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內蒙烏海/UGEFP盾構機電纜 UGEFP6/10KV高壓采掘機電纜

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更新時間:2024-09-07 12:03:07瀏覽次數:494

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產品簡介

內蒙烏海/UGEFP盾構機電纜 UGEFP6/10KV高壓采掘機電纜

詳細介紹

內蒙烏海/UGEFP盾構機電纜 UGEFP6/10KV高壓采掘機電纜

 

6kv礦用橡套軟電纜-高壓礦用電纜 
1、 型號及名稱: UGF-6000V礦用橡套軟電纜 
UG-6000V礦用橡套軟電纜 
2、執行標準: 3、用 途: 交流額定電壓6kv及以下移動配電裝置及礦山采掘機械;起重運輸機械等。 
4、使用特性: 電纜的額定電壓為6kv; 
電纜的長期工作溫度為+65℃。 
電纜的zui小彎曲半徑為電纜直徑的6倍。 
5、電纜的規格應符合表1規定 
芯數×截面  導體結構 根數/線徑 絕緣標稱厚度 護套標 稱厚度  標稱外徑 電線主芯直流電阻   
   主線芯 地線芯 
UGF 3×6+1×6    84/0.30   4.5      1.4   6.0    40.3     3.30 
UGF3×10+1×10  84/0.40   4.5      1.6   6.0    43.8     1.91 
UGF 3×16+1×16  126/0.40  4.5      1.6   6.0    46.8     1.21 
UGF 3×25+1×16  196/0.40  4.5      1.6   6.0    49.3     0.78 
UGF3×25+1×16  276/0.40  4.5      1.6   6.0    52.0     0.554 
6、技術性能: 內蒙烏海/UGEFP盾構機電纜 UGEFP6/10KV高壓采掘機電纜
20℃時導體直流電阻見表1。  
成品電纜線芯間的絕緣電阻,換算到長度1km,溫度為20℃,應不小于100兆歐。 
成品電纜的主線芯間及主線芯與接地線間,應能經受交流50赫茲15000伏電壓試驗5分鐘不擊穿。 
7、交貨要求:電纜的交貨長度應不小于100m,允許長度不小于20m 
短段電纜交貨,其交貨數量應不超過交貨總長度的10% 
長度計量誤差應不超過±0.5%。 
7 、交貨要求: 
長度計量誤差應不超過±0.5%。


電線電纜的主要工藝 
電力電纜
電線電纜是通過:拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的,型號規格越復雜,重復性越高。 
1.拉制 

在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具(壓輪),金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。 
拉制工藝分:單絲拉制和絞制拉制。 
2.絞制 
為了提高電線電纜的柔軟度、整體度,讓2根以上的單線,按著規定的方向交織在一起稱為絞制。 
絞制工藝分:導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。 
3.包覆 
根據對電線電纜不同的性能要求,采用的設備在導體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分: 
A.擠包:橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。 
B.縱包:橡皮、皺紋鋁帶材料。 
C.繞包:帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等,線狀的棉紗、絲等纖維材料。 
D.浸涂:絕緣漆、瀝青等 
三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程 
1.銅、鋁單絲拉制 
電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔,使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序,拉絲的主要工藝參數是配模技術。 
2.單絲退火 
銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度,以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化. 
3.導體的絞制 
為了提高電線電纜的柔軟度,以便于敷設安裝,導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上,可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。 
為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸,在絞合導體的同時采用緊壓形式,使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。 
4.絕緣擠出 
塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層,塑料絕緣擠出的主要技術要求: 
4.1.偏心度:擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志,大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規定。 
4.2.光滑度:擠出的絕緣層表面要求光滑,不得出現表面粗糙、燒焦、雜質的不良質量問題 
4.3.致密度:擠出絕緣層的橫斷面要致密結實、不準有肉眼可見的針孔,杜絕有氣泡的存在。 
5.成纜 
對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形,一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿,由于絞制節徑較大,大多采用無退扭方式。成纜的技術要求:一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。 
大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成:一個是填充,保證成纜后電纜的圓整和穩定;一個是綁扎,保證纜芯不松散。 
6.內護層 
為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,需要對絕緣層進行適當的保護,內護層分:擠包內護層(隔離套)和繞包內護層(墊層)。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。 
7.裝鎧 
敷設在地下電纜,工作中可能承受一定的正壓力作用,可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場合(如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中),應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。 
8.外護套 
外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。 

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