　3、安全閥調(diào)節(jié)說明

　　安全閥起跳壓力的調(diào)整可利用閥帽內(nèi)螺套順，逆時針旋轉(zhuǎn)來調(diào)整;順時針旋轉(zhuǎn)可提起跳壓力，反之降低起跳壓力。在調(diào)整起跳壓力時，須降低安全閥入口端的壓力，降低的數(shù)值一般為起跳壓力的50。排放、回座壓力的調(diào)整可利用體腔內(nèi)的調(diào)節(jié)圈經(jīng)順逆時針旋轉(zhuǎn)來調(diào)整。具體調(diào)整方法如下：1)先降低閥門入口壓力;2)拆除安全閥上的螺帽以及螺帽內(nèi)的緊定螺釘，拆開后可見安全閥內(nèi)調(diào)節(jié)螺套，順時針為調(diào)起跳壓力，逆時針為降低起跳壓力;3)調(diào)起跳壓力后裝回固定調(diào)節(jié)圈的緊定螺釘，須要將螺釘?shù)念^部頂入調(diào)節(jié)圈的齒槽中，且用螺母進行鎖緊，但不能對調(diào)節(jié)圈產(chǎn)生一個徑向力;4)調(diào)整完畢，閥門入口端可逐漸升，直至閥門起跳開啟動作，根據(jù)動作結(jié)果來判斷是否需要作進一步調(diào)整。

　　4.壓力開關(guān)

　　壓力開關(guān)主要控制泄壓閥泄壓，泄壓壓力P4=P2+0.02Mpa。

　　壓力開關(guān)的工作原理：是當系統(tǒng)內(nèi)壓力于或低于額定的安全壓力時，感應(yīng)器內(nèi)碟片瞬時發(fā)生移動，通過連接導(dǎo)桿推動開關(guān)接頭接通或斷開，當壓力降至或升額定的恢復(fù)值時，碟片瞬復(fù)位，開關(guān)自動復(fù)位，或者簡單的說是當被測壓力過額定值時，彈性元件的自由端產(chǎn)生位移，直接或經(jīng)過比較后推動開關(guān)元件，改變開關(guān)元件的通斷狀態(tài)，達到控制被測壓力的目的。