定壓補水膨脹裝置采用系統靜壓作為膨脹水箱內的設計初始壓力水頭，采用系統內熱水不汽化的壓力作為膨脹水箱內動行終端壓力水頭。初始運行時先啟動補水泵向系統及氣壓罐內的水室中充水，系統充滿后多余的水被擠進膠囊內。因為水的不可壓縮性，隨著水量的不斷增加，水室的體積也不斷的擴大而壓縮氣室，罐內的壓力也不斷的升。當壓力達到設計壓力時，通過壓力控制器使補水泵關閉。當系統內的水受熱膨脹使系統壓力升過設計

真空排氣定壓補水裝置技術點分析簡單介紹

定壓補水膨脹裝置采用系統靜壓作為膨脹水箱內的設計初始壓力水頭，采用系統內熱水不汽化的壓力作為膨脹水箱內動行終端壓力水頭。初始運行時先啟動補水泵向系統及氣壓罐內的水室中充水，系統充滿后多余的水被擠進膠囊內。因為水的不可壓縮性，隨著水量的不斷增加，水室的體積也不斷的擴大而壓縮氣室，罐內的壓力也不斷的升。當壓力達到設計壓力時，通過壓力控制器使補水泵關閉。當系統內的水受熱膨脹使系統壓力升過設計壓力時，多余的水通過安全閥排至補水箱循環使用，當系統中的水由于泄露或溫度下降而體積縮小，系統壓力降低時，膠囊中的水被不斷壓入管網補充系統的壓降損失，當系統壓力至設計允許的壓力時，通過壓力控制器使補水泵重新啟動向管網及氣壓罐內補水，如此周而復始。

　　定壓補水裝置開辟了中央空調壓力維持體系的新時代，該系列定壓裝置用于采暖和制冷系統。該系統能夠解決系統中的空氣問題，即使是系統的處和可能的角 落也不會存在氣體。昂貴的、分散的機械空氣分離器和繁雜的人工排氣方式再也不需要了。該系列廣泛用于居民住宅、賓館飯店，醫院等民用建筑和工業設施的生活、生產及消防系統上，深受廣大用戶的信任和評。

　　真空排氣定壓補水裝置技術點分析工作原理

　　在閉式循環系統中，為了系統壓力的穩定，需要設置穩壓膨脹設施。當系統壓力降低時，與其連接的氣壓罐的水室壓力也隨之下降，氣室體積擴張，壓力亦隨之降低，到控制系統設定下*，自動開啟水泵，向系統補水，直到達到設定壓力上限，水泵停止運行。當系統中水受熱，溫度升，體積膨脹時，擠壓氣室，壓力系統壓力升，到限定值時，系統里的水就會通過安全泄壓裝置到膨脹器(或軟化水箱)，系統壓力也隨之下降到設定值，停止泄壓。

　　性能點

　　節約用地―普通落地式膨脹水箱的伸縮容積靠膠囊的收縮擴張來實現，罐體的可利用容積僅為罐體總容積的20～30，罐體比較龐大，而DBS型穩壓膨脹機組采用技術措施，把膨脹部分和氣壓穩壓部分分開設置，可使系統的絕大部分膨脹量儲存于隔離的膨脹器中，設備的體積利用可達90以上，因此整機體積、度大為縮小，節約用地50～60。便于設備布置、安裝，又節約了機房的土建成本。

　　·安全可靠―采用*自控系統，具有雙泵交替運行和事故漏水雙泵同時運行功能 ，具有低水位保護、防壓力不穩等功能，可裝置安全穩定運行。

　　·使用壽命長―采用不銹鋼多泵和設計的進口穩壓裝置，可提機組壽命，同時符合不同條件下的運行工況。對多臺泵組循環軟起動，減小沖擊，消除水錘;按先開先停、先停先開、定時換泵的原則運行，使各泵均衡使用，進一步延長設備的使用壽命;

　　·安裝方便―傳統的定壓補水機組一般散件運輸，現場安裝，施工難度加大，設備的可靠性差。而穩壓膨脹機組整機出廠，現場僅需接進出水口和電源就可，簡單快捷。

　　·遠傳控制―機組控制柜可與樓宇自控系統連接，遠程控制補水泵的啟停，并通過每臺補水泵出口設置的水流開關，檢測補水泵的運行狀態。

 

