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羅斯蒙特3051型壓力變送器的原理
壓力和差壓變送器作為過程控制系統的檢測變換部分,將液體、氣體或蒸汽的差壓(壓力)、流量、液位等工藝參數轉換成統一的標準信號(如DC4mA~20mA 電流),作為顯示儀表、運算器和調節器的輸入信號,以實現生產過程的連續檢測和自動控制。
差動電容式壓力變送器由測量部分和轉換放大電路組成,
3051型變送器的調試、校驗
6.1 3051型4-20mA變送器校驗接線圖如下圖所示:
- 3051型智能變送器的校驗分三步進行:
重設量程——在所需壓力下設定4和20mA點;
傳感器微調——調整工廠特性化曲線,使在特定壓力范圍內變送器具有*性能;
模擬輸出微調——調整模擬輸出,使之與工廠標準或者控制回路相匹配。
6.2.1 設定輸出組態參數
6.2.1.1 重設量程
Range Vaiue(量程值)指令可設定4和20毫安點(量程上限和下限值)。但不論量程點如何,3051型將在傳感器數字極限值范圍內測量和記錄所有讀數。例如,如果4和20毫安點設定在0和10inH2O,變送器檢測到壓力為25inH2O時,它會以數字方式輸出25inH2O的讀數以及量程百分數讀數250%。
重設量程有以下三種方法:
6.2.1.1.1 只用手操器重設量程:HART手操器快捷鍵4或5。只使用受操器重設量程是zui容易、zui普遍的方法。這種方法可獨立改變模擬4和20mA點的數值,而不需要壓力輸入。
6.2.1.1.2 用壓力輸入源和手操器重設量程:HART手操器快捷鍵指令序列1、2、3、1、2。當不知道4和20毫安點的具體值時,利用手操器與壓力源設定量程,輸入上述快捷鍵指令序列,按照HART手操器聯機菜單指令操作,可改變模擬4 和20毫安點的數值。
6.2.1.1.3 利用壓力輸入源與本機零點和量程按鈕重設量程:當不知道4和20毫安點的具體值,并且無手操器時,可利用壓力源與本機零點和量程按鈕重設量程。
利用變送器的零點和量程按鈕重設量程時,應依照下述步驟進行操作:
- 擰松變送器表蓋頂上的固定認證標牌的螺釘,旋開標牌,露出零點和量程按鈕。
- 利用精度為三至十倍于所需校驗精度的壓力源,向變送器高壓側加下*程值相應的壓力。
- 如果設定4毫安點,先按住零點按鈕至少2秒鐘,然后核實輸出是否為4毫安。如果安裝了表頭,則表頭將顯示ZERO PASS(零點通過)。
- 向變送器高壓側加上限相應的壓力。
- 如要設定20毫安點,先按住量程按鈕至少2秒鐘,然后核實輸出是否為20毫安。如果安裝了表頭,則表頭將顯示SPAN PASS(量程通過)。
6.2.1.1.4 如果變送器保護跳線開關位于“ON”位置,則不能夠調整零點和量程。如果軟件設定為不允許進行本機零點和量程調整,那么將不能利用本機零點和量程按鈕調整。
6.2.1.1.5 利用HART手操器快捷鍵1、4、4、1、7指令序列可以使變送器上的零點和量程按鈕起作用或不起作用。但仍可使用HART手操器改變變送器的組態。
6.2.1.2 設定過程變量單位
利用HART手操器快捷鍵1、3、2指令序列操作,可設定過程變量單位。3051型可使用下述輸出單位: inH2O,inHg,ftH2O,mmH2O,mmHg,psi,bar,mbar,g/cm2,kg/cm2,Pa,KPa,torr,atm。
6.2.1.3 設定輸出方式
利用HART手操器快捷鍵1、3、5指令序列操作,可以將變送器輸出設定為線性或者平方根輸出。變送器平方根輸出模式,使模擬輸出與流量成正比。
6.2.1.4 設定阻尼
利用HART手操器快捷鍵1、3、6指令序列操作,可使變送器的響應時間對于輸入快速變化引起的輸出讀數呈平滑變化曲線。
6.2.1 校驗傳感器
可以利用*微調或者零點微調功能微調傳感器。兩種微調功能均會改變變送器對輸入信號的理解。
6.2.2.1 零點微調
利用HART手操器快捷鍵1、2、3、3、1指令序列操作可進行傳感器零點微調。操作步驟如下:
a) 使變送器通大氣,并且將手操器與測量回路相連。
b) 從手操器主菜單中選擇1 Device Setup(裝置設定)、2 Diagnostics and Service(診斷和檢修)、3 Calibration(校驗)、3 Sensor trim(傳感器微調)、1 Zero trim(零點微調),準備進行零點微調。
c) 遵循手操器提供的指令完成零點微調的調整。
6.2.2.2 *微調
利用HART手操器快捷鍵1、2、3、3指令序列操作可進行傳感器*微調。操作步驟如下:
a) 將整個校驗系統接通電源。校驗系統包括變送器、HART手操器、電源、壓力輸入源和讀數裝置。
b) 從手操器主菜單中選擇1 Device Setup(裝置設定)、2 Diagnostics and Service(診斷和檢修)、3 Calibration(校驗)、3 Sensor trim(傳感器微調)、2 Lower sensor trim(下限傳感器微調),準備進行下限微調點的調整。
