小型冷庫系統(tǒng)綜合實訓(xùn)考核裝置|制冷制熱技術(shù)實訓(xùn)裝置

一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

桌身部分：采用優(yōu)質(zhì)鋼板做骨架，經(jīng)過機械加工成型，外表面噴涂彩色環(huán)氧聚塑，整機既堅固耐用，又美觀大方。桌子的底部采用帶剎車的萬向輪，移動和固定兩相宜，方便調(diào)整設(shè)備的擺放位置。

   桌面部分：采用25mm厚高度纖維板外貼進口防火板，PVC截面封邊，桌面鴨嘴型設(shè)計。桌面具有耐磨、耐熱、耐污、耐煙灼、耐火、耐菌、防霉、抗靜電及易清潔等特點。

   控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)外殼由全鋼精加個而成，整體環(huán)氧聚塑噴涂，面板采用鋁板噴涂彩色蝕刻技術(shù)。面板上裝有各種測量儀表，顯示來自小型冷庫系統(tǒng)能趕上的被測點參數(shù)，包括電壓、電流、溫度、壓力等指標。此外集合PLC、觸摸屏、機電線路控制系統(tǒng)，學(xué)員可以方便測量各種電類信號。

二、技術(shù)參數(shù)
?額定功率：800W；
?額定電壓：AC380V，50Hz；
?制冷量：約600Kcal/n；
?控溫：高溫庫可以控制在5℃ 左右，低溫庫可以控制在-15℃左右；
?壓縮機功率：3PH；
?防護等級：IP44；
?安全保護：過壓、過流、漏電保護措施。

三、系統(tǒng)說明
冷庫教學(xué)實驗臺由二個部分組成。

制冷系統(tǒng)。主要元件有電磁閥,熱力膨脹閥,手閥,蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥,機組等,還有相應(yīng)的壓力表、數(shù)顯溫度表等。在該設(shè)備上進行實驗，可以讓學(xué)生*了解蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥的作用和使用方法。

蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理是由一臺制冷機組同時向二個或二個以上的冷庫供應(yīng)冷量,各庫要求的蒸發(fā)溫度(蒸發(fā)壓力)也不同,因為高溫庫的蒸發(fā)溫度較高,低溫庫的蒸發(fā)溫度較低,壓縮機工作時吸氣壓力是根據(jù)低溫庫的蒸發(fā)壓力,因此吸氣壓力較低。這時,那些需要保持較高蒸發(fā)溫度(即高溫庫)的蒸發(fā)器出口管路上便裝上蒸氣壓力調(diào)節(jié)閥(即背壓閥),使閥前的壓力保持在調(diào)定的范圍內(nèi),經(jīng)過閥的節(jié)流,使閥后的壓力和吸氣壓力相同,這樣就保證了系統(tǒng)中各個蒸發(fā)器在各自不同工況下正常運轉(zhuǎn)。本系統(tǒng)使用的制冷劑為R22。
電氣控制系統(tǒng)。一機兩庫教學(xué)實驗臺匹配了相應(yīng)的電氣控制系統(tǒng)，從制冷系統(tǒng)到電氣控制系統(tǒng),都是圍繞數(shù)學(xué)而設(shè)計的。通過本臺實驗,能較熟悉進行操作、排除故障,通過對這套設(shè)備的學(xué)習(xí)，學(xué)生可以達到勞動部有關(guān)部門頒發(fā)的制冷工等級的中級水平。
四、故障點說明
 本系統(tǒng)中設(shè)計了多個故障點，主要有：壓縮機故障模擬、啟動器故障模擬、過載保護器、溫控器故障模擬、門燈故障模擬、化霜繼電器故障模擬及相應(yīng)的電路故障模擬等。
 五、結(jié)構(gòu)說明
    實驗臺架采用不銹鋼材料制作，底部安裝有4個萬向輪。故障箱設(shè)置在實驗系統(tǒng)的后面機柜內(nèi)，由教師進行故障點的設(shè)置。操作面板上安裝有電氣保護元件、電源指示等、過流保護、各種溫度表、壓力表、控制開關(guān)等。
六、能完成的實訓(xùn)項目
·冷庫電氣控制實訓(xùn)練；                             ·冷庫溫度自動調(diào)節(jié)裝置的調(diào)試；

·冷庫實訓(xùn)系統(tǒng)故障的檢測和排除；               制冷工具的基本操作；
·冷庫系統(tǒng)的檢漏和維護；                           · 冷庫制冷系統(tǒng)的維修操作。

·小型冷庫的電氣控制                               ·小型冷庫的電器故障的設(shè)置和檢修

·小型冷庫制冷系統(tǒng)啟動、運行那個、調(diào)試、保護技術(shù)