一、定壓補水真空脫氣機組簡單介紹

　　定壓補水真空脫氣機組是在全自動氣壓供水設備的基礎上發展而來的，其工作原理是利用密閉壓力罐內的可壓縮氣體來貯存、調節熱水系統，因受溫度變化而收縮或膨脹的水容量，密閉的壓力罐內安裝了囊狀的隔膜，膠囊內充入一定氣,將罐內分為氣室和水室，當水溫度提時水容量增加，此時罐內氣體被壓縮，膨脹的水進入水室，水溫下降時水容量減少，氣體膨脹，水室的水進入系統管網，如管網有泄漏，使管網壓力值達不到設定管網壓力時，由水泵進行補充至設定壓力，達到了穩壓定壓的目的。

　　真空脫氣：常用脫氣方式主要有錨式攪拌脫氣、薄膜脫氣真空噴射式脫氣，相比較而言，噴射式真空脫氣具有簡便、運行可靠，投資小等點，其工作原理是將水循環系統中的一部分液體置于真空的環境下，此時液體中的游離態氣體及溶解態氣體就會釋出。之后，這部分已經過脫氣處理的、具有吸收性的液體將被注回水循環系統中參加循環。它們會重新吸收系統中的游離態氣體和溶解態氣體，以再次達到平衡。經過多次這樣的過程之后，水循環系統中的游離態氣體及溶解態氣體就都被去除了。

　　二、定壓補水真空脫氣機組適用范圍

　　1、工業及民用建筑的生產、生活及消防給水系統;

　　2、熱水供應系統、熱水采暖系統’中央空調系統;

　　3、農、林、牧、漁業等灌溉系統;

　　4、建筑施工及其他流動作業中的供水。

　　5、各類需要定壓、穩壓、脫氣的閉式用水系統。

　　三、定壓補水真空脫氣機組產品主要點

　　1、一次充氣，可保持長期使用;

　　2、罐體為密閉裝置，氣水不相接觸，能水質不被外界污染;

　　3、占地面少，投資省，安裝快，操作管理和維修簡便;

　　4、省去建筑物內的位水箱，節約結構投資;

　　5、水罐起緩沖作用，可消除對管網的水錘影響;

　　6、自動控制、運行可靠;

　　7、調節系統水體由于溫度波動而引起的膨脹及收縮--脹縮;

　　8、使系統某點壓力恒定--定壓;

　　9、當系統發生泄漏時向系統補水--補水;

　　10、周期性的排析溶于水體的氣體--排氣。

　　11.真空脫氣消除循環系統中的氣阻、氣錘、“紅水”現象，提系統的工作效。

　　12.脫除系統中的空氣，脫除達到，防止了系統中設備內壁的化學氧化腐蝕，大大延長設備及管道的使用壽命，提設備的傳熱效。

　　注意：出廠前，我司已充氣，請不要隨意擰動補氣口，若充水條件下擰動此補氣口，會造成內置橡膠隔膜損壞。

　　四、定壓補水真空脫氣機組工作過程

　　1.真空脫氣機組脫氣過程可分為兩個階段：

　　1)進水階段：系統中的液體進入脫氣罐，液體中含有的氣體都會被釋出，并通過脫氣罐頂部的自動放氣閥與系統分離。

　　2) 抽真空階段：脫氣泵會對罐內持續抽真空，制造負壓狀態，使液體中溶解態氣體全部釋出，聚集在罐的頂部并通過自動放氣閥排出。此時進水電磁閥再次打開，新的液體進入罐內。那些經脫氣處理過的、有吸收性的液體被重新注回系統中參與循環，并重新吸收系統中的氣體。

　　2.定壓補水功能：

　　補水過程：當系統中壓力降低到電接點壓力表下限設定值時，電接點壓力表啟動補水泵向系統注水。當定壓補水裝置膨脹罐中的壓力達到電接點壓力表關閉補水泵補水，膨脹罐此時在容量積狀態。

　　定壓功能：當系統內的水受熱膨脹使系統壓力升過設計壓力時，多余的水通過安全閥排至補水箱循環使用，當定壓補水裝置系統中的水由于泄露或溫度下降而體積縮小，系統壓力降低時，膠囊中的水被不斷壓入管網補充系統的壓降損失，當系統壓力至設計允許的壓力時，通過壓力控制器使補水泵重新啟動向管網及氣壓罐內補水，如此周而復始。

