旋渦式高壓鼓風機  旋渦式真空氣泵

旋渦式高壓鼓風機具備功能：  

  1、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風，也可以用吹風；

  2、少油或無油運轉，輸出的空氣是干凈的； 　　

  3、抽風送風機分為；氣力輸送、管道輸送；

  4、可改做：隔熱、防水、隔爆 、防腐蝕、聯軸器傳動與皮帶傳動 六大特點；

  5、殼體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉，非常的方便，也非常的節省安裝費用和安裝周期；

  6、產生離心力的風葉，采用兩面前傾式多葉片，模具一次成型，電腦優質動平衡，振動極低、風力穩定，噪音低，并且可耐一定的摩擦沖擊力，使用壽命長。

  7、引流側板內置式側吸口，配合風葉，可產生大的負壓抽吸力，使得自吸送料更加穩定。 

旋渦式真空氣泵使用時檢測方法:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象.
2、鼓風機機體內部無漏油現象.
3、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在.
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質量,經常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規定的工況下運行,并注意定期加黃油.
5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常.
6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求.

全風旋渦高壓氣泵常見故障及排除方法
(一)風機不轉動
1、未接通電源——接通電源
2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機
3、風機頭損壞——修復風機或更換
4、風機中有異物卡死——清除異物
(二)噪音增大
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風機內有異物——清除異物或更換泵頭
(三)震動增大
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態進入湍震區——調整工作狀態，避開湍震區
5、進出氣口進濾網堵塞——清洗過濾網
(四)溫度升高
1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風機效率降低——清除葉道塵埃或更換泵頭
4、工作狀態改變——調整工作狀態
5、環境溫度增高——增加環境通風散熱
(五)壓力減小
1、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障
2、管網阻力增加——降低管網阻力
3、工作狀態改變——調整工作狀態
4、電機轉向反向——電機重新接線
(六)流量減小
1、進出口氣過濾網堵塞——清洗過濾網
2、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障
3、管網阻力增加——降低管網阻力
4、工作狀態增加——調整工作狀態
5、電機轉向反向——電機重新接線
如果用以上方法還是未能排除故障，請與我公司人員取得聯xi。

使用和保養1氣泵應放置在較平穩的地方，周圍環境應清潔、干燥、通風。
2氣泵葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3氣泵工作時，應避免風機的進風口和出風口出現*封死現象，以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4氣泵除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次，對于三班連續工作的氣泵應當增加加油次數。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養按*類氣泵。
5進出氣兩端的過濾網應根據情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6進出氣口外聯接必須采用軟管聯接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節墊片，以免影響出廠時已調節器好的間隙。
8嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。

高壓風機選型特點：

一、高壓風機的定義
　　高壓風機是依靠離心力的原理來產生動力的氣泵，又可以被稱為高壓鼓風機、旋渦式風機；國外通常稱之為氣環風機、側流式風機。
二、高壓風機的工作原理
　　接通電源后，風機旋轉，因為葉輪有凹槽設計，會帶動空氣流動，所以空氣通過進風口處進入泵體內，空氣在里面攪動，每個凹槽經過漩渦式式的增壓，一道一道的循環增壓，終形成強大的氣流能量，通過出氣口排出泵體外，以供使用。
三、高壓風機的分類
　　高壓風機可分為單葉輪、雙葉輪、三葉輪風機，顧名思義，就是內置葉輪的數量而定義的，在同等功率下：
壓力：單葉輪<雙葉輪<三葉輪風機
流量：單葉輪<雙葉輪<三葉輪風機
重量及體積：單葉輪<雙葉輪<三葉輪風機