AHVST-1000ZXY全自動顯微硬度計 AHVST-1000ZXY全自動顯微硬度計主要用于測量微小、薄型試件、脆硬件的測試,通過選用各種附件或者升級各種結構可廣泛的用于各種金屬(黑色金屬、有色金屬、鑄件、合金材料等)、金屬組織、金屬表面加工層、電鍍層、硬化層(氧化、各種滲層、涂鍍層)、熱處理試件、碳化試件、淬火試件、相夾雜點的微小部分,玻璃、瑪瑙、人造寶石、陶瓷等脆硬非金屬材料的測試。尤其適用于大批量測量工件的硬度梯度分布曲線,和硬度測試。 通過內置步進馬達控制的自動位移臺, 透過鼠標點擊控制, 擁有多樣性的控制模式, 定位精度高, 重復精度好, 移動速度快, 工作效率。 技術參數: 參數名稱 | 參數數據 | 顯微硬度標尺 | HV0.01,HV0.025,HV0.05,HV0.1,HV0.2,HV0.3,HV0.5,HV1 | 顯示 | 7寸液晶觸摸顯示屏 | 試驗力(gf) | 10,25,50,100,200,300,500,1000 | 加載控制 | 自動(加載/保持/卸載) | 試驗力保持時間(s) | 5~60 | 試驗力選擇 | 外置式選力旋鈕,試驗力自動顯示在7寸液晶觸摸顯示屏上 | 物鏡放大倍數 | 10×,40× | 光通道 | 雙光通道(目鏡及CCD攝象通道) | 光學系統(雙光學通道,無需切換) | 1、自動數字式編碼器; 2、總放大倍數(μm):100×(觀察), 400×(測量); 3、測量范圍(μm): 200;4、分辨率(μm):0.01 | 硬度測量范圍 | (5-3000)HV | 數據輸出(選配) | 內置打印機,測試數據也可通過USB輸出至U盤進行保存分析 | 試件最大高度(mm) | 110 | 試件最大寬度(mm) | 120壓頭中心線至機壁距離) | 電源電壓 | AC220V/50HZ | 重量(kg) | 40 | | | | 軟件參數: 1、介紹 全自動顯微維氏硬度計,集成了光學成像、機械位移、電子控制、數字成像、圖像分析、計算機處理等多種最新專業技術,通過計算機主機實現對維氏硬度計和自動載物臺的控制,并將硬度壓痕數字化成像在計算機屏幕上,再通過自動讀數、手動讀數等手段,準確測量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩點間距等。還可拍攝金屬表面形貌并進行固定倍率打印等。這一系統,突破了傳統硬度的測試方式,實現了全自動、高精度、高重復性的硬度測試,是材料分析的重要設備。 2、組成 計算機主機通過 RS232 串口,控制硬度計的動作并接收硬度計的相應信息;計算機主機通過 RS232 串口,控制平臺控制箱,并通過平臺控制箱,控制自動載物臺移動并接收相應信息;維氏硬度計所壓的壓痕的光學信號,通過數字攝像頭成像在計算機顯示器上,再通過自動、手動讀數,測得維氏硬度值。 3、主要功能 物料 | 介紹 | 壓力控制 | 硬度計試驗力轉換時,系統感知試驗力變化并實時顯示在系統中。 | 轉塔控制 | 軟件控制硬度計進行物鏡—壓頭之間相互切換,無需人工控制硬度計 | 加載控制 | 軟件控制硬度計進行加載,無需人工控制硬度計。 | 測量控制 | 軟件控制硬度計轉塔、加載并直接讀取維氏硬度值 | Z軸控制 | 軟件控制硬度計Z軸上升下降 | 自動聚焦控制 | 軟件控制硬度計Z軸自動聚焦,找出產品表面最清晰點。 | 光源亮度控制 | 對光源的亮度進行設置 | 圖像采集 | 實時顯示硬度圖像,可存儲、打印圖像,以及定倍打印。 | 手動/自動測量 | 手動:拉對角線測量、兩點卡線測量、四點測量、自動:自動找出壓痕的四個頂點,速度快,數據準。連打連測、即打即測、坐標打壓。 | 硬度換算 | 依據國家標準,自動進行布氏—洛氏—維氏—努氏等多種硬度數值轉換,實時顯示,并可轉換各種國際標準 | 圖文報告 | 自動記錄測量數據,自動生成硬度—深度曲線,保存或打印硬度—深度曲線及所有壓痕測量值;保存或打印壓痕圖像及當前壓痕硬度值; 可按用戶要求定制檢驗報告;通過數據處理軟件,在試樣連續測量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示; 可輸出各種測量數據、D1、D2、硬度值表、硬化層深度、最大值、平均值、最小值、顯示并輸出各壓痕圖片。硬度值、硬度表、硬化層深度圖及圖片插入等數據可靈活在WORD或EXCEL中編輯打印出包含數理統計及硬化層深度曲線的測試報告并保存WORD格式 或EXCEL,還可打印觀察到的樣品形貌圖并保存,直接反映出壓痕及背景的顯微組織, | 努氏測量 | 可更換努氏壓頭進行努氏硬度自動測量 | 自動Z軸 | 自動調焦步距(μm): Z軸自動調焦時移動步距, 默認1.25μm. Z軸按鍵步距(μm): 鍵盤或界面方向鍵按鍵Z移動距離,默認1.25μm Z軸上升下降:低速(mm/s): 默認0.0625mm/s.