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產品簡介
詳細介紹
一、鋁水測氫儀具有以下特點：
1、方便的移動式結構，可對處于不同固定位置的鋁液進行含氣量檢測，一機多用；
2、分析速度快。能夠在5分鐘內完成對鋁液的含氫量分析。
3、檢測結果真實可信，重復性好。綜合幾種分析手段，可對鋁液含氫量作出準確的判斷指導生產。
4、儀器堅固耐用。整個儀器無易損件，運行成本低。
5、操作簡單、使用安全。對操作者無過多要求，略加培訓，即可正確使用。
6、該機型真空室不采用玻璃鐘罩，無鐘罩損壞之憂
7、適合爐前復雜環境。
二、藍煜鋁水測氫儀工作原理
采用減壓凝固檢驗，讓試樣鋁液在減壓（一定真空度）條件下，觀察鋁液試樣冷卻凝固時析出氣泡的情況（或觀察試樣斷面形狀、氣孔狀況并與標準試樣相對比，或根據試樣的密度與該合金真實密度之比），以此間接定性確定鋁液中的含氫量。此法簡單，快速，適合目前大多數鋁鑄件生產廠家應用。試用時從準備鑄造的鋁液中，取少量鋁液試樣進行試驗。試樣倒入經預熱的坩堝（鋼質坩堝須噴涂脫模劑）內，立即（小于20秒）放入真空室內，并密封真空室后迅速抽真空到一定的真空度。在一定的真空度下，溶解在鋁液中的氣體便開始析出，從試樣表面逸出氣泡，同時在試樣內部形成氣泡，并在試樣的表面可以看到凸起現象。
三、鋁和鋁合金中氫氣的來源
氫在液態鋁中的溶解度很大，而幾乎不溶于固態鋁中。鋁液中正常的含氫量為0.10～0.40ml／100g，氫在固態鋁中的溶解度約為0.10ml/100g，在700℃附近 的液態鋁中約為0.8m1／100g（H2為1個大氣壓條件下）高濕度、油爐的燃燒產物、回爐料上殘留的有機物、鹽類熔劑等，都是氫的來源。實際上，所有的加入物和與熔體接觸的工具、設備，都可能帶入氫。新的爐襯、爐子的耐火材料、坩堝等，通常需要使用幾天或幾周的時間，其化學結合的氫才能充分地從粘結劑中釋放出來。氫的通常的來源是鋁和水蒸汽的反應（如下式），溫度越高，越容易向右邊進行。 2AI＋3H2O←→AI2O3＋3H2 當鋁熔體凝固時，超過臨界含量的原子態氫析出，形成氫分子，部分氫分子就可逸出，大部分氫分子因吸隨作用而被留住。氫氣分子聚集形成氣孔、針孔、疏松和“白點”等缺陷，破壞金屬的連續性，顯著降低機械性能。
氫是*大量溶于液態鋁中的氣體。由于氫的存在，鋁鑄件極易產生針孔、氣孔等缺陷，它導致鑄件的力學性能、內部質量大為降低。為此人們在鋁鑄件的生產過程中采用多種方法對鋁液進行精煉、除氣、除渣，以減少鋁液中的氫含量，從而減少鑄件缺陷的產生。所以在澆注前如何簡單、直接、快速地定性或定量確定鋁液中氫的含量，以確保獲得合格的鑄件，一直是國內外鑄造業關注的熱點。
四、LY-CQ-2鋁水測氫儀技術參數
1、電源電壓：交流 220v
2、總功率：370w
3、真空壓力：—0.08pa
4、抽氣速率：1L/S
5、極限壓力：6pa
6、外形尺寸：460*480*620
五、真空鋁液測氫儀使用提前條件
1、處理鋁液的惰性氣體（氮氣或氬氣）純度必須達到99.99%。
2、剛處理完成后的鋁液應靜止15分鐘后再進行測試。
3、壓力表出廠后已經調試好，客戶不需任意調節。
4、如真空表達不到壓力時應檢查導氣管是否漏氣。
六、故障處理
1、每次測量完成后一定要關閉上電旋鈕，否則設備不能正常啟動。
2、真空表達不到壓力，應馬上停機檢查是否有漏氣的地方。
3、壓力表不能隨便調整。