測定材料 | 金屬硬度計(jì) | 價格區(qū)間 | 面議 |
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儀器類型 | 臺式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 文體,建材,冶金,汽車,電氣 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
蘇州“奧龍芯”精密維氏硬度計(jì)JMHVS-5/10/30/50AT
產(chǎn)品介紹
蘇州“奧龍芯”精密維氏硬度計(jì)JMHVS-5/10/30/50AT是光機(jī)電一體化的高新技術(shù)產(chǎn)品,該儀器造型新穎、美觀,測試頭能上下自由移動,特別適合大尺寸工件的測試,而且它具有良好的可靠性,可操作性和直觀性,是維氏硬度計(jì)的升級換代產(chǎn)品。該機(jī)采用計(jì)算機(jī)軟件編程,高倍率光學(xué)測量系統(tǒng),傳感器閉環(huán)控制技術(shù),通過軟件輸入,能調(diào)節(jié)試驗(yàn)力,選擇維氏和克氏試驗(yàn)方法、保持時間等,并提供了各種硬度值的轉(zhuǎn)換表以供參考,在彩色觸摸顯示屏上能顯示試驗(yàn)方法、試驗(yàn)力;測量壓痕長度、硬度值、試驗(yàn)力保持時間,測量次數(shù)并能鍵入年、月、日期,試驗(yàn)結(jié)果和數(shù)據(jù)處理等,通過打印機(jī)輸出。硬度計(jì)配有壓痕圖像自動分析系統(tǒng) ,能對所測壓痕和材料金相組織進(jìn)行拍攝和測量,適用于測量微小、簿形試件、表面滲鍍層等試件的維氏硬度和測定玻璃、陶瓷、瑪瑙、寶石等脆性材料的維氏硬度,是科研機(jī)構(gòu)、企業(yè)及質(zhì)檢部門進(jìn)行研究和檢測的理想的硬度測試儀器。
功能特點(diǎn)
- 全新機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),機(jī)架結(jié)構(gòu)堅(jiān)固
- 機(jī)頭移動式結(jié)構(gòu),直線滑軌導(dǎo)向
- 采用高精度電機(jī)驅(qū)動
- 固定載物臺,減少由絲桿上下移動造成的同軸度誤差
- 作業(yè)平臺空間大,可實(shí)現(xiàn)大件測量并適合更換大型工作平臺
奧龍芯特點(diǎn)
- 高精密步控電加載技術(shù);
- 主試驗(yàn)力加載速度極快,效率提高;
- 高精度傳感器配合奧龍芯控制系統(tǒng);
- 奧龍芯*力值曲線圖;
- 加卸載速度更迅速、精準(zhǔn);
- 可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,操作簡單;
- 極快的加載速度:試驗(yàn)力加載時間2-10秒;
- 全過程智能控制。分段施力、平滑變速、高精度高速步控等;
- 技術(shù)參數(shù)
-
型號
JMHVS-5AT
JMHVS-10AT
JMHVS-30AT
JMHVS-50AT
試驗(yàn)力(kgf)
0.2、0.3、0.5、1、2、2.5、3、5
0.3、0.5、1、2、2.5、35、10
0.5、1、2、3、5、10、20、30
1、2、3、5、10、20、30、50
加載方式
自動加載、卸載
試驗(yàn)力切換
自動
語言選擇
中英文
保荷時間
5-60s
壓頭物鏡切換
自動切換
可測試參數(shù)
HV/HK
物鏡
10倍、20倍
數(shù)字編碼器測微目鏡
10倍
可測測量長度
400um
小分度
0.1um
樣品可達(dá)高度
215mm
壓頭中心到機(jī)體距離
155mm
硬度轉(zhuǎn)換
HV、HK、HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRK、
HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T、HBW
觸摸屏操作面板
力值曲線、選項(xiàng)、數(shù)據(jù)庫、控制、
加載開始、燈光調(diào)節(jié)、物鏡切換
數(shù)值顯示
D1、D2值、HV、HK指示、硬度值、轉(zhuǎn)換值、保載時間、測試次數(shù)
光源
LED
通訊接口
RS 232
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
JJG151,GB/T 4340, ISO/DIN6507,ASTM E-384
電源
AC90-240V/50Hz
外形尺寸
510*310*600mm
機(jī)器凈重
約70kg
樣品要求
