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技術文章

高溫升降爐在使用時,需要注意哪些事項?

閱讀:1773          發布時間:2021-9-4

高溫升降爐使用時的注意事項:


1、高溫升降爐儀表的內部參數不要亂改,以防電爐不能正常運行,升降爐爐門輕關輕拉;

2、爐子剛開始使用時或長時間不用后,要在120℃左右烘烤1小時,在300℃左右烘2小時后使用,以免造成爐膛開裂。爐溫不得超過額定溫度,以免損壞加熱元件及爐襯;

3、禁止向爐膛內直接灌注各種液體及溶解金屬,保持爐內的清潔;

4、爐體若采用硅鉬棒做加熱元件,依據硅棒的物理特性,常溫下脆性很大,因此在加熱元件安裝好后不能隨意拆裝和搬動爐體;


5、冷爐使用時,由于爐膛是冷的,須大量吸熱,所以低溫段升溫速率不易過快,各溫度段的升溫速率差別不易太大。設置升溫速率時應充分考慮所燒結材料的物理化學性質,以免出現噴料現象,污染爐膛;

6、定期檢查溫度控制系統的電器連接部分的接觸是否良好,應特別注意加熱元件的各連接點的連接是否緊固;

7、硅棒作為加熱元件時不在400-700℃溫度段長時間運行,否則硅棒將發生低溫氧化;

8、硅碳棒做加熱元件時,長時間運行,阻值會逐漸增大,這種現象叫老化"。爐子在運行一段時間后,由于硅碳棒的老化現象,會造成爐子的升溫速率及理想度達不到原來得數值。請適當調節OPH值,并觀察電流表主電流在合適的大小。個別元件由于某種原因損壞需更換時,要根據當時其它元件阻值的增長情況,選補阻值適宜的元件,不可隨意更換新元件。若元件損壞較多或阻值增長過大,無法達到所需要爐溫時好全部更換成新元件。


注:宜興邦世達爐業專業定制生產高溫升降爐,實驗電爐,工業電爐等熱處理設備,滿足您的需求,歡迎選購


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