c) 選擇壓力輸入值,使下限值等于或小于4毫安點,遵循手操器提供的指令完成對下限值的調整。
d) 重復以上步驟調整上限值,用3 Upper sensor trim(上限傳感器微調)替代步驟(b)中2 Lower sensor trim(下限傳感器微調)。
e) 選擇壓力輸入值,使上限值等于或大于20毫安點,遵循手操器提供的指令完成對上限值的調整。
6.2.2 校驗4-20mA模擬輸出
利用“模擬輸出微調”指令,可以調整變送器4和20毫安點的電流輸出,使之與工廠標準相符。此指令調整數/模信號轉換。
6.2.3.1 數/模微調
利用HART手操器快捷鍵1、2、3、2、1指令序列操作可進行數/模微調。操作步驟如下:
a) 從HOME主屏幕中選擇1 Device Setup(裝置設定)、2 Diagnostics and Service(診斷和檢修)、3 Calibration(校驗)、2 Trim Analog Output(模擬量輸出微調)、1 Digital-Analog(數/模微調)。將控制回路設定至手動方式后,選擇“OK”。
b) 根據“連接參考表”的提示,將一個精確的參考安培表與變送器相連。為此將正極引線與變送器正子相連,將負極引線與變送器負子相連。
c) 連接好參考表后選擇“OK”。
d) 在“將現場裝置輸出設定為4毫安”提示下,選擇“OK”,則變送器輸出4.00毫安。
e) 記錄下參考表的實際數值,在“輸入儀表值”提示下將該值輸入。手操器提示你核實輸出值是否等于參考表上的數值。
f) 如果參考表上的數值等于變送器輸出值,則可選擇1:Yes;否則可選擇2:No。如果選擇了1:Yes,則可進入下一步。如果選擇了2 :No,則重復上一步。
g) 在“將現場裝置輸出設定為20毫安”提示下,選擇“OK”,并且重復步驟(e)和(f),直至參考表數值等于變送器輸出值為止。
h) 將控制回路返回至自動控制之后,選擇“OK”。
6.2.3.2 使用其他標尺進行數/模微調
利用HART手操器快捷鍵1、2、3、2、2指令序列操作可使用其他標尺進行數/模微調。Scaled D/A Trim (定標數/模微調)指令使4和20毫安點與用戶可選擇的參考標尺相對應,而不是與4和20毫安相對應(例如,如果通過一個250歐姆的負載測量,則為1至5V;或者如果通過一個DCS測量,則為0%至100%)。當根據標尺進行數/模微調時,可將一個精確參考表與變送器相連,并且根據“輸出微調”步驟內的說明,將輸出信號微調至所用標尺。
6.2.3 傳感器微調與模擬輸出微調的選擇
當決定使用哪一個微調步驟時,必須首先確定是變送器線路板的模/數轉換部分要校驗,還是數/模轉換部分要校驗,可按下列步驟操作:
a) 將壓力源、HART手操器和數字式讀數裝置與變送器相連。
b) 使變送器與手操器之間通訊。
c) 施加量程上限點相應的壓力。
d) 將所加壓力與手操器上Online聯機菜單上的“過程變量(PV)”相比較,如果手操器上的PV讀數與所加壓力不相等,而你確信測試設備準確無誤,則可進行傳感器微調。
e) 將手操器聯機菜單上“模擬輸出(AO)”與數字式裝置上的讀數相比較。如果手操器上AO 讀數與數字式裝置上的讀數不相符,而你確認測試設備精確無誤,則可進行輸出微調。
3051型變送器常見故障及處理措施
7.1 毫安讀數為零
處理措施:a) 檢查電源極性是否接反;
b) 核實接線端子處的電壓(應該為24V.DC);
c) 檢查端子塊內的二極管是否損壞;
d) 更換變送器端子塊。
7.2 變送器不與手操器通訊
處理措施:a) 檢查變送器的電源電壓;
b) 檢查負載電阻(zui小為250歐姆);
c) 檢查變送器地址是否正確;
d) 更換電子線路板。
7.3 毫安讀數為低或為高
處理措施:a) 檢查壓力變量讀數是否飽和;
b) 檢查輸出是否處于報警狀態;
c) 進行4-20mA輸出微調(Output Trim);
d) 更換電子線路板。
7.4 對于所加壓力的變化無反應
處理措施:a) 檢查測試設備;
b) 檢查引壓管是否發生堵塞;
c) 檢查是否不能進行量程調整(使量程調整功能失效);
d) 檢查變送器的保護功能跳線開關;
e) 核實校驗設定(4和20毫安點);
f) 更換傳感膜頭。
7.5 壓力變量讀數為低或為高
處理措施:a) 檢查引壓管是否發生堵塞;
b) 檢查測試設備;
c) 進行傳感器*微調(Full Trim);
d) 更換傳感膜頭。
7.6 壓力變量讀數不穩定
處理措施:a) 檢查引壓管是否發生堵塞;
b) 檢查阻尼;
c) 檢查EMF干擾;
d) 更換傳感膜頭。
現場安裝使用安裝圖
現場安裝使用
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