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電機功率 | 15kW | 類型 | 均質乳化機 |
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生產能力 | 20升/小時 | 適用溫度 | 55℃ |
外形尺寸(長*寬*高) | 咨詢客服mm | 應用領域 | 醫療衛生,食品,化工 |
噪音 | 0.1dB | 整機重量 | 350Kg |
主軸轉速 | 13r/min | 裝置方式 | 固定式 |
不銹鋼電磁閥在與管道焊接時必須出格謹嚴。若電磁閥與管道焊接時注不夠,未能消弭應力,則會發生變形。焊接時,必須嚴酷避免焊渣飛濺入閥門內,焊渣的存在有損閥門的機能,若是飛濺直接濺在閥芯上,輕則直接影響電磁閥的動作,則破壞閥芯和閥座。管道在試壓和吹除時,調劑閥應拆下,用響應的直管段相連以避免焊渣、鐵削等雜物卡在閥芯與閥座之間。拆下的電磁閥啟齒法蘭端部運用塑料布包扎平穩。大開度工作耽誤壽命法讓電磁閥一路頭盡可能在大開度上工作,如9%。
轉子和定子的精密配合,工作頭(轉子和定子鍛件制造)爪式結構,雙向吸料,剪切效率高。 間歇式高剪切分散乳化均質機是通過轉子平穩的旋轉,形成高頻、烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能;在定子的作用下,定、轉子合理狹窄的間隙中形成烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應,物料在容器中循環往復以上工作過程,終獲得產品。 間歇式高剪切工作過程: 1.在化工涂料油漆均質乳化機尺寸旋轉的轉子產生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進料區域同時從軸向吸入工作腔。 2.勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。 3.在旋轉的轉子外端產生少15m/s以上的線速度,可4m/s,并形成烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。乳化工涂料油漆均質乳化機尺寸化機是通過與發動機連接的均質頭的旋轉,對物料進行剪切,分散,撞擊。這樣物料會變得細膩,促使油水相融。食品行業中的醬,果汁等。制藥行業中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會用到乳化機。在實驗或工業生產過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質、乳化和研磨的應用。 4.物料不斷地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股烈的翻動湍流。物料經過數次循環,終完成分散、乳化、均質過程。
一般來說,應密切生產實際,盡量選擇質量好、效率高、結構簡單、使用維修方便、體積小、量輕的灌裝機。灌裝機知識在選擇灌裝機時,應遵循以下原則:1.生產率高和產量好的原則。生產率的高低直接反映生產線的生產能力。所以生產率越高,其產生的經濟效益越好。為了產量,應選擇設備精度高、自動化程度也高的灌裝機。但是設備的售價也相應,增大了產品的單位成本。因此在選擇灌裝機時,應結合生產工藝要求,對相關的因素進行綜合考慮。為生產工藝服務的原則。先應根據灌裝物料的性質(粘度、起泡性、揮發性、含氣性等)選擇適宜的灌裝機,以滿足生產工藝要求。對于芳香較濃的酒液,為避免揮發性芳香物質受到損失,一般應采用容杯式或常壓灌裝機;對于果汁類料液,為了減少與空氣接觸,產量,一般應采用真空加汁類灌裝機。其次,應使灌裝機的生產能力和前后工序的加工、包裝機械的生產能力相匹配。工藝范圍寬的原則。灌裝機的工藝范圍是指其適應不同生產要求的能力。
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