直埋保溫管\高密度聚乙烯夾克保溫管

一、直埋保溫管\高密度聚乙烯夾克保溫管
　　聚氨酯硬質泡沫塑料是指在一定負荷作用下，不發生變形，當負荷過大時，發生變形后不能恢復到原來形狀的泡沫塑料。聚氨酯硬質泡沫塑料是一種新型的工程材料。因為具有良好的絕熱性能和結構強度，輕質、隔音、防震、耐燃、耐油、化學性好，在建筑、交通、運輸、國防、石油化工、食品儲藏以及家庭用具等領域得到廣泛的應用。由于加工簡單和具有良好的低溫絕熱性能，已作為*的保溫材料，廣泛的應用于電冰箱、冷藏車、冷庫、冷凍設備、管道保溫等。在建筑工業中已用于屋頂、隔墻、壁板等方面。由于具有快速發泡固化的特點和良好的粘合力，因此可現場噴涂、澆注或預制成型，施工簡單，節約費用，見效快。  
二、的特性  
1、 保溫隔熱，節約能源。  
　　聚氨酯硬泡具有很低的導熱系數，這是其它材料不能比擬的，綜合考慮物美價廉。  
2、 性能優良，應用面廣。  
　　由于各種工程不同，對保溫材料也有各種不同的機械性能和導熱性能要求，而硬質泡沫塑料具有輕質高強度的特點，且根據工程的不同要求，調整配方，得到適應工程要求的機械性能，進而達到產品的質量要求。其物理性能見附表。  
3、 工藝*，施工方便。  
　　聚氨酯硬泡加工工藝簡單，既可預制，又可現場發泡成型，可澆注又可噴涂，根據工程的需要改變加工工藝，從事各種施工。尤其是現場噴涂，不但可以節省人力，物力，而且可以噴涂復雜的形狀，不需要任何加工，具有自粘于金屬、木料、水泥及其他非金屬材料特性。粘接程度一般可達到或超過泡沫本身的破碎強度。  
4、 氨酯硬泡形成的化學機理  
　　聚氨酯硬泡的形成過程復雜，是在催化劑、泡沫穩定劑、發泡劑等助劑存在下，聚醚和異氰酸酯通過復雜的化學反應（放熱）和物理變化而形成的，主要有鏈增長反應、氣體發生反應和交鏈反應。  
5、 生產聚氨酯硬泡的原料
　　生產聚氨酯硬泡的原料有*異氰酸酯、聚醚、催化劑、泡沫穩定劑、阻燃劑等。目前硬泡生產中經常分成兩組分，A組（白料）由聚醚、催化劑、泡沫穩定劑、阻燃劑等預先組合在一起，因此通常把白料稱為組合聚醚，B組分（黑料）*異氰酸酯（PM-200）。  
6、 使用壽命:  
　　硬泡工業從初期到現在30-40年的歲月過去了，實踐證明，硬泡是經受得住時間考驗的，其性能幾乎沒有變化。  
 隨著海洋漁業、肉類等食品加工業的發展，產地往往就地加工、速凍、冷藏這些食品，以減少腐敗變質，提高資源利用率。各地傳統食品，遠銷異地他國。冷庫、冷凍、冷藏室已成為經濟發展中*的設施，并可帶來極為可觀的經濟效益。  
三、 冷庫施工方法  
　　大型冷庫的復合夾心板材組裝較方便、快捷。其面材為鋼板等金屬材料，強度高，受撞擊后不易變形，芯板為聚氨酯硬泡。復合夾心板以連續法或非連續法生產。板寬一般為60-120cm，厚度為6-20 cm。板材厚度視冷凍溫度而異。復合板邊緣有企口縫結構，組裝很方便。板與板之間用彈性密封劑固定或在縫隙中注入硬泡原料液，反應后縫中充滿硬泡。縫隙密封要好，以減少熱量損失。經實用證明，應用合理的話，25-30年內硬泡的絕熱效果不會明顯降低。  
　　也有以噴涂成型法制作冷庫硬泡絕熱層。先砌做庫體，外墻，內側噴上硬泡后再做上內壁。冷庫噴涂硬泡比一般噴涂施工更要注意安全。因為冷庫系密封結構，除貨物進出門戶外，無對外通風換氣窗口。發泡反應放熱不易散發，熱量積累過度的話，易發生泡沫自燃事故。所以，噴涂施工時，應控制噴涂速度和每一層噴涂硬泡的厚度，以免發生事故。  
另外，冷庫內噴涂過程中，異氰酸酯等有害噴霧不易散發，應做好操作人員的勞動保護。  
　　冷庫有大有小，小冷庫實際上是某一房屋建筑的一個小低溫冷藏室。這種小冷庫用硬泡板材組合裝配較為方便，也可利用原有建筑噴涂改造而成。聚氨酯硬泡還廣泛的應用于冷藏火車、汽車、卡車、冷凍集裝箱和輪船冷藏艙中。  
表: 噴涂用雙組分聚氨酯發泡原液  
自由發泡參數  
　　　起發時間（秒）　　　　3-5  
　　　不粘手時間（秒）　　　8-12  
泡沫物性  
　　　自由發泡密度（Kg/m3）　　 30-50  
　　　閉孔率（%）　　　　　　　 ≥88  
　　　導熱系數（W/m.k）　　　　 ≤0.027  
　　　壓縮強度（Mpa）　　　　　 ≥0.15  
　　　吸水率（kg/m2）　　　　　 <0.2  
　　　尺寸穩定性（%）　　　　　 <1（-30℃,48小時）