防爆變頻旋渦氣泵-變頻風機-變頻高壓風機

變頻高壓風機采用的變頻器是為各類風機量身定制的一種型變頻器。采用變頻調(diào)速控制裝置，通過改變風機的轉(zhuǎn)速，從而改變風機風量以適應(yīng)生產(chǎn)工藝的需要，而且運行能耗zui省，綜合效益zui高。所以變頻調(diào)速是高效的*調(diào)速方案，它可以實現(xiàn)風機的無級調(diào)速，并且可以方便的組成閉環(huán)控制系統(tǒng)、實現(xiàn)恒壓或恒流量的控制。

高壓變頻風機采用高強度鋁合金機體，長時間運行不發(fā)燙；內(nèi)壁光滑、外表無瑕疵，運行噪音更低；采用寬頻變頻電機，適合20-80赫茲變頻使用，更加的節(jié)能環(huán)保；德國西門子風機電機的制作工藝，為您打造奢華的*配置。

變頻高壓風機專屬的NSK/SKF軸承，鋼性更出眾，更適合長期不停機運行，一臺機頂國產(chǎn)兩臺機使用；角度的葉片設(shè)計，讓我們的風量更大、風壓更高。

高壓變頻風機運行可靠：電機防護等極為IP55，軸貫通位采用V型軸封環(huán)，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，高壓防爆鼓風機機座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu)，增大散熱面積等多種電氣、機械設(shè)計措施，在防塵防水方面IP提高一個等極，電機運行更加可靠。

變頻高壓風機主要特點： 　　
1、高效率、低能耗(高壓氣泵在高壓力范圍有較保守的設(shè)計，在使用情形下產(chǎn)生變化時，仍能安全運轉(zhuǎn))； 　　
2、安裝容易(能任意安裝于水平或垂直方向)； 　　
3、可靠性高(高壓氣泵除葉輪外，無其它動件，幾乎免維修)； 　
4、低震動 (高壓氣泵的機械精密度高，回轉(zhuǎn)部件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計、測試、校正、震動率很低)； 　　
5、低噪音 (使用中國臺灣低噪音馬達直接傳動，皆有內(nèi)藏式消音管，降低運轉(zhuǎn)噪音)； 　　
6、結(jié)構(gòu)堅固 (風面本用鋁合金和銑合金制造有別于一般鋁殼或鐵殼之高壓氣泵，更堅固耐用)；
7、適用范圍(高壓氣泵規(guī)格多，分高壓力和大風量系列，可靈活選用)； 　

變頻高壓風機參數(shù)選型：

漩渦風機選型主要參數(shù)依據(jù)有：功率，風量風壓（需要一定要求來計算），電壓等。
由于漩渦氣泵的使用非常的廣泛，它的選型方式和高壓風機是一樣的。一般來說，需要按以下兩個步驟進行：
1、需要確定現(xiàn)場是使用高壓風機的什么功能，是吸還是吹，找準高壓風機對應(yīng)的壓力-流量曲線；如果看錯曲線，有時候會造成選出來的產(chǎn)品不能使用；
2、根據(jù)計算出來的壓力和流量，在曲線圖上找到同時滿足壓力和流量對應(yīng)的工作點以上的工作曲線；然后根據(jù)工作曲線選擇高壓風機型號；
只要是不同的工作現(xiàn)場，其對壓力和流量的需求就不一樣，所以，要想得到相對準確的數(shù)據(jù)，就需要進行相關(guān)的計算。這個需要由專業(yè)的設(shè)計人員進行或找專業(yè)的公司咨詢。

變頻高壓風機-變頻器后主要有以下優(yōu)點：

1、節(jié)能降耗。根據(jù)不同工作條件節(jié)電效果可達l0％—50％；

2、具有軟啟動功能，啟動電流小，啟動轉(zhuǎn)矩大，可達額定值的2倍，電機的轉(zhuǎn)矩脈動小，電機的運行轉(zhuǎn)矩高：

3、可調(diào)速，并且調(diào)*率高，可達95％以上；實現(xiàn)平穩(wěn)的無極調(diào)速，調(diào)速方便。

4、有過壓、欠壓、過流、過載、缺相等多種保護功能，保護準確、可靠，從而降低事故發(fā)生率并及時提供故障信息；

5、提高電機運行功率因數(shù)，延長電機等設(shè)備的使用壽命。采用變頻調(diào)速后，可以實現(xiàn)軟起動和軟制動，幾乎不產(chǎn)生沖擊，避免水阻軟啟動3～4倍的沖擊電流，可大大延長電機定子、轉(zhuǎn)子軸及軸承等電氣與機械壽命：

