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東莞市皓天試驗設備有限公司

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新型交變鹽霧腐蝕試驗箱

訂       金: 22999

訂  貨  量: ≥1 件

具體成交價以合同協議為準

產品型號SH-90

品牌HT/皓天

廠商性質生產商

所在地東莞市

更新時間:2024-09-14 08:41:14瀏覽次數:1585次

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產地類別 國產 廠商性質 生產商
工作尺寸(D×W×H) 900×600×500mmmm 價格區間 1萬-2萬
溫度波動度 0.5℃ 溫度范圍 35℃
溫度均勻度 2.0℃ 鹽霧沉降量 1.0-2.0ml/80cm2.h
應用領域 醫療衛生,能源,電子,汽車,電氣
新型交變鹽霧腐蝕試驗箱
試試驗方法
可做試驗方法:
中性鹽霧試驗(NSS試驗) 鹽霧試驗(SS試驗)
醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)
銅加速醋本能試驗
高溫濕熱試驗驗箱

新型交變鹽霧腐蝕試驗箱

 

安裝注意事項

一、鹽霧試驗箱補水系統安裝

1、水質要求:工業用水或自來水加裝過濾器(過濾后水的酸堿度在6.5~7.2之間)或純凈水(礦泉水含有礦物質不能使用)

2、壓力要求:水壓在1~3公斤,以保證補水之正常。

3、接口要求:設備補水口處需以軟管連接,使用密封圈固定,以防止滲漏。

二、鹽霧試驗箱供電系統要求

1、電源要求:單相 AC 220V 50Hz

2、電流要求:Max 15 A

3、保護要求:需安裝獨立的漏電保護開關

三、鹽霧試驗箱進氣系統安裝

1、壓力要求:空氣壓縮機或空氣供應管氣壓≥3公斤,且干燥與清潔

2、接口要求:設備使用快速接頭方便拆卸和維修

3、時間要求:設備正常工作時必需長時間供應氣源中途不得中斷

四、鹽霧試驗箱排氣系統要求

1、材料要求:必需使用PVC聚乙稀材料(耐腐蝕)

2、接口要求:設備排氣口處需以硬管連接,使用密封膠密閉,以防止漏氣。

3、鉆孔要求:設備為自然排氣,墻面開孔高度需略高于排氣孔,確保氣體凝露后流回試驗室

五、鹽霧試驗箱排水系統安裝

1、鉆孔要求:設備為自然排水無壓力,墻面開孔高度需低于排水口,確保排水工作正常

2、接口要求:設備排水口處需以軟管或硬管連接,使用密封圈固定,以防止滲漏。

 

原理及安裝

折疊測試原理

腐蝕性溶液被壓縮空氣噴成霧氣,這些霧氣在測試箱內包圍測試樣品。

測試可以是連續性的或是循環的。

各樣品的耐腐蝕能力定義為樣品出現腐蝕的時間,時間越長表明耐腐蝕性能越好。

鹽霧腐蝕試驗箱技術數據

折疊操作規程

1. 請先接通鹽霧箱電源及空壓機電源,空壓氣管連接。

2. 將純凈水或蒸餾水加入箱體內和箱體背后的入水口,直至面板上的低水位燈滅為止,否則無法正常動作。

3. 排水管及排氣管連接完成,如前頁所示,指標向左為開。

4. 將隔絕水槽加水至墊板位置,以免鹽霧泄漏。

5. 調配試驗溶液調制方法:

A.覆蓋層,中性鹽霧試驗(NSS試驗)

a.鹽溶液采用氯化鈉(化學純、分析純)和蒸餾水或去離子水配制,其濃度為(5%±0.1)﹪(質量百分比)。霧化后的收集液,除擋板擋回部分外,不得重復使用;

b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.2(35±2℃)之間。配制鹽溶液時,可采用化學純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來調整PH值,但濃度仍要符合a點的規定。

B.金屬覆蓋層,銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS試驗)

a.將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中,其濃度為50±5g/L。

b.將a溶液中加入氯化銅(CuCl2·2H2O),其濃度為0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L無水氯化銅)。

c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗箱內鹽霧收集液的pH值為3.1~3.3。如噴霧前溶液的pH值為3.0~3.1,則收集液的pH值一般在3.1~3.3的范圍內。用酸度計測量溶液的pH值,也可用經酸度計校對過的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調整。

d.為避免噴嘴堵塞,溶液在使用之前必須過濾。

6.將鹽水倒入鹽液補充瓶,即自動充填鹽水進入實驗室內噴霧塔,使藥水流至鹽水噴霧塔。

7.將濕球杯加水,濕球溫度計覆蓋著紗布,紗布末端置于濕球杯內。

8.放置試片或試樣于置物架上:擺設角度依所需標準規定擺設,如標準試片130×70(mm)可用15度、30度斜置。

9.設定試驗溫度:依所需標準設定(按鍵"▲"為增加,按鍵"▼"為減少)

a.NSS、AASS試驗:試驗室溫度35℃;飽和空氣桶溫度37℃(35℃~40℃)。

b.CASS試驗:試驗室溫度50℃;飽和空氣桶溫度55℃(50℃~55℃)。

10.設定試驗時間:0~999Hr(H:時;按鍵"+"為增加;按鍵"-"為減少)

11.按下電源,操作按鍵,先行預溫,到達至設定溫度。注意:需將試驗蓋蓋上并小心輕放以免破損。

12.按下噴霧按鍵:

a、將空壓機前方之出氣閥打開,壓力調整為0.2~0.4MPa一次壓力;

b、將調壓閥調至 0.07~0.17MPa之壓力,其壓力可由壓力表得知(順時針增加,逆時針減少)。

13.按下計時按鍵,依所設定時間之計時。

14.試驗完畢,依順序將各開關關閉。

15.試驗中如有異常現象,請參照功能異常判斷表處理。

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