執行檢驗依據：JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規范》）標準TB/T3192-2008《鐵路后張預應力混凝土梁管道壓漿技術條件
ZYJ-400L制漿機針對低水膠比灌漿材料開發的制漿設備，主要用于水電、鐵路、公路、建筑、礦山等行業的工程施工中，將灌漿料或壓漿劑、水泥與水混合后可快速制成漿液。與一般葉片式攪拌機相比，具有制漿效率高、操作簡便、漿液均勻等特點。
技術參數參數：
值攪拌桶容量升 400 
許用水膠比 0.27±0.01 
制漿時間分鐘 5 
攪拌泵轉速/額定功率 （轉/分）/千瓦 93/1.5 
循環泵轉速/額定功率 （轉/分）/千瓦 1440/11 
儲漿桶轉速/額定功率 （轉/分）/千瓦 72/5.5 
儲漿桶容量升 1200 儲漿桶重量千克 340 
制漿機重量千克 490 
外表尺寸毫米 1790×1036×1575 □ 
工作原理：
電動機驅動高速剪切泵開式葉輪旋轉剪切，產生高速液流，并在桶內形成強烈渦流，使干粉與水充分均勻攪拌，桶內斜置攪拌槳對桶內漿液進行機械攪拌，從而達到制備低水膠比漿體的目的。
機使用說明
1、檢查循環泵、攪拌槳轉向正確，將排漿閥門關緊，使制漿、送漿閥門處于制漿循環位置，保證排漿管不漏水；

 
2、加入適量的水，開啟循環泵清洗并潤濕制漿桶及管路，清洗完畢后，將制漿機內水放出； 
3、加水至制漿桶內刻度線（一般為81kg）位置，開啟循環泵、攪拌泵，將粉料按規定順序均勻加入，控制加料時間在5~6分鐘，所有粉料加完后，繼續攪拌3~5分鐘； 
4、切換制漿閥至排漿位置，將制好的漿體導入儲漿桶中，保持動態儲漿； 
5、將壓漿機管路連接到儲漿桶后，開始壓漿； 壓漿完成后立即清洗設備及管路，開啟循環泵、攪拌器，使得制漿機、儲漿桶和管路中剩余的水泥漿體循環排除。設備維護與檢修 開機前應用手轉動檢查運動件有無卡阻現象，各處連接是否緊固，然后才能接電空轉。運轉時要注意設備是否有其他異常現象，應特別注意電機從軸端看應為順時針方向旋轉，攪拌槳從上向下看應為順時針旋轉； 定期檢查泵軸承座油面高度，若油量較少應及時加入30號機油； 換向手柄置于左邊的位置時為制漿位置，右邊為排漿位置。夾管閥膠管變形或老化嚴重影響密封時，應及時更換； 避免循環泵長時間空運轉，并防止較大堅硬顆粒或易纏繞的帶狀物進入循環泵； 定期檢查攪拌裝置的滑動軸承是否磨損，根據磨損程度及時更換； 
6、定期調整泵組盤根密封松緊，以盤根盒少許滴水為宜，過分壓緊會影響盤根使用壽命和設備效率； 
7、清洗設備時，應將制漿桶底部和循環泵底部閥門打開，使殘存的水泥漿充分排出，避免硬化影響設備效率。施工設備技術指標                       
序號 設備名稱 設備技術指標 ：
1 供料機 采用螺旋輸送器送料，稱重傳感器自動計量水、水泥、壓漿劑或壓漿料。 
2 制漿機 轉速不低于1000r/min,漿葉的速度范圍宜在10-20m/s。漿葉的形狀應與轉速相匹配，并能滿足在規定的時間內攪拌均勻的要求。 
3 壓漿機 應采用活塞式壓漿泵,其壓力表zui小分度值不應大于0.02MPa,可進行0.5MPa以上的恒壓作業，壓漿泵應具有壓漿量、進漿壓力可調功能，實際工作壓力應在壓力表25％～75％的量程范圍內，壓力表應有隔膜裝置。 
4 儲漿罐 儲漿罐應帶有攪拌功能，帶3mm過濾網，其體積應不低于所灌孔道體積的1.5倍。 
5 真空泵 真空泵應能達到0.10MPa的負壓力。 
6 壓漿記錄儀 具有測定和記錄壓力和流量的裝置。