6、能提高整個系統(tǒng)的自動化水平和工藝水平，現(xiàn)場操作簡單，較少的維護工作量，節(jié)約成本。

變頻高壓風機應(yīng)用與應(yīng)用行業(yè)：

1、 印制電路板設(shè)備：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水、烘干。
2、 食品、飲料灌裝設(shè)備：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥；易拉罐的氣力輸送。
3、 清洗設(shè)備：特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機、超聲波清洗機、隧道式汽車清洗機、商用洗碗機；
4、 涂裝設(shè)備：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油， 有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；
5、 輪胎及橡膠設(shè)備：硫化機，去除水份/油份、干燥、靜電抑制；
6、 電線電纜設(shè)備：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；如空調(diào)精密銅管的除水等。
7、 魚業(yè)養(yǎng)殖：用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧系統(tǒng)。
8、 紡織設(shè)備：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機；高速織襪機。
9、 印刷設(shè)備：UV上光機、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥；絲網(wǎng)印刷機械。
10、 汽車工業(yè)：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥；
11、 空氣處理設(shè)備：用于大氣環(huán)境的氣體檢測設(shè)備：有毒、有害氣體的收集凈化，循環(huán)利用。
12、 塑料輔機及中央供料系統(tǒng)：在流延機使用中，冷卻輥上風刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，使薄膜均勻冷卻，從而保持高速生產(chǎn)，保證流延膜均勻；同時用于注塑機的真空上料，干燥、除濕以及中央供料系統(tǒng)。
13、 電子生產(chǎn)設(shè)備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機使用中，吹除印制板面多余焊料，同時排除金屬孔內(nèi)的多余焊料，從而得到一個光亮、平整、均勻的焊料涂層；在覆銅膜生產(chǎn)線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強。
14,扦樣機設(shè)備：吸糧食高壓仟樣風機扦樣過程當扦樣點選好后，啟動微型吸糧器，再啟動扦樣桿升降電機按下降按鈕。當扦樣桿插入糧食后，微型吸糧器使吸糧管與扦樣桿形成一定的負壓，這時糧食從扦樣孔進入通過吸糧管進入微型吸糧器內(nèi)，即完成了扦樣作業(yè)。

變頻高壓風機使用結(jié)論：

  高壓變頻器的設(shè)備運行性能穩(wěn)定、節(jié)能顯著，使用高壓變頻器，不但操作方便、容易、維護量小，而且有明顯的節(jié)能效果。風機、泵類等設(shè)備采用變頻調(diào)速技術(shù)實現(xiàn)節(jié)能運行是我國節(jié)能的一項重點推廣技術(shù)，受到國家政府的普遍重視，《中華人民共和國節(jié)約能源法》第39條就把它列為通用技術(shù)加以推廣。實踐證明，變頻器用于風機、泵類設(shè)備驅(qū)動控制場合取得了顯著的節(jié)電效果，是一種理想的調(diào)速控制方式。既提高了設(shè)備效率，又滿足了生產(chǎn)工藝要求，并且因此而大大減少了設(shè)備維護、維修用，還降低了停產(chǎn)周期。直接和間接經(jīng)濟效益十分明顯。

變頻高壓風機起動前的準備工作:
1檢查排出管線安裝是否符合要求，有無異物。  
2檢查有關(guān)電氣、儀表是否符合要求，接地線、聯(lián)軸器防護罩已安裝。 
3用手盤車，檢查旋轉(zhuǎn)部分轉(zhuǎn)動是否靈活，有無異物和雜音。 
4檢查風機出口閥調(diào)節(jié)是否靈活，全開風機出口閥，入口過濾網(wǎng)干凈。 
5向軸承箱內(nèi)注入潤滑油至規(guī)定油位1/2-2/3。
6檢查電機旋轉(zhuǎn)方向下列，并送上電。 
7風機殼體排污排凝結(jié)束并關(guān)閉閥門。

變頻高壓風機風機的啟動  

1按啟動按鈕啟動風機（*次啟動時應(yīng)先點動一下，檢查無異后再啟動）。 
2檢查風機出口流量和壓力，注意電機的電流值，不允許電機過載。 
3檢查軸承箱油位、軸承溫度以及風機的泄漏、振動和噪聲等是否正常。 
4根據(jù)工藝要求調(diào)整出口流量。

風機的日常維護  
1檢查軸承溫度，密切注意軸承溫度的變化。  
2檢查軸承箱內(nèi)的潤滑油油位及顏色，及時補充或更換潤滑油。
3檢查密封泄漏情況，入口過濾網(wǎng)不堵。 
4檢查風機的振動和軸承溫度。  
5 檢查空冷器保溫良好(空冷器膨脹節(jié)工作正常)。

變頻高壓風機江蘇全風環(huán)保科技有限公司的服務(wù)：
1，專業(yè)的銷售工程師為用戶提供整體設(shè)計方案及時幫助用戶咨詢和解決用戶對變頻高壓鼓風機的使用；
2，專職售服人員，協(xié)助用戶搞好產(chǎn)品與主機配套的安裝、調(diào)試；
3，向用戶宣傳產(chǎn)品使用性能以及維護保養(yǎng)油管事項；
4，公司備有充足的備件，保證用戶設(shè)備可以得到即使的維護與檢修；
5，咨詢或走訪用戶使用情況并做好記錄，反饋相關(guān)部門；
6，服務(wù)原則為：以*服務(wù)、zui快速度和*的態(tài)度，服務(wù)客戶。

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