低壓平板閘閥采用新型浮動式密封結構，適用于壓力不大于15.0MPa，溫度-29～121℃的油品、天然氣等管線上，作為控制介質的
啟閉及調節裝置，該產品結構設計新穎、選材恰當、測試嚴格、操作輕便，具有較強的防腐、耐磨、耐沖蝕性能，是石油工業界一種
理想的新型裝備。

低壓平板閘閥結構特征與工作原理;
  1、 采用浮動閥座，雙向啟閉，密封可靠，啟閉靈活。
  2、 閘板均有導向條給予精密導向，同時密封面均噴焊硬質合金，耐沖蝕。
  3、 閥體承載能力高，通道為直通式，全開時，與閘板導流孔相貫通和直管相似，流阻很小。閥桿采用復合填料，多重密封，使
得密封可靠，摩擦力小。
  4、 關閉閥門時，順時針轉動手輪，閘板下移至底部，由于介質壓強的作用，將進口端密封座推向閘板方向，形成較大的密封比
從而形成*道密封。同時，將閘板壓向出口端密封座上，成為雙重密封。
  5、 由于采用雙重密封，所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產品優先于國內外同類產品的重要特征。
  6、 開啟閘板時，逆時針旋轉手輪，閘板上移，導流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升，貫通孔逐漸加大，到極限位置時，導
流孔與通道孔相重合，此時全開。

四、 使用、維護、保養及注意事項;
  1、 閥門出廠前均作了強度和密封試驗，使用時所有連接處均應保持初始狀態。
  2、 本系列閥門操作手輪上標有啟閉旋向標志，明桿式上部配有啟閉高度標尺,以供調節指示。
  3、 本閥門與管線焊接時，應將閥門開啟，適當用潮濕物保護頸部，盡量減少高溫熱傳導，以防損壞密封填料件。
  4、 關閉閥門時嚴禁使用加力桿，閘板關閉至頂端時手輪應回轉1/2圈使閘板處于浮動狀態。
  5、 閥門在使用過程中，應定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。
  6、 閥門在使用過程中，如因易損件而泄漏，應及時更換。
  7、 閥門在檢修過程中，應將內腔清洗干凈，組裝時應將各傳動部位加潤滑脂。
  8、 閥門儲存停用期間，應將閘板處于關閉位置，長期存放應置于通風干燥處，定期檢查保養。

五、 使用、維護、保養及注意事項
  1、 閥門出廠前均作了強度和密封試驗，使用時所有連接處均應保持初始狀態。
  2、 本系列閥門操作手輪上標有啟閉旋向標志，明桿式上部配有啟閉高度標尺,以供調節指示。
  3、 本閥門與管線焊接時，應將閥門開啟，適當用潮濕物保護頸部，盡量減少高溫熱傳導，以防損壞密封填料件。
  4、 關閉閥門時嚴禁使用加力桿，閘板關閉至頂端時手輪應回轉1/2圈使閘板處于浮動狀態。
  5、 閥門在使用過程中，應定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。
  6、 閥門在使用過程中，如因易損件而泄漏，應及時更換。
  7、 閥門在檢修過程中，應將內腔清洗干凈，組裝時應將各傳動部位加潤滑脂。
  8、 閥門儲存停用期間，應將閘板處于關閉位置，長期存放應置于通風干燥處，定期檢查保養。