瀝青取樣器試驗方法
瀝青取樣器適用于在生產廠, 儲存或交貨驗收地點為檢查瀝青產品質量而采集各種瀝青材料 的樣品.
1,從貯油罐中取樣 (無攪拌設備的貯罐)
1)液體瀝青或經(jīng)加熱已經(jīng)變成流體的粘稠瀝青取樣時, 應先關閉進油閥和出油閥, 然后 取樣. 2)用取樣器按液面上,中,下位置(液面高各為1/3等分處,但距罐底不得低于總液面 高度的1/6)各取規(guī)定數(shù)量樣品.每層取樣后,取樣器應盡可能倒凈.當儲罐過深時,對靜態(tài)存取的瀝青,不得*從罐頂用小桶取樣,也不能 *從罐底閥門流出少量瀝青取樣. 3)將取出的3個樣品充分混合后取規(guī)定數(shù)量樣品作為試 樣,樣品也可分別進行檢驗.
2,從貯油罐中取樣(有攪拌設備的貯罐 )
將液體瀝青或經(jīng)加熱已經(jīng)變成流體的粘稠瀝青充分攪拌后, 用取樣器從瀝青層的中部取 規(guī)定數(shù)量試樣. 瀝青取樣器質量有保證
3,從槽車,罐車,瀝青灑布車中取樣
1)設有取樣閥時,可旋開取樣閥,待流出至少4 kg或4L后再取樣.
2)*有放料閥時,侯放出全部瀝青的一半時再取樣.
3)從頂蓋處取樣,可用取樣器從中部取樣.
4,在裝料或卸料過程中取樣
在裝料或卸料過程中取樣時,要按時間間隔均勻地取至少3個規(guī)定數(shù)量樣品,然后將這 些樣品充分混合后取規(guī)定數(shù)量樣品作為試樣.樣品也可分別進行檢驗.
5,從瀝青儲存池中取樣
瀝青儲存池中的瀝青應待加熱熔化后, 經(jīng)管道或瀝青泵流至瀝青加熱鍋之后取樣. 分間 隔每鍋至少取3個樣品,然后將這些樣品充分混勻后再取規(guī)定數(shù)量作為試樣,樣品也可分別 進行檢驗.
6,從瀝青運輸船取樣
瀝青運輸船到港后,應分別從每個瀝青倉取樣,每個倉從不同的部位取3個樣品,混合 在一起,作為一個倉的瀝青樣品供檢驗用.在卸油過程中取樣時,應根據(jù)卸油量,大體均勻 的分間隔3次從卸油口或管道途中的取樣口取樣,然后混合作為一個樣品供檢驗用.
7,從瀝青桶中取樣
1) 當能確認是同一批生產的產品時, 可隨機取樣. 如不能確認是同一批生產的產品時, 應根據(jù)桶數(shù)按照表1規(guī)定或按總桶數(shù)的立方根數(shù)隨機選出瀝青桶數(shù). 2)將瀝青桶加熱使桶中瀝青全部熔化成流體后,按罐車取樣方法取樣.每個樣品的數(shù) 量,以充分混合后能滿足供檢驗用樣品的規(guī)定數(shù)量要求為限.
瀝青取樣器行業(yè)標準： 瀝青取樣器質量有保證
符合GB/T11147《石油瀝青取樣法》*標準,適用于液體瀝青在生產、貯存或交貨驗收地點的取樣。
瀝青取樣器規(guī)格：
500ml、1000ml 材質:不銹鋼和聚四氟乙烯 并有液體瀝青盛樣器可供選擇。
使用說明：
1、防靜電采樣繩一端牢固接地，防靜電采樣繩另一端與全程取樣器牢固連接；
2、采樣前先用手觸摸罐體，以消除靜電；
3、將全程取樣器以不大于1米/每秒的速度下落至想采集樣品的部位,用力向上提防靜電采樣繩,進油時會有氣泡昌出.待沒有氣泡時提出全程取樣器,轉移樣品,即可完成樣品的采集，取樣完畢后擦干全程取樣器存放；
4、當將石油產品取樣器提出時應使其盡量不要觸及金屬油罐，以避免靜電放電；
5、整個采樣過程中必須保持全程取樣器、防靜電采樣繩和接地點牢固連接，以順利導除靜電。 瀝青取樣器實行三包
瀝青取樣器試驗方法:
從不能攪拌的貯罐（流體或經(jīng)加熱可變成流體）中取樣時，應先關閉進料閥和出料閥，然后取樣。用瀝青取樣器按液面高的上、中、下位置（液面高各三分*等分內，但距罐底不得小于液面高的六分*）取樣。從有攪拌設備的罐中取樣（流體或經(jīng)加熱可變成流體的瀝青），經(jīng)充分攪拌后由罐中部取樣。 鄭重承諾：
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2. 在接到報修通知后，七個工作日內趕到現(xiàn)場并解決問題。
3. 用戶可以通過售后咨詢有關技術問題，并得到明確的解決方案。
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（2）由于操作不當而造成的故障或損壞;
（3）由于對產品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞。
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