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防腐蝕隔膜泵的工作原理原來是這樣的
防腐蝕隔膜泵是干式運行的真空泵，主要用于抽吸腐蝕性氣體的物理應(yīng)用，是目前真空泵發(fā)展的前沿產(chǎn)品，并在國內(nèi)被越來越廣泛地使用。雙級泵的結(jié)構(gòu)同時具有抽氣速度大和低極限真空的優(yōu)點。根據(jù)不同的液體介質(zhì)由丁腈橡膠，氯丁橡膠，氟橡膠，聚四氟乙烯和聚四亞甲基材料制成。滿足不同用戶的需求。它被置于各種特殊場合，用于泵送各種傳統(tǒng)泵不能泵送的介質(zhì)，取得了滿意的效果。
該泵無旋轉(zhuǎn)部件，沒有軸封隔膜將抽送的介質(zhì)與泵的運動部件，工作介質(zhì)*隔開，所輸送的介質(zhì)不會向外泄漏。所以抽送有毒，易揮發(fā)或腐蝕性介質(zhì)時，不會造成環(huán)境污染和危害人身安全。出氣口帶有冷凝系統(tǒng)的溶劑回收瓶，可將揮發(fā)出的溶劑100%的回收。泵的抽氣速度快，終達到比較低的真空度，可用來抽高沸點的溶劑。
在泵的兩個對稱工作腔中中各裝有一塊隔膜，由中心聯(lián)桿將其連結(jié)成一體。壓縮空氣從泵的進氣口進入配氣閥，通過配氣機構(gòu)將壓縮空氣引入其中一腔，推動腔內(nèi)隔膜運動，而另一腔中氣體排出。一旦到達行程終點，配氣機構(gòu)自動將壓縮空氣引入另一工作腔，推動隔膜朝相反方向運動，從而使兩個隔膜連續(xù)同步地往復(fù)運動。
在操作中，空氣分配閥交替控制每隔膜的增壓。在每次沖程后，閥將自動變換位置，使空氣得以切換至另一隔膜室，使兩邊隔膜室形成交替的吸液和壓送沖程，隔膜在平行路徑里移動，空氣閥無油潤滑油需求，這就是較為常用的運行方式，具有潔凈、干燥的空氣更能提高防腐蝕隔膜泵的性能。靠壓縮空氣驅(qū)動，定向空氣分配閥和導(dǎo)向閥，稱為“氣室”，都設(shè)置在泵的中心部位。介質(zhì)流動通過兩個匯流管和外隔膜室，稱為“介質(zhì)室”。通常止回閥(球型或片型)都設(shè)置在每個外隔膜室的頂部或底部或共用一匯流管。這兩個外隔膜室靠吸口和出口接頭連接起來，泵是自吸的。
介質(zhì)通過耐腐蝕隔膜泵時，止回閥一開一關(guān)這使得每個外隔膜室交替地填充和排出，止回閥對壓力差做出反應(yīng)。球閥止回閥可處理含小顆粒的介質(zhì)，而片閥止回閥可以處理含接近管徑尺寸大小軟顆粒的介質(zhì)。