　　五、定壓補水真空脫氣機組安裝

　　1.安裝場地要求

　　a.機組易于布置，有充足的空間便于維修;

　　b.管路聯接安全可靠，機組的各個進出管路兩側裝有閘閥，便于清潔和維修;

　　c.電源聯接安全可靠，電源電壓與機組電源電壓*;

　　d.空氣流通順暢，機組能充分散熱。

　　2.管路聯接

　　a.正確連接進出口管路

　　b.管路應有獨立的固定支撐，避免承受機組泵閥的額外應力和震動。

　　c.機組水泵吸入管路盡可能的短，盡量減少管路損失;

　　d.進出口管路須裝有閘閥;

　　e.如果機組水泵安裝在吸入液面的上面，吸入管路須裝有止回閥;

　　f.如果水泵輸送介質的溫度于65℃，管路要有溫保護措施;

　　g.管路安裝應防止管路中積存空氣，尤其是水泵的吸入側。

　　3.安裝

　　對照機組管路接口規格和電源電壓，接入相同規格的進出管路和機組電源進線，作業時應當是有資質的人員完成，注意不要破壞機組管路的完整性和密封。

　　a.進水口：連接用戶水箱/儲水罐或者市政管網，吸入端應有止回閥;;水箱/ 儲水罐應有液位控制裝置，防止無水或者水位過低，導致機組水泵不能正常工作和燒壞。

　　b.出水口：連接用戶循環系統管路。

　　c.泄壓閥：連接水箱/儲水罐,這樣的連接是為了將泄壓閥排出的水循環利用，減少水資源浪費。也可以連接到通暢的泄壓管路上，排放到安全可靠的渠道內。

　　d.安全閥：連接到通暢的泄壓管路，在系統壓力過時能夠在較短時間內將壓力降低到安全范圍內。

　　e.脫氣補水電磁閥：連接到用戶系統管路，并應有過濾器，防止雜質堵塞脫氣罐內的噴射裝置。

　　f.再次核對電源電壓是否與機組電源電壓*，確認*后進行電源接線。

　　注意：機組出水口和脫氣補水電磁閥進水口兩者之間距離應大于500毫米!

　　六、啟動、運行、停機和維護

　　啟動前的準備

　　1.啟動前，機組水泵和吸入管路須排氣，慢慢打開進口端的手動閥門和泵前手動閥門，并用輸送介質灌泵，排氣時，關閉機組出水口的閥門，打開水泵泵頭上的螺堵，直到穩定的水流涌出排氣螺堵，然后擰緊排氣螺堵。

　　注意：排氣時注意涌出的介質不要傷人，尤其是溫介質!嚴禁無介質、未排凈空氣運行!

　　2.檢查機組水泵電機的旋轉方向，電機風扇罩上的轉向牌表示電機的選轉方向，嚴禁反轉，這點可以通過點動確認，如旋轉方向錯誤，可以通過調整電源進線解決。

　　3.通過控制系統內的手動功能，點動檢查水泵和各電動閥門是否可以正常啟停和開關。具體方法請閱讀隨機的控制系統使用說明。

　　啟動運行

　　1.慢慢打開機組進口管路手動閥門和泵前手動閥門至全開

　　2.慢慢打開機組出水管路閥門至全開，

　　3.通過控制系統監控頁面觀察用戶循環系統的當前壓力，并調整設置機組各項運行參數，具體設置方法請閱讀隨機的控制系統說明書。

　　4.將控制系統功能設定為自動模式

　　停機

　　1.慢慢關閉機組進出口閥門及各種儀表

　　2.切斷電源;

　　3.如長期停用，應注意保護機組各部件，排空管道和脫氣罐內的水，防止銹蝕，并做整個機組的防塵防水。

　　維護

　　1.機組運行期間，需定期檢查，別注意水泵的噪聲和震動，管路是否有泄漏，壓力表指針是否正常，如有問題須停機檢查;

　　2.維護前，請切斷電源，機組為斷電狀態。

　　3.如果環境溫度低于機組水泵輸送介質凝結溫度，須將水泵及機組內的介排空。

　　4.如果機組水泵輸送介質是溫介質，維護時須要等介質溫度降下來以后進行，以免燙傷。

　　5.如果機組水泵輸送介質對人體有害，維護前須說明并格外注意。

　　七、調試與使用

　　1、定壓補水裝置電源使用說明

　　定壓補水裝置采用三相五線制，電壓：380V，50HZ(三相線，零線，接地線)，須可靠接地線。

　　2、控制面板

　　面板上有：電源指示、增壓指示、脫氣指示、泵1故障指示、泵2故障指示、泄壓指示、泵1運行指示、泵2運行指示、泵1(選擇)泵2、手動(泵1)自動、手動(泵2)自動、備用。