雖然維氏硬度既可以測量較軟的材料,又可以測量較硬的材料,但它對試樣同樣有著自己的要求。只有選擇合適的試樣,才能避免由此帶來的誤差,得到準(zhǔn)確的維氏硬度值。
試樣外表要求
維氏硬度試樣表面應(yīng)光滑平整,不能有氧化皮及雜物,不能有油污。一般的,維氏硬度試樣表面粗糙度參數(shù)Ra不大于0.40μm,小負(fù)荷維氏硬度試樣不大于0.20μm,顯微維氏硬度試樣不大于0.10μm。(μm是表面粗糙度參數(shù)Ra的單位。)
試樣制備的要求
維氏硬度試樣制備過程中,應(yīng)盡量減少過熱或者冷作硬化等因素對表面硬度的影響。
此外,對于小截面或者外形不規(guī)則的試樣,如球形、錐形,需要對試樣進(jìn)行鑲嵌或者使用平臺。
維氏硬度測試影響因素
硬度是材料性能的一項(xiàng)非常重要的性能指標(biāo),也是生產(chǎn)過程中一種快速進(jìn)行質(zhì)量控制的重要手段。常用的硬度試驗(yàn)方法有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度,其中維氏硬度因其可測硬度范圍廣,同時根據(jù)測試力值的不同可測工件、鍍層、滲層甚至不同顯微組織的硬度,尤其是對于尺寸較小的樣品,可以通過鑲嵌等方式,得到準(zhǔn)確的測試結(jié)果,因此維氏硬度的應(yīng)用范圍廣。然而維氏硬度測試時,對試樣的表面粗糙度要求較高,尤其是小力值的維氏硬度,需要表面進(jìn)行拋光處理才能得到準(zhǔn)確的測試結(jié)果。然而在試樣制備過程中,想要獲取非常平整的表面比較困難,試樣經(jīng)磨拋后,測試面與壓頭不會*垂直,會存在一定的角度偏差,尤其是一些鍍層、滲層等在試樣表面時,磨拋更是會產(chǎn)生一定的倒角,導(dǎo)致測試面與壓頭存在一定的角度偏差。
1.測試面與壓頭的角度
維氏硬度測試為壓入法,壓頭在一定的力值作用下,垂直壓入待測樣品的表面,樣品表面產(chǎn)生塑性變形留下菱形的壓痕。而當(dāng)樣品表面存在一定的傾斜角度時,菱形壓頭的四個角位承受的力不一致,造成了壓痕形貌有所差別。
未傾斜的樣品壓痕周圍的塑性變形較為均勻,而傾斜的樣品,傾斜角度越大,測試后的塑性變形越嚴(yán)重。與壓頭接觸的坡上部分壓痕周圍變形更嚴(yán)重,壓痕的對角線較短,而坡下部分壓痕周圍變形較少,壓痕的對角線較長。將測試后的樣品放平后在顯微鏡下觀察發(fā)現(xiàn),壓痕均有不同程度的擠出現(xiàn)象,導(dǎo)致對角線邊緣附近有“拱起”現(xiàn)象,這一現(xiàn)象隨著傾斜角度的增大而越明顯,從而導(dǎo)致壓坑越大,造成了對角線長度的增大,硬度測試值變小。
維氏硬度測試時,測試面與壓頭的角度偏差會導(dǎo)致維氏硬度測試值偏低,且隨角度的增大,偏差越大。為了得到更為準(zhǔn)確的測試結(jié)果,應(yīng)在制樣時盡可能避免有明顯的傾斜角度。同時,隨傾斜角度的增大,導(dǎo)致壓痕對角線的差值增大,傾斜角度為1~2°時,壓痕差值滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求,傾斜角度為3°時,不能滿足要求。
2.參數(shù)值
在進(jìn)行維氏硬度試驗(yàn)時,應(yīng)確保硬度值的準(zhǔn)確性,做好相關(guān)參數(shù)的優(yōu)化工作,分析試驗(yàn)力的誤差原因,并深入研究這些因素對維氏硬度值的影響,以有效降低測量誤差。
杠桿系統(tǒng)、主軸、工作軸以及砝碼重力經(jīng)一定杠桿比放大形成的力等均屬于試驗(yàn)力的組成部分,且還包括上述設(shè)施運(yùn)動過程中受到的摩擦力。由此看出,維氏硬度試驗(yàn)力的誤差主要來源于杠桿比、杠桿主軸、工作軸重力、摩擦力以及砝碼重力等幾部分。在維氏硬度試驗(yàn)過程中,相關(guān)參數(shù)直接影響著試驗(yàn)力結(jié)果,為了減小誤差,工作人員應(yīng)在考慮維氏硬度試驗(yàn)原理的基礎(chǔ)上,選擇恰當(dāng)?shù)脑囼?yàn)力數(shù)值,針對誤差*原因采取有效的解決措施,從而提升維氏硬度試驗(yàn)的準(zhǔn)確性
主機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置
名稱 | 數(shù)量 | 名稱 | 數(shù)量 |
十字試臺 | 1只 | 薄片夾持臺 | 1只 |
平口夾持臺 | 1只 | 細(xì)絲加持臺 | 1只 |
螺絲刀 | 2把 | 水平調(diào)節(jié)螺釘 | 4只 |
10x測微目鏡 | 1只 | 顯微硬度塊 | 2塊 |
水平儀 | 1只 | 備用保險絲 | 2只 |
產(chǎn)品使用說明書 | 1份 | 產(chǎn)品合格證 | 1份 |