·小型冷庫運行工況和運行參數(shù)的自動化檢測及分析

·小型冷庫系統(tǒng)故障的設(shè)置和檢測                     ·PLC可編程控制器的技術(shù)應(yīng)用

·組態(tài)技術(shù)應(yīng)用  

七、小型冷庫系統(tǒng)綜合實訓(xùn)考核裝置|制冷制熱技術(shù)實訓(xùn)裝置基本配置

制冷制熱技術(shù)實訓(xùn)考核系列：

1. TYDP-1型 電冰箱電氣控制線路實訓(xùn)箱
2. TYDP-2型 電冰箱電氣控制線路實訓(xùn)箱
3. TYRHJY-1型 家用電冰箱智能溫控電氣實訓(xùn)智能考核裝置
4. TYRHJY-2型 家用電冰箱電子溫控電氣實訓(xùn)智能考核裝置
5. TYRHDW-1型 低溫箱電氣實訓(xùn)智能考核裝置
6. TYRHCJ-1型 整體式空調(diào)電氣實訓(xùn)智能考核裝置
7. TURHBP-1型 變頻空調(diào)電氣實訓(xùn)智能考核裝置
8. TYRHLK-1型 小型冷庫電氣實訓(xùn)智能考核裝置
9. TYPLK-1型 一機兩庫電氣實訓(xùn)考核裝置
10. TYRHZD-1型 制冷電子基礎(chǔ)技能實訓(xùn)裝置
11. TYRHLS-1型 30HK-036 活塞式冷水機組電氣實訓(xùn)智能考核裝置
12. TYRHRB-1型 30HK-065活塞式熱泵機組電氣實訓(xùn)智能考核裝置
13. TYRHZY-1型 網(wǎng)絡(luò)型中央空調(diào)電氣實訓(xùn)智能考核裝置
14. TYRHZC-1型 制冷設(shè)備與PLC控制實訓(xùn)考核裝置（單面雙組型）
15. TYPDP-1型 雙門電冰箱綜合實訓(xùn)考核裝置
16. TYRHBX-1型 電冰箱制冷系統(tǒng)實訓(xùn)考核裝置（直冷）
17. TYRHBX-2型 電冰箱制冷系統(tǒng)實訓(xùn)考核裝置（風(fēng)直冷）
18. TYRNAZ-1型 空調(diào)安裝調(diào)試實訓(xùn)裝置
19. TYPKT-1型 熱泵型分體空調(diào)實訓(xùn)考核裝置
20. TYPBK-1型 變頻空調(diào)實訓(xùn)考核裝置
21. TYPKB-1型 空調(diào)/冰箱直冷制熱實訓(xùn)考核裝置
22. TYRHZK-1型 現(xiàn)代制冷與空調(diào)系統(tǒng)技能實訓(xùn)裝置
23. TYRHKB-1型 變頻空調(diào)/冰箱制冷制熱實訓(xùn)考核裝置
24. TYRHYS-1型 制冷壓縮機拆裝實訓(xùn)裝置
25. TYRHBD-1型 半導(dǎo)體制冷技術(shù)實訓(xùn)裝置
26. TYRHRY-1型 空氣源熱泵技術(shù)實訓(xùn)裝置
27. TYRHBZ-2型 蓄冷空調(diào)制冷技術(shù)實訓(xùn)裝置
28. TYLKXF-1型 吸附式制冷技術(shù)實訓(xùn)裝置
29. TYRHSJ-1型 制冷壓縮機性能測試實訓(xùn)裝置
30. TYRHSJ-2型 智能型制冷壓縮機性能測試實訓(xùn)裝置
31. TYRHKC-1型 冷藏車技能實訓(xùn)考核裝置
32. TYRHXK-1型 小型冷庫制冷系統(tǒng)綜合實訓(xùn)考核裝置
33. TYPLK-2型 一機兩庫系統(tǒng)綜合實訓(xùn)裝置
34. TYRHSY-1型 雙級壓縮制冷系統(tǒng)實訓(xùn)裝置
35. TYRHKT-2型 家用中央空調(diào)實訓(xùn)考核裝置
36. TYW-RHZK-1型 中央空調(diào)與一機兩庫綜合實訓(xùn)智能考核裝置
37. TYW-PKT-1型 網(wǎng)絡(luò)型熱泵型分體空調(diào)實訓(xùn)智能考核裝置
38. TYW-PBK-1型 網(wǎng)絡(luò)型變頻空調(diào)實訓(xùn)智能考核裝置
39. TYW-RHKB-1型 網(wǎng)絡(luò)型空調(diào)/冰箱制冷制熱實訓(xùn)智能考核裝置