　　手動要求：將手動(泵1)自動、手動(泵2)自動打到手動擋時，水泵即運轉，需人工現場監督系統運轉情況。

　　自動要求：將手動(泵1)自動、手動(泵2)自動打到自動擋時，可進行自動運行。設備運行時，先對系統進行補水，補水電動閥自動打開，水泵開始運轉。當系統到達所設定的壓力值時，補水電磁閥自動關閉，水泵即停止運轉，脫氣電磁閥自動打開，進行脫氣。脫氣的過程根據時間和脫氣罐的低液位進行的，脫氣罐低位脫氣進水電磁閥打開，位關閉。出廠設置：脫氣時間5小時脫氣一次。

　　電接點壓力表出廠設置是根據水泵揚程設置的，位即水泵揚程大小，低位即低于位0.1Mpa。

　　2、操作方式

　　定壓補水真空脫氣裝置一般可分為手動、自動2種。手動為人工操作控制柜進行補水：自動采用壓力傳感器控制。出廠前，我司已設定壓力傳感器的上下限，上限為P2(水泵停止壓力)，下限為P1(水泵啟動壓力)。一般情況下，取P2=P1+(0.03-0.05Mpa)。當系統壓力低于下限P1時，壓力傳感器動作，啟動水泵，將水箱中的水壓入采暖循環水系統或供水系統中，直至該系統壓力達到上限壓力P2，自動切斷水泵電源，停止補水或供水。在采暖系統中，P1即為定壓點，當系統壓力小于P1時，補水泵啟動向系統內補水，以系統壓力定在P1，達到定壓補水的目的，而且由于熱水膨脹，使系統及氣壓罐中的壓力上升，當壓力達到泄壓閥開啟壓力P3時P3=P2+0.02Mpa，泄壓閥開啟，將水泄出或者泄入常壓罐內，迅速降低系統壓力，起到了膨脹水箱的作用，所以這一機組能同時做到定壓、補水、膨脹水箱三效合一。一般情況下，取安全閥開啟壓力P4=P2+0.04Mpa。在供水系統中，隨著用水量的不斷消耗，管路中的壓力會越來越小，當壓力小于P1時，水泵再次啟動，以上運轉過程是由壓力傳感器通過電器控制柜控制水泵起停而得以實現的。

　　使用前，先確定電源接線無誤后方能合上電源，觀察電機運作方向是否與標志一樣。先選擇泵1或者泵2，再選擇相對應的水泵工頻或變頻的動作。

　　3、安全閥調節說明

　　安全閥起跳壓力的調整可利用閥帽內螺套順，逆時針旋轉來調整;順時針旋轉可提起跳壓力，反之降低起跳壓力。在調整起跳壓力時，須降低安全閥入口端的壓力，降低的數值一般為起跳壓力的50。排放、回座壓力的調整可利用體腔內的調節圈經順逆時針旋轉來調整。具體調整方法如下：1)先降低閥門入口壓力;2)拆除安全閥上的螺帽以及螺帽內的緊定螺釘，拆開后可見安全閥內調節螺套，順時針為調起跳壓力，逆時針為降低起跳壓力;3)調起跳壓力后裝回固定調節圈的緊定螺釘，須要將螺釘的頭部頂入調節圈的齒槽中，且用螺母進行鎖緊，但不能對調節圈產生一個徑向力;4)調整完畢，閥門入口端可逐漸升，直至閥門起跳開啟動作，根據動作結果來判斷是否需要作進一步調整。

　　4.壓力開關

　　壓力開關主要控制泄壓閥泄壓，泄壓壓力P4=P2+0.02Mpa。

　　壓力開關的工作原理：是當系統內壓力于或低于額定的安全壓力時，感應器內碟片瞬時發生移動，通過連接導桿推動開關接頭接通或斷開，當壓力降至或升額定的恢復值時，碟片瞬復位，開關自動復位，或者簡單的說是當被測壓力過額定值時，彈性元件的自由端產生位移，直接或經過比較后推動開關元件，改變開關元件的通斷狀態，達到控制被測壓力的目的。