高速 (mm/s):,默認1.0mm/s.速度可調。 | 自動載物工作臺 | 可通過鼠標點擊界面中任意點自動選點,可進行直線開始位置的設定和隨機移動位置設定,通過鼠標對自動X-Y位移臺載物臺進行8個方向任意移動的控制,可調整速度、可自動復位、可隨意進行坐標清零; 軟件系統可編程控制自動載物臺移動,系統提供14個模式: 1) 沿線; 2) 沿線帶角度; 3) 自由點擊; 4) 橫向沿線; 5) 縱向沿線; 6) 沿曲線多條線; 7) 沿曲線矩陣; 8) 圓弧; 9) 齒心; 10)齒頂平行; 11)自動沿邊緣帶角度;12)自動沿邊緣矩陣; 13)圓心; 14)沿曲線多齒頂平行。 | 馬達 | 步進馬達 | 最大移動距離 | 50mm | 最小移動距離 | 1μm | 移動速度 | 可調 | 位移重復精度 | 2μm | 樣品臺尺寸 | 110mmX110mm | 圖像采集/識別 | 采用高質量、高分辨率130 萬像素攝像機,高速采集:1280X1024 分辨率:25 幀/秒,大尺寸原始圖像采集;采用的圖像及測量結果供存儲格式,圖像存儲格式BMP、JPG等通用文件格式)。 | 自動測量時間 | 約0.3S/1個壓痕 | 自動測量重復性 | ±0.8% | 最小測量單位 | 0.01μm | 標準配置 顯微硬度計 | 10g-1kg試驗力; 試驗力可轉換單位為:(Kgf,N); 高級光學工程師設計的光學系統不僅圖像清晰,還可作為簡單的顯微鏡使用,亮度可調,視覺舒服,長時間操作不容易疲勞; 7寸液晶觸摸可直觀顯示硬度值,換算硬度,試驗方法,試驗力,保荷時間,測量次數,試驗過程直觀明了; 系統自帶校準功能,可手動調整輸入誤差校準儀器; 雙物鏡都可直接測量硬度 帶對角線長度記憶功能,關機后對角線長度自動記憶,開機后直接測量,無需二次清零 可設置上下限測量范圍,在主測量界面顯示; 加荷方式:全自動; 鏡頭與壓頭轉換:全自動; 物鏡和壓頭中心重合精度小于1μm; 鑄鋁殼體一次成型,結構穩定不變形,純白汽車烤漆檔次高,抗劃傷能力強; 結果同步換算為洛氏、維氏、布氏; | 標準配置: | 顯微維氏壓頭 | 1個 | 10X物鏡 | 1個 | 40X物鏡 | 1個 | | 砝碼 | 6片 | 砝碼桿 | 1個 | 10×測微目鏡 | 1個 | | 顯微維氏硬度塊 | 2塊 | 電動十字工作臺 | 1個 | 薄片夾持臺 | 1個 | | 平口夾持臺 | 1個 | 細絲夾持臺 | 1個 | 水平儀 | 1個 | | 水平調節螺釘 | 4個 | 螺絲批 | 2個 | 外接電源線 | 1根 | | 防塵罩 | 1個 | 安裝和操作手冊 | 1份 | 光學適配鏡 | 1個 | | USB 狗 | 1個 | 攝像頭 | 1個 | 軟件光盤 | 1個 | | 控制專用連接線 | 1個 | RS232通訊線 | 1個 | 電動平臺控制器 | 1個 | 軟件配置: | | XY樣品移動控制 | 提供XY電動移動樣品臺:可用軟件控制也可手動調節;XY可同時運動;XY可用鍵盤方向鍵微調精確到位; | XY遙感 | 控制XY電動移動樣品臺 | 加載模式和路徑設置 | 提供多種加載模式包括沿線、沿邊緣角度、沿曲線邊緣角度等;加載點坐標可任意設置 | 自動邊緣掃描 | 沿樣品邊緣自動掃描并自動找到拐點如齒頂齒根等 | 自動全景掃描 | 通過圖像拼接,就可以方便的生成放大的樣品全景圖像,隨意移動到圖像位置。 | 自動加載、聚焦、測量 | 系統按設定的加載模式,自動聚焦、自動加載、自動測量,并自動繪制硬化曲線;一鍵完成 | 硬度值轉修正、有效驗證 | 系統可同時將測得的顯微維氏硬度值轉換到其它多個硬度標尺如HB、HR等;可對球面圓柱面樣品測量值進行修正;可對樣品測量值進行有效驗證 | 數據統計 | 自動計算測量硬度的平均值、方差、Cp、 Cpk等統計值 | 數據儲存 | 測量數據和圖像等可保存于一個文檔供以后調出 | 測試報告 | 自動生成WORD或EXCEL文檔報表;用戶可定制報表格式;標準格式包括每單個硬度測量值、統計值、壓痕圖像、和硬化曲線等 | 努氏硬度 | 可設置為努氏硬度測量 | 斷裂韌性 | 可設置為測量壓痕斷裂韌性 | 其它功能 | 含顯微圖像處理與測量系統的所有功能,包括圖像拍攝、標定、圖像處理、幾何測量、文檔標注、相冊管理、和定倍打印等 | 電腦 | 聯想商業電腦 | |