電鍍表面測試鹽水噴霧抗腐試驗箱

放置注意要點：

鹽霧腐蝕試驗箱試樣支架采用玻璃、塑料等耐鹽霧、酸堿腐蝕的材質材料制作，試樣如需懸掛在支架上，懸掛試樣的材料不能用金屬材質，一般使用棉纖維、人造纖維或其它絕緣材料等非金屬材料。

試驗樣品一般情況下不能平放。鹽霧標準要求中提到鹽霧試驗樣品測試面應與垂直方向成15°~30°角，并盡可能成20°角，對于不規則的試樣（如整個工件）也應盡可能接近上述要求。

控制系統
1.鎧裝鉑電阻溫度傳感器，高精度*Pt100。
2.日本數顯LED“FUJI”溫度控制器。
3.指示精度溫度0.1℃；
4.用戶程序容量自帶8段程序；
5.定值運轉運行方式；
6.PID平衡調溫控制方式（帶PID自整定功能）；
7.試驗數據顯示設定溫度、實測溫度；
8.時間控制器ANLY，可程式定時器ATP-8S，可設置間隙噴霧周期。
9.壓力控制：進氣壓力調節閥，噴霧壓力調節閥，壓力表。
10.噴霧壓力：0.05～0.17 Mpa/cm*空氣壓縮機需用戶自備

高精度P.I.D.控溫儀，誤差為±0.1℃，富士、RKC、霍尼威爾表(選配)。

連續或周期噴霧任選。

所有電路均裝有斷路器，所有加熱器均帶有電子和機械過熱保護裝置。

多重系統保護，使用安全可靠。GB/T2423.17-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分:試驗方法 試驗Ka:鹽霧

GB10587-89 鹽霧試驗箱技術條件

試驗方法

可做試驗方法:

中性鹽霧試驗(NSS試驗) 鹽霧試驗(SS試驗)

醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)

銅加速醋本能試驗

高溫濕熱試驗

試驗溫度:中性鹽霧試驗:試驗室:35℃±1℃，b.飽和空氣桶:47℃±1℃、酸性腐蝕試驗:試驗室:50℃±1℃，b.飽和空氣桶:63℃±1℃，也可以按JIS、CNS等標準設定

噴霧系統：

1.噴霧裝置:噴霧采用塔式噴霧器(塔尖高度可調節)、導向鹽霧，霧粒細小，自然沉降;噴嘴無鹽結晶，沉降量可調

2.噴霧氣體處理:噴霧氣體進行兩級穩壓調壓，同期予以油污過濾、氣體濕化預熱

3.霧化處理:霧化鹽水儲存為內置隱藏式且儲存容量大，鹽水配有預熱功能

鹽水霧化前配備石英鹽水過濾元件，避免噴嘴雜質堵塞爾終端試驗

4.壓力控制:通過進氣壓力調節閥、噴霧壓力調節閥、壓力表

空氣壓力為1Kg/cm2分兩段調整

一段為大略調整2Kg/cm2，采用進口空氣過濾器，附有排水功能

二段為精密調整1Kg/cm2，1/4 壓力表， 顯示精密準確

5.壓力數值:前進氣壓力:0.3-06mpa

后噴霧壓力:0.07-0.17mpa

6.空氣壓縮機:選購要求: 排氣壓力:≥8公斤 容積流量:≥0.12m3/min

電鍍表面測試鹽水噴霧抗腐試驗箱

操作方法：

1、將鹽霧試驗箱的內部零件:塔式噴霧裝置、漏斗、圓棒、V型樣品架等裝好。

2、接上氣源，電源接通后，打開電源開關。

3、在壓力桶及箱體內加水，兩個低水位燈滅掉后停止加水，密封槽處加水密封。

4、將純凈水與氯化鈉鹽以1:20的比例配好。將配好的溶液倒入試藥入口處(低鹽水的燈滅掉即可)。

5、所有燈滅掉后我們可以打開操作、噴霧、計時開關，試驗結束后方可打開除霧開關。

6、根據試驗要求設備連續和周期兩種噴霧方式(連續噴霧時T1、T2表全部 設0，間歇噴霧時T1設置為工作時間，T2為休息時間)。

區別

鹽霧機在試驗中與天然環境暴露試驗的區別 與聯系有:

鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。它分為二大類，一類為天然環境暴露試驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。人工模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備--鹽霧試驗箱，在其容積空間內用人工的方法，造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。

它與天然環境相比，其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍。如在天然暴露環境下對某產品樣品進行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗，只要24小時，即可得到相似的結果。

故障維修

由于鹽霧測試機長期做鹽霧老化試驗，環境惡劣容易造成鹽霧測試機出現大大小小的故障，為了用戶能快速解決故障，繼續順利做鹽霧老化試驗，下面詳細介紹了一些常見故障與處理方法。

試驗室無法上升到所設定之溫度

故障原因:

1.試驗室溫度控制器溫度，設定過低;

2.試驗室安全保護開關設定過低;

3.加熱系統故障;

4.電磁繼電器故障;

5.控制器故障。

處理方法:

1.將溫度控制器設定于所需溫度;

2.將安全保護開關設定于所需溫度;

3.4.5.通知維修公司上門修理。

飽和桶溫度無法上升到所設定溫度

故障原因:

1.飽和桶溫度控制器溫度過低;

2.飽和桶安全保護開關設定過低;

3.加熱系統故障;

4.電磁繼電器故障;

5.控制器故障。

處理方法:

1.將溫度控制器設定于所需溫度;

2.將安全保護開關設定于所需溫度;

3.4.5.通知維修公司上門修理